一种隔热保温型钽钨合金管制造技术

本实用新型专利技术涉及管道技术领域，且公开了一种隔热保温型钽钨合金管，包括外管及内管，外管与内管的之间上下两端均固定设有环形支撑板并通过两个环形支撑板围合成真空腔，真空腔的左侧壁上端固定连接有真空管，真空管的管壁左端螺纹连接有密封盖，真空腔的内部填充有膨胀珍珠岩层，外管的外管壁上下两端均固定套接有法兰盘，其中一个法兰盘的上端螺纹连接有多个均匀分布的安装螺栓，外管及内管共同连接有多组均匀分布的加强机构。本实用新型专利技术可以对管内进行隔热保温，隔绝管内与外部的热量交换，提高对介质输送的效果，同时可以提高管壁的抗压防变形性能，且相邻的管道安装密封性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热保温型钽钨合金管
本技术涉及管道
，尤其涉及一种隔热保温型钽钨合金管。
技术介绍
合金管是无缝钢管的一种，其性能要比一般的无缝钢管高很多，因为这种钢管里面含Cr比较多，其耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能是其他无缝钢管比不上的，所以合金管在石油、航天、化工、电力、锅炉、军工等行业的用途比较广泛。目前，随着技术的发展，合金管的制作材料也越来越多样，其中钽钨合金管因其高耐腐蚀、耐高温等优异性能，被广泛应用在输送领域，而现有的钽钨合金管虽然耐高温，但是其保温隔热性能较差，无法满足需要隔热保温介质的输送，因此，提出一种隔热保温型钽钨合金管。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中钽钨合金管虽然耐高温，但是其保温隔热性能较差，无法满足需要隔热保温介质的输送的问题，而提出的一种隔热保温型钽钨合金管。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种隔热保温型钽钨合金管，包括外管及内管，所述外管与内管的之间上下两端均固定设有环形支撑板并通过两个环形支撑板围合成真空腔，所述真空腔的左侧壁上端固定连接有真空管，所述真空管的管壁左端螺纹连接有密封盖，所述真空腔的内部填充有膨胀珍珠岩层，所述外管的外管壁上下两端均固定套接有法兰盘，其中一个法兰盘的上端螺纹连接有多个均匀分布的安装螺栓，所述外管及内管共同连接有多组均匀分布的加强机构，所述外管及内管为钽钨合金制成。优选的，每组所述加强机构均包括第一环形加强筋、第二环形加强筋及多个加强杆，所述第一环形加强筋的外侧壁与外管的内侧壁固定连接，所述第二环形加强筋的内侧壁与内管的外侧壁固定连接，多个所述加强杆均位于第一环形加强筋及第二环形加强筋之间固定设置，且多个加强杆均关于内管的轴线呈环形分布。优选的，所述外管的侧壁内部固定设有多个均匀分布的第一竖向加强筋，且多个内管的侧壁内部固定设有多个均匀分布的第二竖向加强筋。优选的，所述内管的上端固定连接有两个环形凸起，且内管的下端开设有两个与环形凸起相匹配的环形密封槽。优选的，两个所述环形支撑板均为玻璃纤维材料制成。优选的，多个所述安装螺栓的杆壁及两个法兰盘的侧壁均涂覆有防锈涂料。与现有技术相比，本技术提供了一种隔热保温型钽钨合金管，具备以下有益效果：1、该隔热保温型钽钨合金管，通过设有的内管，可以输送介质，通过设有的外管、两个环形支撑板、真空管、密封盖及膨胀珍珠岩层的相互配合，可以对内管进行隔热保温，隔绝内管内部与外部的热量交换，提高对介质输送的效果，通过设有的两个法兰盘及多个安装螺栓的相互配合，可以便于人们将多个外管及内管串联安装在一起。2、该隔热保温型钽钨合金管，通过设有的多组加强机构，可以增加外管及内管的抗压强度，避免因内外压强导致内管及外管变形，通过设有的多个第一竖向加强筋及多个第二竖向加强筋的相互配合，可以进一步提高外管及内管的抗压防变形性能，降低外管及内管被损坏的可能性，通过设有的两个环形凸起，可以增加相邻两个内管连接后的密封性。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以对管内进行隔热保温，隔绝管内与外部的热量交换，提高对介质输送的效果，同时可以提高管壁的抗压防变形性能，且相邻的管道安装密封性较好。附图说明图1为本技术提出的一种隔热保温型钽钨合金管的结构示意图；图2为图1的俯视结构示意图；图3为图1中A部分的放大结构示意图。图中：1外管、2内管、3环形支撑板、4真空管、5密封盖、6膨胀珍珠岩层、7法兰盘、8安装螺栓、9第一环形加强筋、10第二环形加强筋、11加强杆、12第一竖向加强筋、13第二竖向加强筋、14环形凸起。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种隔热保温型钽钨合金管，包括外管1及内管2，外管1与内管2的之间上下两端均固定设有环形支撑板3并通过两个环形支撑板3围合成真空腔，真空腔的左侧壁上端固定连接有真空管4，真空管4的管壁左端螺纹连接有密封盖5，真空腔的内部填充有膨胀珍珠岩层6，外管1的外管壁上下两端均固定套接有法兰盘7，其中一个法兰盘7的上端螺纹连接有多个均匀分布的安装螺栓8，外管1及内管2共同连接有多组均匀分布的加强机构，外管1及内管2为钽钨合金制成。每组加强机构均包括第一环形加强筋9、第二环形加强筋10及多个加强杆11，第一环形加强筋9的外侧壁与外管1的内侧壁固定连接，第二环形加强筋10的内侧壁与内管2的外侧壁固定连接，多个加强杆11均位于第一环形加强筋9及第二环形加强筋10之间固定设置，且多个加强杆11均关于内管2的轴线呈环形分布，可以增加外管1及内管2的抗压强度，避免因内外压强导致内管2及外管1变形。外管1的侧壁内部固定设有多个均匀分布的第一竖向加强筋12，且多个内管2的侧壁内部固定设有多个均匀分布的第二竖向加强筋13，可以进一步提高外管1及内管2的抗压防变形性能，降低外管1及内管2被损坏的可能性。内管2的上端固定连接有两个环形凸起14，且内管2的下端开设有两个与环形凸起14相匹配的环形密封槽，可以增加相邻两个内管2连接后的密封性。两个环形支撑板3均为玻璃纤维材料制成，玻璃纤维制成的环形支撑板3的隔热效果较好，进一步减少热量的传递量。多个安装螺栓8的杆壁及两个法兰盘7的侧壁均涂覆有防锈涂料，可以防止多个安装螺栓8及两个法兰盘7锈蚀，避免长时间安装后，影响拆卸。本技术中，使用时，通过设有的内管2，可以输送介质，通过设有的外管1、两个环形支撑板3、真空管4、密封盖5及膨胀珍珠岩层6，通过真空管4，配合外部的抽真空设备，可以将真空腔内部抽成真空，在向真空腔内部添加膨胀珍珠岩，通过真空及膨胀珍珠岩的隔热保温性能的配合下，可以对内管2进行隔热保温，隔绝内管2内部与外部的热量交换，提高对介质输送的效果，通过设有的两个法兰盘7及多个安装螺栓8，可以便于人们将多个外管1及内管2串联安装在一起。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔热保温型钽钨合金管，包括外管(1)及内管(2)，其特征在于，所述外管(1)与内管(2)的之间上下两端均固定设有环形支撑板(3)并通过两个环形支撑板(3)围合成真空腔，所述真空腔的左侧壁上端固定连接有真空管(4)，所述真空管(4)的管壁左端螺纹连接有密封盖(5)，所述真空腔的内部填充有膨胀珍珠岩层(6)，所述外管(1)的外管壁上下两端均固定套接有法兰盘(7)，其中一个法兰盘(7)的上端螺纹连接有多个均匀分布的安装螺栓(8)，所述外管(1)及内管(2)共同连接有多组均匀分布的加强机构，所述外管(1)及内管(2)为钽钨合金制成。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔热保温型钽钨合金管，包括外管(1)及内管(2)，其特征在于，所述外管(1)与内管(2)的之间上下两端均固定设有环形支撑板(3)并通过两个环形支撑板(3)围合成真空腔，所述真空腔的左侧壁上端固定连接有真空管(4)，所述真空管(4)的管壁左端螺纹连接有密封盖(5)，所述真空腔的内部填充有膨胀珍珠岩层(6)，所述外管(1)的外管壁上下两端均固定套接有法兰盘(7)，其中一个法兰盘(7)的上端螺纹连接有多个均匀分布的安装螺栓(8)，所述外管(1)及内管(2)共同连接有多组均匀分布的加强机构，所述外管(1)及内管(2)为钽钨合金制成。


2.根据权利要求1所述的一种隔热保温型钽钨合金管，其特征在于，每组所述加强机构均包括第一环形加强筋(9)、第二环形加强筋(10)及多个加强杆(11)，所述第一环形加强筋(9)的外侧壁与外管(1)的内侧壁固定连接，所述第二环形加强筋(10)的内侧壁与内管(2)的外侧壁固定连接，多个所述加...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建生，
申请(专利权)人：宝鸡恒业有色金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61