一种自动称料装置制造方法及图纸

技术编号:26872907 阅读:17 留言:0更新日期:2020-12-29 13:05
本实用新型专利技术公开了一种自动称料装置,所述振动上料装置设置于所述进料机构输出端,用于承接由进料机构输送过来的原料并将其以一定的比例输出;所述精准称重机构设置于所述振动上料装置输出端,用于对所述振动上料装置输送过来的物料进行称量;本实用新型专利技术具有体积小,可以有效减小占地空间;结构合理,便于操作;自动化工作,结合进料机构和振动上料装置,极大限度的提高了称料精度,降低了成本,有效提升了称料装置的品质,并且适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种自动称料装置
本技术涉及称重设备
,特别涉及自动称料装置。
技术介绍
随着社会的快速发展,像速食速溶速冲汤料、紫菜饼、海带饼等食物在加工和生产都需要使用称料装置,从而使得产品的生产自动化,提高生产效率,提高产品配料用量的精准性。但是传统的称料装置,结构复杂,操作不便,效率偏,适用范围小。
技术实现思路
本技术提供了一种自动化程度高,操作方便,工作效率高,精准性好的自动称料装置,可以有效的降低成本,提高适用范围。为解决上述所述的技术问题,本技术提供以下技术方案:一种自动称料装置,包括进料机构、精准称重机构和至少一个振动上料装置;所述振动上料装置设置于所述进料机构输出端,用于承接由进料机构输送过来的原料并将其以一定的比例输出;所述精准称重机构设置于所述振动上料装置输出端,用于对所述振动上料装置输送过来的物料进行称量;其中:所述进料机构将原料打散后向所述振动上料装置输送,紧接着所述振动上料装置再将物料以一定速度输送至所述精准称重机构内侧,通过所述精准称重机构内侧称量至指定数值后,所述振动上料装置立即停止工作,直到所述精准称重机构将物料输出后,所述振动上料装置再开启工作。优选地,所述自动称料装置还包括支架,所述支架上设有至少一个传感器;所述传感器正对所述振动上料装置的内侧,用于检测振动上料装置内侧是否缺少物料。优选地,所述进料机构包括放料斗、直振盘、直振器和动力源;所述直振盘通过紧固件固定设有所述直振器上;所述放料斗设置于所述直振盘上方;所述动力源设置于所述放料斗上。特别地,所述放料斗上可滑动设有插板,用于控制出料的流量。特别地,所述动力源为超声振动装置或者转动式机械结构。优选地,所述振动上料装置包括振盘、圆振器和振动座弹簧;所述振动座弹簧圆周阵列设置于所述圆振器上;所述振盘设置于所述圆振器上方。优选地,所述精准称重机构包括计量斗、称重支架和称重传感器;所述称重传感器与所述称重支架固定连接;所述称重传感器一端与所述计量斗连接。特别地,所述计量斗上可转动设有可开启闭合的活动页;所述活动页连接有驱动电机。与现有技术相比,本技术具有以下优点:1)本技术原料先通过进料机构将其初步打散后在逐渐的向振动上料装置进行输送,而传感器检测到振动上料装置存在物料后,振动上料装置开始工作,将原料逐步输送到精准称重机构内侧进行测量,当测量到设定数值后,立即先反馈信号控制振动上料装置停止工作,直到精准称重机构将称好的物料输送出去后,振动上料装置机械继续工作,如此重复直到传感器检测到振动上料装置不存在物料后停止工作。整个过程自动化程度高,操作方便,并且通过初步打散提高工作效率,通过振动上料装置进行2次上料提高称量精度,保证最终出来的产品质量均衡一致。2)本技术通过阵列设置多个进料机构、精准称重机构和振动上料装置,使其可以适用于将不同原料在同一时间内进行称量后汇总进入下一步工序,如果原料是单一物料,通过多台设置同时供料,进一步提高效率,并且适用范围广。3)本技术通过振动上料装置将原料按一定的输出比例向精准称重机构输送,使得精准称重机构可以较为准确的称出所需要原料的质量,保证产品质量均衡。综上所述,本技术具有体积小,可以有效减小占地空间;结构合理,便于操作,工作效率高;自动化工作,结合进料机构和振动上料装置,极大限度的提高了称料精度,降低了成本,有效提升了称料装置的品质,并且适用范围广。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术精准称重机构结构示意图。标注说明:进料机构1;精准称重机构2;振动上料装置3;支架4;传感器5;放料斗11;直振盘12;直振器13;动力源14;插板111;计量斗21;称重支架22;称重传感器23;振盘31;圆振器32;振动座弹簧33;活动页211;驱动电机212。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。现在,将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而,这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施,并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是,提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整,并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员,在附图中,为了清楚起见,有可能扩大了层和区域的厚度,并且使用相同的附图标记表示相同的器件,因而将省略对它们的描述。下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步阐述。如图1所示:一种自动称料装置,包括进料机构1、精准称重机构2和至少一个振动上料装置3;所述振动上料装置3设置于所述进料机构1输出端,用于承接由进料机构1输送过来的原料并将其以一定的比例输出;所述精准称重机构2设置于所述振动上料装置3输出端,用于对所述振动上料装置3输送过来的物料进行称量;其中:所述进料机构1将原料打散后向所述振动上料装置3输送,紧接着所述振动上料装置3再将物料以一定速度输送至所述精准称重机构2内侧,通过所述精准称重机构2内侧称量至指定数值后,所述振动上料装置3立即停止工作,直到所述精准称重机构2将物料输出后,所述振动上料装置3再开启工作。本技术的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本技术主要用来保护机械装置,所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。所述自动称料装置还包括支架4,所述支架4上设有至少一个传感器5;所述传感器5正对所述振动上料装置3的内侧,用于检测振动上料装置3内侧是否缺少物料。所述进料机构1包括放料斗11、直振盘12、直振器13和动力源14;所述直振盘12通过紧固件固定设有所述直振器13上,所述直振盘12按照设定角度倾斜设置直振器13上,以确保物料可沿着直振盘12快速的输送到振动上料装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动称料装置,其特征在于,包括进料机构(1)、精准称重机构(2)和至少一个振动上料装置(3);/n所述振动上料装置(3)设置于所述进料机构(1)输出端,用于承接由进料机构(1)输送过来的原料并将其以比例输出;/n所述精准称重机构(2)设置于所述振动上料装置(3)输出端,用于对所述振动上料装置(3)输送过来的物料进行称量。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动称料装置,其特征在于,包括进料机构(1)、精准称重机构(2)和至少一个振动上料装置(3);
所述振动上料装置(3)设置于所述进料机构(1)输出端,用于承接由进料机构(1)输送过来的原料并将其以比例输出;
所述精准称重机构(2)设置于所述振动上料装置(3)输出端,用于对所述振动上料装置(3)输送过来的物料进行称量。


2.根据权利要求1所述的自动称料装置,其特征在于,所述自动称料装置还包括支架(4),所述支架(4)上设有至少一个传感器(5);所述传感器(5)正对所述振动上料装置(3)的内侧,用于检测振动上料装置(3)内侧是否缺少物料。


3.根据权利要求1所述的自动称料装置,其特征在于,所述进料机构(1)包括放料斗(11)、直振盘(12)、直振器(13)和动力源(14);所述直振盘(12)通过紧固件固定设有所述直振器(13)上;所述放料斗(11)设置于所述直振盘(12)上方;所述动力源(14)设置于所述放料斗(11)上。


4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘毅民
申请(专利权)人:安溪县毅铭茶叶机械有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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