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一种阀门的缝隙密封机构制造技术

技术编号:26870177 阅读:32 留言:0更新日期:2020-12-29 13:00
本实用新型专利技术公开了一种阀门的缝隙密封机构,包括机体,所述机体外侧的左侧和右侧均固定连接有固定管,所述固定管的左侧和右侧均活动连接有连接管。本实用新型专利技术通过设置固定管、连接管、定位环、固定壳、固定装置、卡槽、密封槽、密封环和拉动装置的配合使用,将连接管插入管道管内,连接管带动密封环插入密封槽内,松开拉环,弹簧发生弹性形变带动活动板会到原处,活动板带动卡块插入卡槽内,完成了对阀门和管道连接处的密封,解决了现有普通阀门都是通过螺纹连接与管道进行对接,不但在连接时有可能会发生滑丝的问题,而且密封性差,会出现水从管道连接处漏出的问题,该阀门的缝隙密封机构,具备密封的优点,值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门的缝隙密封机构
本技术属于阀门
,尤其涉及一种阀门的缝隙密封机构。
技术介绍
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。阀门用于防止介质倒流,利用流体自身的动能自行开启,反向流动时自动关闭,常设于水泵的出口、疏水器出口以及其他不允许流体反向流动的地方,现有技术存在的问题是:普通阀门都是通过螺纹连接与管道进行对接,不但在连接时有可能会发生滑丝的问题,而且密封性差,会出现水从管道连接处漏出的问题,不便于使用者使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种阀门的缝隙密封机构,具备密封的优点,解决了现有普通阀门都是通过螺纹连接与管道进行对接,不但在连接时有可能会发生滑丝的问题,而且密封性差,会出现水从管道连接处漏出的问题。本技术是这样实现的,一种阀门的缝隙密封机构,包括机体,所述机体外侧的左侧和右侧均固定连接有固定管,所述固定管的左侧和右侧均活动连接有连接管,所述连接管的外侧固定连接有定位环,所述连接管的后侧固定连接有连通管,所述固定管的前侧和后侧均固定连接有固定壳,所述固定壳的内腔活动连接有固定装置,所述固定装置远离固定管的一侧设置有拉动装置,所述连接管的前侧和后侧均开设有卡槽。作为本技术优选的,所述固定装置包括收纳槽,所述收纳槽的内腔活动连接有活动板,所述活动板远离固定管的一侧固定连接有固定杆,所述固定杆的表面套设有弹簧,所述活动板靠近固定管的一侧固定连接有卡块,所述收纳槽靠近固定管的一侧开设有与卡块配合使用的通孔,所述卡块靠近通孔的一侧穿过通孔并延伸至卡槽的内腔,所述收纳槽远离活动板的一侧开设有穿孔。作为本技术优选的,所述拉动装置包括拉板,所述固定杆远离活动板的一侧穿过穿孔并与拉板拉板固定连接,所述拉板远离活动板的一侧开设有活动槽,所述活动槽的内腔活动连接有拉环,所述活动槽远离活动板的一侧固定连接有定位杆,所述定位杆的前侧和后侧均开设有转槽,所述拉环靠近转槽的一侧固定连接有转杆,所述转杆靠近转槽内壁的一侧与转槽的内壁接触。作为本技术优选的,所述活动板的顶部和底部均固定连接有滑块,所述收纳槽的顶部和底部均开设有与滑块配合使用的滑槽,所述滑块靠近滑槽内壁的一侧与滑槽的内壁接触。作为本技术优选的,所述机体的左侧和右侧均开设有密封槽,所述连接管靠近密封槽的一侧固定连接有密封环,所述密封环靠近密封槽内壁的一侧与密封槽的内壁接触。作为本技术优选的,所述固定管远离机体的一侧开设有卡接槽,所述定位环靠近卡接槽的一侧固定连接有与卡接槽配合使用的卡接块,所述卡接块靠近卡接槽内壁的一侧与卡接槽的内壁接触。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置固定管、连接管、定位环、固定壳、固定装置、卡槽、密封槽、密封环和拉动装置的配合使用,将连接管插入管道管内,连接管带动密封环插入密封槽内,松开拉环,弹簧发生弹性形变带动活动板会到原处,活动板带动卡块插入卡槽内,完成了对阀门和管道连接处的密封,解决了现有普通阀门都是通过螺纹连接与管道进行对接,不但在连接时有可能会发生滑丝的问题,而且密封性差,会出现水从管道连接处漏出的问题,该阀门的缝隙密封机构,具备密封的优点,值得推广。2、本技术通过设置固定装置,将使用者将连接管与固定管连接后,通过卡块插入卡槽内,完成了对阀门和管道的连接,起到了管道在与阀门连接后不会发生脱落的作用。3、本技术通过设置拉动装置,在使用者需要拆卸管道时,通过拉动拉环带动卡块脱离卡槽,增加了使用者在拆卸管道时的便携性。4、本技术通过设置滑块和滑槽,活动板移动时带动滑块在滑槽内滑动,减少了活动板与收纳槽之间的摩擦力,拉动活动板移动时省时省力。5、本技术通过设置密封环和密封槽,通过连接管带动密封环插入密封槽内,完成了对阀门和管道连接处的密封,达到了阀门在通水时水不会从阀门和管道连接处漏出的目的。6、本技术通过设置卡接槽和卡接块,定位环与固定管接触后,通过定位环带动卡接块插入卡接槽内,完成了对连接管位置的定位,增加了连接管在对机体卡接时的便携性。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图;图2是本技术实施例提供连接管的立体示意图;图3是本技术实施例提供的正视剖视图;图4是本技术实施例提供图A处的局部放大图。图中:1、机体;2、固定管;3、连接管;4、定位环;5、连通管;6、固定壳;7、固定装置;8、拉动装置;9、卡槽;701、收纳槽;702、活动板;703、固定杆;704、弹簧;705、卡块;706、通孔;707、穿孔;801、拉板;802、活动槽;803、拉环;804、定位杆;805、转槽;806、转杆;10、滑块;11、滑槽;12、密封槽;13、密封环;14、卡接槽;15、卡接块。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图4所示,本技术实施例提供的一种阀门的缝隙密封机构,包括机体1,机体1外侧的左侧和右侧均固定连接有固定管2,固定管2的左侧和右侧均活动连接有连接管3,连接管3的外侧固定连接有定位环4,连接管3的后侧固定连接有连通管5,固定管2的前侧和后侧均固定连接有固定壳6,固定壳6的内腔活动连接有固定装置7,固定装置7远离固定管2的一侧设置有拉动装置8,连接管3的前侧和后侧均开设有卡槽9。参考图3,固定装置7包括收纳槽701,收纳槽701的内腔活动连接有活动板702,活动板702远离固定管2的一侧固定连接有固定杆703,固定杆703的表面套设有弹簧704,活动板702靠近固定管2的一侧固定连接有卡块705,收纳槽701靠近固定管2的一侧开设有与卡块705配合使用的通孔706,卡块705靠近通孔706的一侧穿过通孔706并延伸至卡槽9的内腔,收纳槽701远离活动板702的一侧开设有穿孔707。采用上述方案:通过设置固定装置7,将使用者将连接管3与固定管2连接后,通过卡块705插入卡槽9内,完成了对阀门和管道的连接,起到了管道在与阀门连接后不会发生脱落的作用。参考图4,拉动装置8包括拉板801,固定杆远离活动板702的一侧穿过穿孔707并与拉板801拉板801固定连接,拉板801远离活动板702的一侧开设有活动槽802,活动槽802的内腔活动连接有拉环803,活动槽802远离活动板702的一侧固定连接有定位杆804,定位杆804的前侧和后侧均开设有转槽805,拉环803靠近转槽805的一侧固定连接有转杆806,转杆806靠近转槽805内壁的一侧与转槽805的内壁接触。采用上述方案:通过设置拉动装置8,在使用者需要拆卸管道时,通过拉动拉环803带本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种阀门的缝隙密封机构,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)外侧的左侧和右侧均固定连接有固定管(2),所述固定管(2)的左侧和右侧均活动连接有连接管(3),所述连接管(3)的外侧固定连接有定位环(4),所述连接管(3)的后侧固定连接有连通管(5),所述固定管(2)的前侧和后侧均固定连接有固定壳(6),所述固定壳(6)的内腔活动连接有固定装置(7),所述固定装置(7)远离固定管(2)的一侧设置有拉动装置(8),所述连接管(3)的前侧和后侧均开设有卡槽(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀门的缝隙密封机构,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)外侧的左侧和右侧均固定连接有固定管(2),所述固定管(2)的左侧和右侧均活动连接有连接管(3),所述连接管(3)的外侧固定连接有定位环(4),所述连接管(3)的后侧固定连接有连通管(5),所述固定管(2)的前侧和后侧均固定连接有固定壳(6),所述固定壳(6)的内腔活动连接有固定装置(7),所述固定装置(7)远离固定管(2)的一侧设置有拉动装置(8),所述连接管(3)的前侧和后侧均开设有卡槽(9)。


2.如权利要求1所述的一种阀门的缝隙密封机构,其特征在于:所述固定装置(7)包括收纳槽(701),所述收纳槽(701)的内腔活动连接有活动板(702),所述活动板(702)远离固定管(2)的一侧固定连接有固定杆(703),所述固定杆(703)的表面套设有弹簧(704),所述活动板(702)靠近固定管(2)的一侧固定连接有卡块(705),所述收纳槽(701)靠近固定管(2)的一侧开设有与卡块(705)配合使用的通孔(706),所述卡块(705)靠近通孔(706)的一侧穿过通孔(706)并延伸至卡槽(9)的内腔,所述收纳槽(701)远离活动板(702)的一侧开设有穿孔(707)。


3.如权利要求2所述的一种阀门的缝隙密封机构,其特征在于:所述拉动装置(8)包括拉板(801),所述固定杆(703)远离活动板(702)的一侧穿过穿孔(707)并与拉板(801)...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶葵
申请(专利权)人:叶葵
类型:新型
国别省市:安徽;34

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