一种凝汽器化学清洗循环系统技术方案

一种凝汽器化学清洗循环系统，包括第一泵体、第二泵体，清洗剂混合装置以及临时化学清洗子系统，清洗剂混合装置通过泵出口阀分别连接第一泵体、第二泵体，所述第一泵体、第二泵体通过主进清洗剂管道连接临时化学清洗子系统，所述喷淋装置通过临时管道连接主进清洗剂管道，清洗剂混合装置包括罐体及中空混合杆，中空混合杆包括外部药剂输入端与内部搅拌端，外部药剂输入端的外围杆体连接有动力电机的输出轴。与现有技术相比，本实用新型专利技术有效的增加了罐体清洗效果，药剂输入口设置在中空混合杆端部，减少了凝汽器开口的数量，摒弃了清洗基站清洗剂现用现配的方式，极大地满足大量凝汽器的清洗工作，不仅保证了清洗的质量，也节约了大量的时间成本。

【技术实现步骤摘要】
一种凝汽器化学清洗循环系统
本技术涉及凝汽器清洗安全管理
，特别涉及一种凝汽器化学清洗循环系统。
技术介绍
凝汽器清洗基地大都是在清洗现场设置循环酸箱，清洗时临时制备清洗剂，由于循环酸箱体积过大，为了节约成本，大都不会设置搅拌装置，造成清洗剂各个组分不能充分融合，降低槽体、罐体的清洗效果，同时临时制备的剂量很难满足大规模清洗过程，从而给生产过程带来损失及不便。
技术实现思路
针对现有技术存在以上缺陷，本技术提供一种凝汽器化学清洗循环系统如下：本技术的技术方案是这样实现的：一种凝汽器化学清洗循环系统，包括第一泵体、第二泵体，清洗剂混合装置以及临时化学清洗子系统，所述清洗剂混合装置通过泵出口阀分别连接第一泵体、第二泵体，所述第一泵体、第二泵体通过主进清洗剂管道连接临时化学清洗子系统，所述临时化学清洗子系统包括设置在凝汽器内的喷淋装置，所述喷淋装置通过临时管道连接主进清洗剂管道，所述清洗剂混合装置包括罐体及中空混合杆，所述中空混合杆包括外部药剂输入端与内部搅拌端，所述外部药剂输入端的外围杆体连接有动力电机的输出轴，所述外部药剂输入端的顶端设有药剂输入口，药剂输入口与中空混合杆的杆中连通，所述内部搅拌端设有液上部与液下部，所述液上部连接有药剂喷洒管道，所述药剂喷洒管道端部设有360°喷头，360°喷头通过药剂喷洒管道与中空混合杆的杆中连通，所述液下部设有搅拌器，所述搅拌器包括支撑杆与旋转头，支撑杆一端与中空混合杆固定连接，另一端连接旋转头。优选地，所述液上部设置有两路药剂喷洒管道，两路药剂喷洒管道端部各自的360°喷头一上一下设置。优选地，所述液下部设置有三根支撑杆，三根支撑杆端部各自的旋转头呈上下交替设置。优选地，所述支撑杆为中空设置，旋转头上设置有喷口并通过支撑杆与中空混合杆的杆中连通。优选地，所述罐体上设置有清洗剂原料进口、清洗剂物料出口以及调压口。优选地，所述罐体底部设置有催化剂放置台，所述催化剂放置台为圆台体。优选地，所述凝汽器的废液排出口连接有清洗剂回收槽。与现有技术相比，本技术有以下有益效果：本技术的一种凝汽器化学清洗循环系统，可将药剂与清洗剂主料在罐体内充分融合，有效的增加了罐体清洗效果，药剂输入口设置在中空混合杆端部，减少了凝汽器开口的数量，另外，摒弃了清洗基站清洗剂现用现配的方式，可极大地满足大量凝汽器的清洗工作，不仅保证了清洗的质量，也节约了大量的时间成本。附图说明图1为本技术一种凝汽器化学清洗循环系统的结构示意图；图2为本技术清洗剂混合装置的结构示意图。图中：第一泵体100，第二泵体200，清洗剂混合装置300，罐体310，液上部311，药剂喷洒管道3111，360°喷头3112，液下部312，支撑杆3121，旋转头3122，催化剂放置台313，中空混合杆320，动力电机330，临时化学清洗子系统400，清洗剂回收槽410，主进清洗剂管道500，喷淋装置600，清洗剂原料进口700，清洗剂物料出口801，过滤网701，调压口900。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术进行清楚、完整地描述。如图1、图2所示，一种凝汽器化学清洗循环系统，包括第一泵体100、第二泵体200，清洗剂混合装置300以及临时化学清洗子系统400，所述清洗剂混合装置300通过泵出口阀分别连接第一泵体100、第二泵体200，所述第一泵体100、第二泵体200通过主进清洗剂管道500连接临时化学清洗子系统400，所述临时化学清洗子系统400包括设置在凝汽器内的喷淋装置600，所述喷淋装置600通过临时管道连接主进清洗剂管道500，所述清洗剂混合装置300包括罐体310及中空混合杆320，所述中空混合杆320贯通罐体310顶部设置，所述中空混合杆320包括外部药剂输入端与内部搅拌端，所述外部药剂输入端的外围杆体连接有动力电机330的输出轴，所述外部药剂输入端的顶端设有药剂输入口321，药剂输入口321与中空混合杆320的杆中连通，所述内部搅拌端设有液上部311与液下部312，所述液上部311连接有药剂喷洒管道3111，所述药剂喷洒管道3111端部设有360°喷头3112，360°喷头3112通过药剂喷洒管道3111与中空混合杆320的杆中连通，所述液下部312设有搅拌器，所述搅拌器包括支撑杆3121与旋转头3122，支撑杆3121一端与中空混合杆320固定连接，另一端连接旋转头3122，工作时，药剂通过药剂输入口321进入中空混合杆320的杆中，然后通过药剂喷洒管道3111进入360°喷头3112进行喷洒，喷洒过程中可开启动力电机330带动中空混合杆320旋转，实现全方位喷洒，此时搅拌器在中空混合杆320的带动下实施搅拌工作。所述液上部311设置有两路药剂喷洒管道3111，两路药剂喷洒管道3111端部各自的360°喷头3112一上一下设置，满足不同360°喷头3112喷洒范围不同。所述液下部312设置有三根支撑杆3121，三根支撑杆3121端部各自的旋转头3122呈上下交替设置，保证不同深度的清洗剂均处在搅拌范围，旋转头3122设置为飞镖形状并悬接在支撑杆3121的底部，中空混合杆320旋转工作时，旋转头3122在液体内进行旋转搅拌。所述支撑杆3121为中空设置，旋转头3122上设置有喷口并通过支撑杆3121与中空混合杆320的杆中连通，这样就额外增加了一条药剂进入液体内部通道，可节约药剂喷洒及混合的时间。所述罐体310上设置有清洗剂原料进口700、清洗剂物料出口800以及调压口900，所述清洗剂物料出口800出口处设置有过滤网801。所述罐体310底部设置有催化剂放置台313，所述催化剂放置台313为圆台体，在需要加入催化剂的情况下，圆台体外部用于附着固体催化剂，增加了催化剂与清洗剂的反应接触面积，提高了反应与混合的效率，所述凝汽器的废液排出口连接有清洗剂回收槽410。综合本技术的可知，本技术的一种凝汽器化学清洗循环系统，可将药剂与清洗剂主料在罐体内充分融合，有效的增加了罐体清洗效果，药剂输入口设置在中空混合杆端部，减少了凝汽器开口的数量，另外，摒弃了清洗基站清洗剂现用现配的方式，可极大地满足大量凝汽器的清洗工作，不仅保证了清洗的质量，也节约了大量的时间成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凝汽器化学清洗循环系统，其特征在于，包括第一泵体、第二泵体，清洗剂混合装置以及临时化学清洗子系统，所述清洗剂混合装置通过泵出口阀分别连接第一泵体、第二泵体，所述第一泵体、第二泵体通过主进清洗剂管道连接临时化学清洗子系统，所述临时化学清洗子系统包括设置在凝汽器内的喷淋装置，所述喷淋装置通过临时管道连接主进清洗剂管道，所述清洗剂混合装置包括罐体及中空混合杆，所述中空混合杆包括外部药剂输入端与内部搅拌端，所述外部药剂输入端的外围杆体连接有动力电机的输出轴，所述外部药剂输入端的顶端设有药剂输入口，药剂输入口与中空混合杆的杆中连通，所述内部搅拌端设有液上部与液下部，所述液上部连接有药剂喷洒管道，所述药剂喷洒管道端部设有360°喷头，360°喷头通过药剂喷洒管道与中空混合杆的杆中连通，所述液下部设有搅拌器，所述搅拌器包括支撑杆与旋转头，支撑杆一端与中空混合杆固定连接，另一端连接旋转头。/n

【技术特征摘要】
1.一种凝汽器化学清洗循环系统，其特征在于，包括第一泵体、第二泵体，清洗剂混合装置以及临时化学清洗子系统，所述清洗剂混合装置通过泵出口阀分别连接第一泵体、第二泵体，所述第一泵体、第二泵体通过主进清洗剂管道连接临时化学清洗子系统，所述临时化学清洗子系统包括设置在凝汽器内的喷淋装置，所述喷淋装置通过临时管道连接主进清洗剂管道，所述清洗剂混合装置包括罐体及中空混合杆，所述中空混合杆包括外部药剂输入端与内部搅拌端，所述外部药剂输入端的外围杆体连接有动力电机的输出轴，所述外部药剂输入端的顶端设有药剂输入口，药剂输入口与中空混合杆的杆中连通，所述内部搅拌端设有液上部与液下部，所述液上部连接有药剂喷洒管道，所述药剂喷洒管道端部设有360°喷头，360°喷头通过药剂喷洒管道与中空混合杆的杆中连通，所述液下部设有搅拌器，所述搅拌器包括支撑杆与旋转头，支撑杆一端与中空混合杆固定连接，另一端连接旋转头。


2.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨佳寅，胡三木，胡雅萍，吴水峰，范敏良，
申请(专利权)人：杭州明珠化学清洗有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33