一种涡流探伤检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种涡流探伤检测装置，包括底座，所述底座顶部右侧固定连接有升降机构，所述升降机构一侧设有安装盒，所述安装盒底侧设有检测探头，所述底座顶部左侧嵌设有探伤仪本体，所述底座外侧固定连接有驱动电机，所述底座顶侧中部挖设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内部设有螺纹杆，所述螺纹杆外壁上螺纹连接有螺母，所述矩形凹槽内壁之间活动连接有放置座，所述放置座底侧中部与螺母顶侧固定连接，所述升降机构包括固定座，所述固定座顶侧挖设有放置槽，工作效率进一步提高，同时便捷的操作能够适用于不同技术基础的工作人员，提高检测探头在检测较粗的管件时的检测范围，实用性大大提高，结构更加的简单。

【技术实现步骤摘要】
一种涡流探伤检测装置
本技术涉及一种涡流探伤检测装置，属于隔墙板

技术介绍
涡流探伤仪是一种基于涡流检测原理来探测钢铁棒材、板材是否存在裂纹、气孔等缺陷的设备，它具有抑制干扰信号、拾取有用信息的功能，该仪器由振荡器、探头线圈、信号检波装置、测量比较电路、信号处理报警显示及电源等几部分组成，主要用于金属材料的无损探伤，但是现有的涡流探伤检测装置结构较为复杂，造价成本高，操作难度较大，为此，提供一种涡流探伤检测装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种涡流探伤检测装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种涡流探伤检测装置，包括底座，所述底座顶部右侧固定连接有升降机构，所述升降机构一侧设有安装盒，所述安装盒底侧设有检测探头，所述底座顶部左侧嵌设有探伤仪本体，所述底座外侧固定连接有驱动电机，所述底座顶侧中部挖设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内部设有螺纹杆，所述螺纹杆外壁上螺纹连接有螺母，所述矩形凹槽内壁之间活动连接有放置座，所述放置座底侧中部与螺母顶侧固定连接，所述升降机构包括固定座，所述固定座顶侧挖设有放置槽，所述放置槽内腔底侧四个拐角处固定连接有导向杆，所述导向杆外侧套接有升降板，所述导向杆顶端固定连接有顶板，所述顶板顶侧中部贯通设有螺纹管，所述螺纹管内部螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓底端贯穿螺纹管底端，且通过转轴与升降板顶侧中央处连接。作为上述方案的进一步描述，所述探伤仪本体顶侧设置有显示屏，所述显示屏一侧等距设有操控按钮，所述探伤仪本体通过导线与检测探头电性连接。作为上述方案的进一步描述，所述放置座顶侧与安装盒底侧分别挖设有弧形凹槽，所述放置座通过弧形凹槽与检测探头固定连接，所述放置座通过弧形凹槽固定连接有防滑垫层。作为上述方案的进一步描述，所述驱动电机通过输出轴与螺纹杆一端固定连接，且所述螺纹杆另一端通过转轴与矩形凹槽内壁连接固定。作为上述方案的进一步描述，所述放置槽两侧分别与固定座前后两侧贯通连接，所述升降板底侧固定连接有安装板。作为上述方案的进一步描述，所述安装板底侧固定连接有支撑板，所述支撑板前侧与安装盒后侧固定连接。本技术有益效果：1、通过设置驱动电机与螺纹杆，能够使螺纹杆带动螺纹杆上螺母连接的放置座进行横向移动，从而不需要人工手动握持管件进行检测，工作效率进一步提高，同时便捷的操作能够适用于不同技术基础的工作人员；2、通过设置螺纹管与调节螺栓，能够对安装盒底侧的检测探头高度进行调节，能够在检测较粗的管件时，提高检测探头的检测范围，实用性大大提高，结构更加的简单；附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种涡流探伤检测装置的外观结构示意图。图2是本技术一种涡流探伤检测装置的底座俯视图。图3是本技术一种涡流探伤检测装置的升降机构主视图。图中标号：1、底座；2、升降机构；3、安装盒；4、检测探头；5、探伤仪本体；6、驱动电机；7、矩形凹槽；8、螺纹杆；9、放置座；10、固定座；11、放置槽；12、导向杆；13、升降板；14、顶板；15、螺纹管；16、调节螺栓；17、显示屏；18、操控按钮；19、弧形凹槽；20、安装板；21、支撑板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种涡流探伤检测装置，包括底座1，所述底座1顶部右侧固定连接有升降机构2，所述升降机构2一侧设有安装盒3，所述安装盒3底侧设有检测探头4，所述底座1顶部左侧嵌设有探伤仪本体5，所述探伤仪本体5顶侧设置有显示屏17，所述显示屏17一侧等距设有操控按钮18，所述探伤仪本体5通过导线与检测探头4电性连接，所述底座1外侧固定连接有驱动电机6，所述底座1顶侧中部挖设有矩形凹槽7，所述矩形凹槽7内部设有螺纹杆8，所述驱动电机6通过输出轴与螺纹杆8一端固定连接，且所述螺纹杆8另一端通过转轴与矩形凹槽7内壁连接固定，通过设置驱动电机6与螺纹杆8，在进行检测的过程中，将驱动电机6通过导线连接适配完成的PLC控制器，能够有效的控制驱动电机6进行正转或者反转，能够使螺纹杆8带动螺纹杆8上螺母连接的放置座9进行横向移动，从而不需要人工手动握持管件进行检测，工作效率进一步提高，同时便捷的操作能够适用于不同技术基础的工作人员，所述螺纹杆8外壁上螺纹连接有螺母，所述矩形凹槽7内壁之间活动连接有放置座9，所述放置座9底侧中部与螺母顶侧固定连接，所述升降机构2包括固定座10，所述固定座10顶侧挖设有放置槽11，所述放置槽11内腔底侧四个拐角处固定连接有导向杆12，通过设置导向杆12，能够在对升降板13平稳的进行升降的同时，能够有效的避免升降板13在调节的过程中发生自转的情况，所述导向杆12外侧套接有升降板13，所述导向杆12顶端固定连接有顶板14，所述顶板14顶侧中部贯通设有螺纹管15，所述螺纹管15内部螺纹连接有调节螺栓16，所述调节螺栓16底端贯穿螺纹管15底端，且通过转轴与升降板13顶侧中央处连接，通过设置螺纹管15与调节螺栓16，能够在进行旋转调节螺栓16时，调节螺栓16在螺纹管15内进行升降的过程中，安装板20能够带动支撑板21进行升降，从而能够对安装盒3底侧的检测探头4高度进行调节，能够在检测较粗的管件时，提高检测探头4的检测范围，实用性大大提高，结构更加的简单。具体的，如图1所示，所述放置座9顶侧与安装盒3底侧分别挖设有弧形凹槽19，所述放置座9通过弧形凹槽19与检测探头4固定连接，所述放置座9通过弧形凹槽19固定连接有防滑垫层。具体的，如图1和3所示，所述放置槽11两侧分别与固定座10前后两侧贯通连接，所述升降板13底侧固定连接有安装板20，所述安装板20底侧固定连接有支撑板21，所述支撑板21前侧与安装盒3后侧固定连接。本技术在使用时，将驱动电机6通过导线连接适配完成的PLC控制器，将探伤仪本体5连接电源，将管件放置在放置座9顶侧的弧形凹槽19内，控制驱动电机6进行正转或者反转，能够使螺纹杆8带动螺纹杆8上螺母连接的放置座9进行横向往复移动，在移动的过程中经过安装盒3底侧的检测探头4，检测探头4能够对管件进行数据检测，在检测较粗的管件时，旋转调节螺栓16，调节螺栓16在螺纹管15内进行升降的过程中，安装板20能够带动支撑板21进行升降，从而能够对安装盒3底侧的检测探头4高度进行调节。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡流探伤检测装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部右侧固定连接有升降机构(2)，所述升降机构(2)一侧设有安装盒(3)，所述安装盒(3)底侧设有检测探头(4)，所述底座(1)顶部左侧嵌设有探伤仪本体(5)，所述底座(1)外侧固定连接有驱动电机(6)，所述底座(1)顶侧中部挖设有矩形凹槽(7)，所述矩形凹槽(7)内部设有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)外壁上螺纹连接有螺母，所述矩形凹槽(7)内壁之间活动连接有放置座(9)，所述放置座(9)底侧中部与螺母顶侧固定连接，所述升降机构(2)包括固定座(10)，所述固定座(10)顶侧挖设有放置槽(11)，所述放置槽(11)内腔底侧四个拐角处固定连接有导向杆(12)，所述导向杆(12)外侧套接有升降板(13)，所述导向杆(12)顶端固定连接有顶板(14)，所述顶板(14)顶侧中部贯通设有螺纹管(15)，所述螺纹管(15)内部螺纹连接有调节螺栓(16)，所述调节螺栓(16)底端贯穿螺纹管(15)底端，且通过转轴与升降板(13)顶侧中央处连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种涡流探伤检测装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部右侧固定连接有升降机构(2)，所述升降机构(2)一侧设有安装盒(3)，所述安装盒(3)底侧设有检测探头(4)，所述底座(1)顶部左侧嵌设有探伤仪本体(5)，所述底座(1)外侧固定连接有驱动电机(6)，所述底座(1)顶侧中部挖设有矩形凹槽(7)，所述矩形凹槽(7)内部设有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)外壁上螺纹连接有螺母，所述矩形凹槽(7)内壁之间活动连接有放置座(9)，所述放置座(9)底侧中部与螺母顶侧固定连接，所述升降机构(2)包括固定座(10)，所述固定座(10)顶侧挖设有放置槽(11)，所述放置槽(11)内腔底侧四个拐角处固定连接有导向杆(12)，所述导向杆(12)外侧套接有升降板(13)，所述导向杆(12)顶端固定连接有顶板(14)，所述顶板(14)顶侧中部贯通设有螺纹管(15)，所述螺纹管(15)内部螺纹连接有调节螺栓(16)，所述调节螺栓(16)底端贯穿螺纹管(15)底端，且通过转轴与升降板(13)顶侧中央处连接。


2.根据权利要求1所述一种涡流探伤检测装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇英，
申请(专利权)人：江西海利科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36