一种液晶显示内屏加工用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液晶显示内屏加工用烘干装置，涉及内屏加工技术领域，包括箱体，所述箱体内顶部和底部分别固定设置转动机构，每个所述转动机构的内侧分别固定设置有烘干板，所述箱体内两侧分别纵向开设有凹槽，两个凹槽内分别滑动设置有滑板，所述箱体外两侧分别设置有若干个松紧螺杆，所述松紧螺杆与所述滑板固定连接，两个所述滑板内侧均固定设置有支板，所述支板顶部转动设置有多个转轮，两个所述支板间搭设有内屏，所述箱体正面通过铰链密封设置有箱门，本实用新型专利技术解决了现有的烘干装置往往只能进行单面烘干，且烘干不均匀，且现有的烘干装置内部结构不能调节，无法适应不同规格的内屏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示内屏加工用烘干装置
本技术涉及内屏加工
，尤其涉及一种液晶显示内屏加工用烘干装置。
技术介绍
液晶显示屏属于平面显示器的一种。用于电视机及计算机的屏幕显示。该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低，液晶显示屏使用了两片极化材料中的液体水晶溶液，使电流通过该液体时会使水晶重新排列达到成像的目的。对于液晶显示屏生产工程中的烘干工艺至关重要,现有的烘干装置往往只能进行单面烘干，且烘干不均与，且现有的烘干装置内部结构不能调节，无法适应不同规格的内屏，因此本技术提出了一种液晶显示内屏加工用烘干装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供了一种液晶显示内屏加工用烘干装置，具体技术方案如下：一种液晶显示内屏加工用烘干装置，包括箱体，所述箱体内顶部和底部分别固定设置转动机构，每个所述转动机构的内侧分别固定设置有烘干板，所述箱体内两侧分别纵向开设有凹槽，两个凹槽内分别滑动设置有滑板，所述箱体外两侧分别设置有若干个松紧螺杆，所述松紧螺杆与所述箱体螺纹配合，所述松紧螺杆与所述滑板固定连接，两个所述滑板内侧均固定设置有支板，所述支板顶部转动设置有多个转轮，两个所述支板间搭设有内屏，所述内屏设置在两个所述烘干板间，所述箱体正面通过铰链密封设置有箱门。进一步地，所述转动机构包括电机盒，所述电机盒固定设置在所述箱体内壁，所述电机盒内固定设置有电机，所述电机输出端贯穿所述电机盒并与旋转板固定连接，所述旋转板远离所述电机的一侧固定设置有所述烘干板。进一步地，所述电机盒内侧固定设置有安装板，所述电机输出端贯穿所述安装板并与所述旋转板固定连接，所述安装板底面环形等角度开设有多个转槽，每个所述转槽内均转动设置有转珠，所述旋转板与所述转珠滚动配合。进一步地，所述滑板顶部和底部分别固定设置有滑块，两个所述滑块分别设置在两个滑槽内，所述滑板与所述滑槽滑动配合，两个所述滑槽横向开设在所述凹槽内两侧。进一步地，所述转轮采用不锈钢材质制成。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：1、通过设置的转动机构、烘干板和滑板等结构，根据内屏规格的不同，调节松紧螺杆带动滑板左右移动，两个支板间能够放置不同规格的内屏，设置的转轮方便人们打开箱门取出内屏，设置的转动机构带动烘干板转动对内屏进行烘干，内屏两面烘干均匀，解决了现有的烘干装置往往只能进行单面烘干，且烘干不均与，且现有的烘干装置内部结构不能调节，无法适应不同规格的内屏的问题；2、通过设置的转槽和转珠，保证了旋转板能够在水平方向上稳定的转动。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的一种液晶显示内屏加工用烘干装置的主视图；图2为本技术提出的一种液晶显示内屏加工用烘干装置的剖视图；图3为本技术提出的一种液晶显示内屏加工用烘干装置的A部放大示意图。图中：1-箱体、2-松紧螺杆、3-凹槽、4-滑板、5-支板、6-内屏、7-滑槽、8-滑块、9-烘干板、10-旋转板、11-安装板、12-电机盒、13-电机、14-转槽、15-转珠、16-转轮、17-箱门、18-铰链。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，一种液晶显示内屏加工用烘干装置，包括箱体1，箱体1内顶部和底部分别固定设置转动机构，每个转动机构的内侧分别固定设置有烘干板9，箱体1内两侧分别纵向开设有凹槽3，两个凹槽3内分别滑动设置有滑板4，箱体1外两侧分别设置有若干个松紧螺杆2，松紧螺杆2与箱体1螺纹配合，松紧螺杆2与滑板4固定连接，两个滑板4内侧均固定设置有支板5，支板5顶部转动设置有多个转轮16，转轮16采用不锈钢材质制成，两个支板5间搭设有内屏6，内屏6设置在两个烘干板9间，箱体1正面通过铰链18密封设置有箱门17。通过设置的转动机构、烘干板9和滑板4等结构，根据内屏6规格的不同，调节松紧螺杆2，松紧螺杆2带动滑板4左右移动，两个支板5间能够放置不同规格的内屏6，设置的转轮16，方便人们打开箱门17取出内屏6，设置的转动机构带动烘干板9转动对内屏6进行烘干，内屏6两面烘干均匀，解决了现有的烘干装置往往只能进行单面烘干，且烘干不均与，且现有的烘干装置内部结构不能调节，无法适应不同规格的内屏的问题；作为上述技术方案的改进，转动机构包括电机盒12，电机盒12固定设置在箱体1内壁，电机盒12内固定设置有电机13，电机13输出端贯穿电机盒12并与旋转板10固定连接，旋转板10远离电机13的一侧固定设置有烘干板9。通过设置的电机13和旋转板10等结构，启动电机13工作，电机13带动旋转板10转动，进而带动烘干板9转动；作为上述技术方案的改进，电机盒12内侧固定设置有安装板11，电机13输出端贯穿安装板11并与旋转板10固定连接，安装板11底面环形等角度开设有多个转槽14，每个转槽14内均转动设置有转珠15，旋转板10与转珠15滚动配合。通过设置的转槽14和转珠15，保证了旋转板10能够在水平方向上稳定的转动；作为上述技术方案的改进，滑板4顶部和底部分别固定设置有滑块8，两个滑块8分别设置在两个滑槽7内，滑板4与滑槽7滑动配合，两个滑槽7横向开设在凹槽3内两侧。通过设置的滑块8与滑槽7等结构，保证了滑板4能够在凹槽3内稳定左右移动。使用时，根据内屏6规格的不同，调节松紧螺杆2，松紧螺杆2带动滑板4左右移动，两个支板5间能够放置不同规格的内屏6，设置的转轮16，方便人们打开箱门17取出内屏6，启动电机13工作，电机13带动旋转板10转动，进而带动烘干板9转动，烘干板9转动对内屏6进行烘干，内屏6两面烘干均匀，解决了现有的烘干装置往往只能进行单面烘干，且烘干不均与，且现有的烘干装置内部结构不能调节，无法适应不同规格的内屏的问题；设置的转槽14和转珠15，保证了旋转板10能够在水平方向上稳定的转动。本技术未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液晶显示内屏加工用烘干装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内顶部和底部分别固定设置转动机构，每个所述转动机构的内侧分别固定设置有烘干板（9），所述箱体（1）内两侧分别纵向开设有凹槽（3），两个凹槽（3）内分别滑动设置有滑板（4），所述箱体（1）外两侧分别设置有若干个松紧螺杆（2），所述松紧螺杆（2）与所述箱体（1）螺纹配合，所述松紧螺杆（2）与所述滑板（4）固定连接，两个所述滑板（4）内侧均固定设置有支板（5），所述支板（5）顶部转动设置有多个转轮（16），两个所述支板（5）间搭设有内屏（6），所述内屏（6）设置在两个所述烘干板（9）间，所述箱体（1）正面通过铰链（18）密封设置有箱门（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示内屏加工用烘干装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内顶部和底部分别固定设置转动机构，每个所述转动机构的内侧分别固定设置有烘干板（9），所述箱体（1）内两侧分别纵向开设有凹槽（3），两个凹槽（3）内分别滑动设置有滑板（4），所述箱体（1）外两侧分别设置有若干个松紧螺杆（2），所述松紧螺杆（2）与所述箱体（1）螺纹配合，所述松紧螺杆（2）与所述滑板（4）固定连接，两个所述滑板（4）内侧均固定设置有支板（5），所述支板（5）顶部转动设置有多个转轮（16），两个所述支板（5）间搭设有内屏（6），所述内屏（6）设置在两个所述烘干板（9）间，所述箱体（1）正面通过铰链（18）密封设置有箱门（17）。


2.根据权利要求1所述的一种液晶显示内屏加工用烘干装置，其特征在于：所述转动机构包括电机盒（12），所述电机盒（12）固定设置在所述箱体（1）内壁，所述电机盒（12）内固定设置有电机（13），所述电机（13）输出端贯穿所述电机盒（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王全德，
申请(专利权)人：桃源县北方一造电路技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43