本实用新型专利技术公开了一种放置于暗室内的电动总成电磁兼容加载测试试验台，包括大底座、测功机、屏蔽罩、同步带轮和同步带、球笼联轴器，所述测功机安装在大底座上，测功机输出轴通过绝缘弹性联轴器连接带轮轴，驱动两段同步带转动，最后同步带的带轮轴通过绝缘弹性联轴器连接球笼联轴器、工装轴将动力传到电动总成，试验台左右两侧动力源结构镜像对称，待测的电动总成由被试件安装版和工装支架支撑固定，并安装于工装底板和工装下底座上，最后统一固定在大底座上。本实用新型专利技术将加载的动力源放置于暗示内，能模拟电动总成实车工况下3000rpm、1000Nm的双输出轴的加载测试，解决传统试验台加载动力源在暗室外的传输轴穿墙问题。
【技术实现步骤摘要】
一种放置于暗室内的电动总成电磁兼容加载测试试验台
本技术涉及电动总成电磁兼容加载测试试验台领域，具体涉及电动汽车电动总成电磁兼容加载测试试验台。
技术介绍
在电动总成电磁兼容加载测试中，传统试验台考虑到加载动力源的电磁干扰和减少测试时的反射面因素，将加载的动力源放置于暗室外部，通过一段穿过暗室屏蔽墙体的长轴将动力传入暗室内部，用于电动总成的电磁兼容加载测试。由于需要满足被试件和暗室墙壁上吸波材料顶尖的距离大等于1000mm的要求，因此要求穿墙的动力轴长度较长，同时屏蔽墙体的穿墙处还需要考虑电磁屏蔽问题，穿墙轴传递大扭矩时所需的强度问题，导致该方案结构复杂，造价昂贵，安装和维修困难，且位置相对固定不动。尤其是电动总成的两端输出轴都要加载时，则需要两套在暗室外的加载动力源，大大增加成本，且长轴需要横穿整个暗室，不能适应较大的暗室。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种放置于暗室内的电动总成电磁兼容加载测试试验台，可以解决传统的测试试验台由于需要满足被试件和暗室墙壁上吸波材料顶尖的距离大等于1000mm的要求，因此要求穿墙的动力轴长度较长，同时屏蔽墙体的穿墙处还需要考虑电磁屏蔽问题，穿墙轴传递大扭矩时所需的强度问题，导致该方案结构复杂，造价昂贵，安装和维修困难，且位置相对固定不动。尤其是电动总成的两端输出轴都要加载时，则需要两套在暗室外的加载动力源，大大增加成本，且长轴需要横穿整个暗室，不能适应较大的暗室。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种放置于暗室内的电动总成电磁兼容加载测试试验台，包括大底座、测功机、屏蔽罩、同步带轮和同步带、球笼联轴器，所述测功机安装在大底座上，用屏蔽罩完全罩住测功机，所述测功机输出轴上安装有导电刷，所述导电刷与屏蔽罩相连接，所述测功机的屏蔽罩上方罩着拱门形状的下底座，所述下底座底部固定在大底座上，其上安装有中间底座，所述中间底座和下底座之间安装有绝缘减震垫，其上安装有中间轴承座和上底座，所述上底座上安装有从动轴承座和联轴器轴承座；所述测功机输出轴通过绝缘弹性联轴器连接带轮轴，所述带轮轴安装有同步带轮，并由带轮轴承座支撑，所述同步带轮通过同步带连接中间带轮一，所述中间带轮一和中间带轮二安装在同一根轴上，并由中间轴承座支撑，所述中间带轮二通过从动同步带连接从动带轮，所述从动带轮安装在从动带轮轴上，并由从动轴承座支撑，同步带屏蔽罩完全罩住两段同步带，所述从动带轮轴通过绝缘弹性联轴器连接联轴器轴承座，所述联轴器轴承座底部安装绝缘减震垫，所述联轴器轴承座依次连接球笼联轴器、工装轴至电动总成，给所述电动总成两个输出轴加载的动力源结构镜像对称，所述电动总成安装在被试件安装板上，由工装支架支撑固定，所述工装支架底部依次安装有工装底板、工装下底座，所述工装下底座和工装底板之间安装有绝缘减震垫，所述工装下底座固定在大底座上，所述中间底座、工装底板与高架地板平齐，在中间底座、工装底板以下的结构位于高架地板下方，以上的结构位于高架地板上方。作为上述方案的优选，所述测功机安装在大底座上，并用屏蔽罩完全罩住测功机，其输出轴上安装有与屏蔽罩相连接的导电刷，把测功机完全封闭在电连接的空间中。作为上述方案的优选，所述拱门形下底座跨过测功机和屏蔽罩，并安装在大底座上，其上安装有中间底座，两者之间安装有绝缘减震垫。作为上述方案的优选，所述中间底座上安装有中间轴承座和上底座，所述上底座上安装有从动轴承座和联轴器轴承座。作为上述方案的优选，所述测功机的动力依次通过绝缘弹性联轴器、带轮轴、同步带轮、同步带、中间带轮一、中间带轮二、从动同步带传至从动带轮，所有安装带轮的轴均有轴承座支撑，同步带传动链可被同步带屏蔽罩完全罩住。作为上述方案的优选，所述从动带轮轴的动力依次通过绝缘弹性联轴器、联轴器轴承座、球笼联轴器、工装轴传至电动总成，所述联轴器轴承座底部安装绝缘减震垫，给所述电动总成两个输出轴加载的动力源结构镜像对称。作为上述方案的优选，所述工装支架底部依次安装有工装底板、工装下底座，所述工装下底座和工装底板之间安装有绝缘减震垫。作为上述方案的优选，所述两套测功机及屏蔽罩、下底座、带轮轴承座和工装下底座均安装在同一大底座上。作为上述方案的优选，所述中间底座、工装底板与高架地板平齐，在中间底座、工装底板以下的结构位于高架地板下方，以上的结构位于高架地板上方。对于高架地板下空间较小的暗室，可以采用单段平铺式方案，将高架地板以下的测功机、大底座等放置在高架地板上；对于有地下室的暗室，可以采用升降式方案，将整个试验台放置于升降平台上。本技术的有益效果：测功机安装在大底座上，并用屏蔽罩完全罩住测功机，其输出轴上安装有与屏蔽罩相连接的导电刷，把测功机完全封闭在电连接的空间中，可屏蔽测功机的电磁干扰。拱门形下底座跨过测功机和屏蔽罩，并安装在大底座上，可以有效的节省空间，同时，下底座上安装有中间底座，两者之间安装有绝缘减震垫，能保证两者之间的绝缘，衰减中间底座上的振动。中间底座上安装有中间轴承座和上底座，上底座上安装有从动轴承座和联轴器轴承座，即中间底座以上形成一个整体，方便安装和维修。测功机的动力依次通过绝缘弹性联轴器、带轮轴、同步带轮、同步带、中间带轮一、中间带轮二、从动同步带传至从动带轮，所有安装带轮的轴均有轴承座支撑，同步带传动链可被同步带屏蔽罩完全罩住，可进一步屏蔽可能因同步带静电产生的电磁干扰。从动带轮轴的动力依次通过绝缘弹性联轴器、联轴器轴承座、球笼联轴器、工装轴传至电动总成，联轴器轴承座底部安装绝缘减震垫，把球笼联轴器和以外零部件保持电绝缘，防止电磁干扰；电动总成两个输出轴加载的动力源结构镜像对称，简化试验台的设计、生产、安装和维修，降低成本。工装支架底部依次安装有工装底板、工装下底座，工装下底座和工装底板之间安装有绝缘减震垫，可以使被测的电动总成和其他零部件绝缘，防止电磁干扰，同时能有效电动总成的振动。两套测功机及屏蔽罩、下底座、带轮轴承座和工装下底座均安装在同一大底座上，方便整体移动，对地基的要求低，调平工作量少。中间底座、工装底板与高架地板平齐，在中间底座、工装底板以下的结构位于高架地板下方，以上的结构位于高架地板上方，不做电动总成测试时，可以将高架地板以上的部件拆卸，并填充高架地板，则暗室可以作为其他用途。对于高架地板下空间较小的暗室，可以采用单段平铺式方案，将高架地板以下的测功机、大底座等放置在高架地板上；对于有地下室的暗室，可以采用升降式方案，将整个试验台放置于升降平台上，做测试时试验台上升至高架地板上，不做测试时试验台下降至高架地板下，暗室可以作为其他用途。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术正视图；图3为本技术右视图；图4为本技术左视图；图5为本技术俯视图；图6为本技术图2中I区域导电刷的结构示意图本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种放置于暗室内的电动总成电磁兼容加载测试试验台，包括大底座(1)、测功机(2)、屏蔽罩(8)、同步带轮(5)、同步带(9)和球笼联轴器(22)，其特征在于，所述测功机(2)安装在大底座(1)上，屏蔽罩(8)完全罩住测功机(2)，测功机(2)输出轴上安装有导电刷(7)，导电刷(7)与屏蔽罩(8)相连接，测功机(2)的屏蔽罩(8)上方罩着拱门形状的下底座(10)，下底座(10)底部固定在大底座(1)上，下底座(10)上安装有中间底座(20)，中间底座(20)和下底座(10)之间安装有绝缘减震垫(21)，中间底座(20)上安装有中间轴承座(11)和上底座(18)，上底座(18)上安装有从动轴承座(17)和联轴器轴承座(19)；/n测功机(2)输出轴通过绝缘弹性联轴器(6)连接带轮轴(4)，带轮轴(4)上安装有同步带轮(5)并由带轮轴承座(3)支撑，同步带轮(5)通过同步带(9)连接中间带轮一(12)，中间带轮一(12)和中间带轮二(13)安装在同一根轴上并由中间轴承座(11)支撑，中间带轮二(13)通过从动同步带(14)连接从动带轮(15)，从动带轮(15)安装在从动带轮轴(29)上并由从动轴承座(17)支撑，同步带屏蔽罩(16)完全罩住两段同步带，从动带轮轴(29)通过绝缘弹性联轴器(6)连接联轴器轴承座(19)，联轴器轴承座(19)底部安装绝缘减震垫(21)，联轴器轴承座(19)依次连接球笼联轴器(22)、工装轴(24)至电动总成(23)，电动总成(23)安装在被试件安装板(25)上，由工装支架(26)支撑固定，工装支架(26)底部依次安装有工装底板(27)、工装下底座(28)，工装下底座(28)和工装底板(27)之间安装有绝缘减震垫(21)，工装下底座(28)固定在大底座(1)上，中间底座(20)、工装底板(27)与高架地板(30)平齐，在中间底座(20)、工装底板(27)以下的结构位于高架地板(30)下方，在中间底座(20)、工装底板(27)以上的结构位于高架地板(30)上方。/n...
【技术特征摘要】
1.一种放置于暗室内的电动总成电磁兼容加载测试试验台，包括大底座(1)、测功机(2)、屏蔽罩(8)、同步带轮(5)、同步带(9)和球笼联轴器(22)，其特征在于，所述测功机(2)安装在大底座(1)上，屏蔽罩(8)完全罩住测功机(2)，测功机(2)输出轴上安装有导电刷(7)，导电刷(7)与屏蔽罩(8)相连接，测功机(2)的屏蔽罩(8)上方罩着拱门形状的下底座(10)，下底座(10)底部固定在大底座(1)上，下底座(10)上安装有中间底座(20)，中间底座(20)和下底座(10)之间安装有绝缘减震垫(21)，中间底座(20)上安装有中间轴承座(11)和上底座(18)，上底座(18)上安装有从动轴承座(17)和联轴器轴承座(19)；
测功机(2)输出轴通过绝缘弹性联轴器(6)连接带轮轴(4)，带轮轴(4)上安装有同步带轮(5)并由带轮轴承座(3)支撑，同步带轮(5)通过同步带(9)连接中间带轮一(12)，中间带轮一(12)和中间带轮二(13)安装在同一根轴上并由中间轴承座(11)支撑，中间带轮二(13)通过从动同步带(14)连接从动带轮(15)，从动带轮(15)安装在从动带轮轴(29)上并由从动轴承座(17)支撑，同步带屏蔽罩(16)完全罩住两段同步带，从动带轮轴(29)通过绝缘弹性联轴器(6)连接联轴器轴承座(19)，联轴器轴承座(19)底部安装绝缘减震垫(21)，联轴器轴承座(19)依次连接球笼联轴器(22)、工装轴(24)至电动总成(23)，电动总成(23)安装在被试件安装板(25)上，由工装支架(26)支撑固定，工装支架(26)底部依次安装有工装底板(27)、工装下底座(28)，工装下底座(28)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈春水，张余斌，布图格奇，
申请(专利权)人：安徽精科检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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