本实用新型专利技术公开了一种具有净化效果的锅炉余热回收装置,包括机体和内部机构,安装的活性炭层可以对余热净化除味,内腔安装的第一过滤板与第二过滤板可以通过内侧的滤网对余热进行过滤处理,过滤后的杂质通过筛板下落,避免与余热一起进行回收,使余热在回收时的净化效果得到提高,安装的引风机可以将余热传输到水箱进行回收二次利用,水箱通过循环水泵可以自行添加水源,使余热在内部得到充分的利用,从而提高了装置的回收效果,过滤后的杂质通过筛板落入集杂仓,若滤网表面滞留有杂质,可以抽拉外侧的拉杆使内腔的第一过滤板与第二过滤板发生震动,将杂质抖落,集杂仓内的杂料可以通过螺旋轴旋转排出,从而使整体的自清性得到提高。
【技术实现步骤摘要】
一种具有净化效果的锅炉余热回收装置
本技术涉及余热回收
,具体为一种具有净化效果的锅炉余热回收装置。
技术介绍
余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性,在已投运的工业企业耗能装置中,原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。现如今市面上大多数的锅炉余热回收装置具有净化效果不理想、回收效果和自清性较差的问题。针对上述提出的问题,为提高装置的净化效果、回收效果和自清性。为此,提出一种具有净化效果的锅炉余热回收装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有净化效果的锅炉余热回收装置,提高了装置的净化效果、回收效果和自清性,解决了
技术介绍
中提的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有净化效果的锅炉余热回收装置,包括机体和内部机构,内部机构安装在机体的内腔,所述机体包括机壳、吸热口、拉杆和水箱,机壳的一端开设有吸热口,机壳的前侧表面安装有拉杆,机壳的另一端安装有水箱;所述内部机构包括保温板、净化仓、集杂仓和传输管,机壳的内腔安装有保温板,保温板的下侧安装有净化仓,净化仓的下端安装有集杂仓,净化仓的一侧与水箱的一侧安装有传输管。进一步地,所述拉杆包括伸缩套和握把,机壳的外侧表面安装有伸缩套,伸缩套的外侧安装有握把。进一步地,所述水箱包括循环水泵、出烟口和出水口,水箱的上端安装有循环水泵,循环水泵的一侧开设有出烟口,水箱一端的下侧开设有出水口。进一步地,所述净化仓包括活性炭层、筛板、第一过滤板和第二过滤板,净化仓的内腔顶端安装有活性炭层,净化仓的内腔下端安装有筛板,活性炭层的下侧与筛板的上侧安装有第一过滤板、第一过滤板的一侧安装有第二过滤板。进一步地,所述第一过滤板包括外壳、安装座、滤网和连接轴,第一过滤板的外侧安装有外壳,外壳的下端安装有安装座,外壳的内端安装有滤网,外壳的外侧表面安装有连接轴。进一步地,所述集杂仓包括驱动电机、螺旋轴、倾斜板和排杂口,集杂仓的外端一侧安装有驱动电机,集杂仓的内腔安装有螺旋轴,集杂仓的底端安装有倾斜板,集杂仓的另一端开设有排杂口。进一步地,所述传输管包括换热管和引风机,传输管的内腔安装有换热管,传输管的一侧与净化仓的内腔一侧安装有引风机。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术提出的一种具有净化效果的锅炉余热回收装置,安装的活性炭层可以对余热净化除味,内腔安装的第一过滤板与第二过滤板可以通过内侧的滤网对余热进行过滤处理,过滤后的杂质通过筛板下落,避免与余热一起进行回收,使余热在回收时的净化效果得到提高。2、本技术提出的一种具有净化效果的锅炉余热回收装置,装置通过吸热口将余热吸收到内腔,通过滤网进行过滤回收,安装的引风机可以将余热传输到水箱进行回收二次利用,水箱通过循环水泵可以自行添加水源,使余热在内部得到充分的利用,从而提高了装置的回收效果。3、本技术提出的一种具有净化效果的锅炉余热回收装置,过滤后的杂质通过筛板落入集杂仓,若滤网表面滞留有杂质,可以抽拉外侧的拉杆使内腔的第一过滤板与第二过滤板发生震动,将杂质抖落,集杂仓内的杂料可以通过螺旋轴旋转排出,从而使整体的自清性得到提高。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的机体结构示意图;图3为本技术的内部机构结构示意图;图4为本技术的第一过滤板结构示意图;图5为本技术的传输管局部放大图。图中:1、机体;11、机壳;12、吸热口;13、拉杆;131、伸缩套;132、握把;14、水箱;141、循环水泵;142、出烟口;143、出水口;2、内部机构;21、保温板;22、净化仓;221、活性炭层;222、筛板;223、第一过滤板;2231、外壳;2232、安装座;2233、滤网;2234、连接轴;224、第二过滤板;23、集杂仓;231、驱动电机;232、螺旋轴;233、倾斜板;234、排杂口;24、传输管;241、换热管;242、引风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种具有净化效果的锅炉余热回收装置,包括机体1和内部机构2,内部机构2安装在机体1的内腔,机体1包括机壳11、吸热口12、拉杆13和水箱14,机壳11的一端开设有吸热口12,机壳11的前侧表面安装有拉杆13,若滤网2233表面滞留有杂质,可以抽拉外侧的拉杆13使内腔的第一过滤板223与第二过滤板224发生震动,将杂质抖落,机壳11的另一端安装有水箱14,内部机构2包括保温板21、净化仓22、集杂仓23和传输管24,机壳11的内腔安装有保温板21,保温板21的下侧安装有净化仓22,净化仓22的下端安装有集杂仓23,净化仓22的一侧与水箱14的一侧安装有传输管24,拉杆13包括伸缩套131和握把132,机壳11的外侧表面安装有伸缩套131,伸缩套131的外侧安装有握把132,水箱14包括循环水泵141、出烟口142和出水口143,水箱14的上端安装有循环水泵141,可以自行添加水源,使余热在内部得到充分的利用,循环水泵141的一侧开设有出烟口142,水箱14一端的下侧开设有出水口143。请参阅图3-5,净化仓22包括活性炭层221、筛板222、第一过滤板223和第二过滤板224,净化仓22的内腔顶端安装有活性炭层221,可以对余热净化除味,净化仓22的内腔下端安装有筛板222,过滤后的杂质通过筛板222落入集杂仓23,活性炭层221的下侧与筛板222的上侧安装有第一过滤板223、第一过滤板223的一侧安装有第二过滤板224,可以通过内侧的滤网2233对余热进行过滤处理,过滤后的杂质通过筛板222下落,避免与余热一起进行回收,使余热在回收时的净化效果得到提高,第一过滤板223包括外壳2231、安装座2232、滤网2233和连接轴2234,第一过滤板223的外侧安装有外壳2231,外壳2231的下端安装有安装座2232,外壳2231的内端安装有滤网2233,通过滤网2233进行过滤回收,外壳2231的外侧表面安装有连接轴2234,可以与拉杆13进行连接,使第一过滤板223与第二过滤板224可以发生抖动,集杂仓23包括驱动电机231、螺旋轴232、倾斜板233和排杂口234,集杂仓23的外端一侧安装有驱动电机231,集杂仓23的内腔安装有螺旋轴232,集杂仓23的底端安装有倾斜板233,集杂仓23的另一端开设有排杂口234,集杂仓23内的杂料可以通过螺旋轴232旋转排出,倾斜板233使杂料可以快速下滑,使物料更快速的到达排杂口234进行排出,从本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有净化效果的锅炉余热回收装置,包括机体(1)和内部机构(2),内部机构(2)安装在机体(1)的内腔,其特征在于:所述机体(1)包括机壳(11)、吸热口(12)、拉杆(13)和水箱(14),机壳(11)的一端开设有吸热口(12),机壳(11)的前侧表面安装有拉杆(13),机壳(11)的另一端安装有水箱(14);/n所述内部机构(2)包括保温板(21)、净化仓(22)、集杂仓(23)和传输管(24),机壳(11)的内腔安装有保温板(21),保温板(21)的下侧安装有净化仓(22),净化仓(22)的下端安装有集杂仓(23),净化仓(22)的一侧与水箱(14)的一侧安装有传输管(24)。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有净化效果的锅炉余热回收装置,包括机体(1)和内部机构(2),内部机构(2)安装在机体(1)的内腔,其特征在于:所述机体(1)包括机壳(11)、吸热口(12)、拉杆(13)和水箱(14),机壳(11)的一端开设有吸热口(12),机壳(11)的前侧表面安装有拉杆(13),机壳(11)的另一端安装有水箱(14);
所述内部机构(2)包括保温板(21)、净化仓(22)、集杂仓(23)和传输管(24),机壳(11)的内腔安装有保温板(21),保温板(21)的下侧安装有净化仓(22),净化仓(22)的下端安装有集杂仓(23),净化仓(22)的一侧与水箱(14)的一侧安装有传输管(24)。
2.根据权利要求1所述的一种具有净化效果的锅炉余热回收装置,其特征在于:所述拉杆(13)包括伸缩套(131)和握把(132),机壳(11)的外侧表面安装有伸缩套(131),伸缩套(131)的外侧安装有握把(132)。
3.根据权利要求1所述的一种具有净化效果的锅炉余热回收装置,其特征在于:所述水箱(14)包括循环水泵(141)、出烟口(142)和出水口(143),水箱(14)的上端安装有循环水泵(141),循环水泵(141)的一侧开设有出烟口(142),水箱(14)一端的下侧开设有出水口(143)。
4.根据权利要求1所述的一种具有净化效果的锅炉余热回收装置,其特征在于:所述净化仓(22)包括活性炭层(221)、筛板(222)、第...
【专利技术属性】
技术研发人员:张玉力,
申请(专利权)人:张家港市力顺节能技术有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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