一种多阀门的阀门结构制造技术

本实用新型专利技术属于阀门领域，尤其是一种多阀门的阀门结构，针对现有的阀门不便于对转盘进行限位的问题，现提出如下方案，其包括阀门，所述阀门上设有旋转杆，旋转杆上固定安装有转盘，阀门的顶部固定安装有环形座，且旋转杆贯穿环形座，转盘上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺杆，螺杆的顶端固定安装有把手，螺杆的转动安装有压板，压板的一侧固定安装有竖板，压板的顶部固定安装有限位杆，且限位杆贯穿转盘，环形座呈环形等间距开设有多个卡槽，竖板上开设有移动孔，移动孔内滑动安装有梯形座。本实用新型专利技术设计合理，通过对转盘进行限位，从而能够防止转盘向上和向下移动，从而能够防止转盘的误转动。

【技术实现步骤摘要】
一种多阀门的阀门结构
本技术涉及阀门
，尤其涉及一种多阀门的阀门结构。
技术介绍
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，经检索，授权公告号为CN107781426A的专利文件公开了一种多阀门结构阀门，包括旋转杆、阀门装置主体和第一阀门装置，所述旋转把手的内部设置有棘轮，所述旋转杆的下端安装有第二阀门装置，所述旋转杆的中间部位设置有防水固定块，所述第一阀门装置的一端旋转连接有转轴，所述转轴固定连接在阀门装置主体的内壁上，所述阀门装置主体的一侧设置有出水口，所述阀门装置主体的另一侧设置有进水口，所述出水口的上方设置有第二螺孔，所述出水口的下方设置有第三螺孔，所述进水口的上方设置有第一螺孔，所述进水口的下方设置有第四螺孔。该多阀门结构阀门结构合理，能够通过两个阀门控制阀门，对装置起到了双重保障。但上述设计还存在不足之处，上述设计当转盘转动到一定的位置，转盘容易误动，存在着不便于对转盘进行限位的问题，因此我们提出了一种多阀门的阀门结构用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于对转盘进行限位的缺点，而提出的一种多阀门的阀门结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多阀门的阀门结构，包括阀门，所述阀门上设有旋转杆，旋转杆上固定安装有转盘，阀门的顶部固定安装有环形座，且旋转杆贯穿环形座，转盘上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺杆，螺杆的顶端固定安装有把手，螺杆的转动安装有压板，压板的一侧固定安装有竖板，压板的顶部固定安装有限位杆，且限位杆贯穿转盘，环形座呈环形等间距开设有多个卡槽，竖板上开设有移动孔，移动孔内滑动安装有梯形座，且梯形座与对应的卡槽相适配，梯形座的一侧延伸至竖板的外侧并固定安装有拉板，梯形座上活动套设有复位弹簧，复位弹簧的一端固定安装在竖板上，复位弹簧的另一端固定安装在拉板上。优选的，所述转盘上开设有限位孔，且限位杆与限位孔滑动连接，限位杆的顶端固定安装有挡板，通过限位杆能够对压板进行限位。优选的，所述螺杆的底端固定套设有轴承，且轴承的外圈固定安装在压板上，由于设置有轴承，能够使得螺杆转动安装在压板上。优选的，所述把手的两端均固定套设有防滑套，通过防滑套便于对把手进行操作。优选的，所述移动孔的两侧内壁上均开设有限位槽，梯形座的两侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。优选的，所述卡槽的数量为六到十二个，且六到十二个卡槽等间距设置。本技术中，所述一种多阀门的阀门结构通过转盘的转动，能够带动旋转杆进行转动，通过旋转杆能够电机阀门进行控制，当转盘转动到一定的位置，此时梯形座与对应的卡槽位于同一竖直轴线上，转盘容易误转动，通过转动把手，把手能够带动螺杆进行转动，在螺纹孔的作用下，能够使得螺杆一边转动一边移动，螺杆的移动能够带动压板进行移动，压板能够带动限位杆在限位孔内进行移动，通过限位杆能够对压板进行限位，从而能够使得压板进行稳定的移动，当压板与环形座相接触时，能够对转盘进行限位，从而能够放置转盘向下移动；通过压板的移动，压板能够带动竖板进行移动，使得环形座对梯形座进行挤压，使得梯形座带动拉板进行移动，拉板能够对复位弹簧进行拉伸，使得梯形座收纳到移动孔内，而当压板与环形座接触时，此时梯形座与对应的卡槽的位置相对应，在复位弹簧的弹力作用下，能够使得梯形座卡入对应的卡槽内，从而能够对螺杆进行固定，从而能够放置转盘向上移动。本技术设计合理，结构简单，操作方便，通过对转盘进行限位，从而能够防止转盘向上和向下移动，从而能够防止转盘的误转动。附图说明图1为本技术提出的一种多阀门的阀门结构的结构示意图；图2为本技术提出的一种多阀门的阀门结构的A部分结构示意图；图3为本技术提出的一种多阀门的阀门结构的B部分结构示意图。图中：1、阀门；2、旋转杆；3、转盘；4、环形座；5、螺纹孔；6、螺杆；7、把手；8、压板；9、限位孔；10、限位杆；11、竖板；12、卡槽；13、移动孔；14、梯形座；15、拉板；16、复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种多阀门的阀门结构，包括阀门1，阀门1上设有旋转杆2，旋转杆2上固定安装有转盘3，阀门1的顶部固定安装有环形座4，且旋转杆2贯穿环形座4，转盘3上开设有螺纹孔5，螺纹孔5内螺纹安装有螺杆6，螺杆6的顶端固定安装有把手7，螺杆6的转动安装有压板8，压板8的一侧固定安装有竖板11，压板8的顶部固定安装有限位杆10，且限位杆10贯穿转盘3，环形座4呈环形等间距开设有多个卡槽12，竖板11上开设有移动孔13，移动孔13内滑动安装有梯形座14，且梯形座14与对应的卡槽12相适配，梯形座14的一侧延伸至竖板11的外侧并固定安装有拉板15，梯形座14上活动套设有复位弹簧16，复位弹簧16的一端固定安装在竖板11上，复位弹簧16的另一端固定安装在拉板15上。本技术中，转盘3上开设有限位孔9，且限位杆10与限位孔9滑动连接，限位杆10的顶端固定安装有挡板，通过限位杆能够对压板8进行限位。本技术中，螺杆6的底端固定套设有轴承，且轴承的外圈固定安装在压板8上，由于设置有轴承，能够使得螺杆6转动安装在压板8上。本技术中，把手7的两端均固定套设有防滑套，通过防滑套便于对把手7进行操作。本技术中，移动孔13的两侧内壁上均开设有限位槽，梯形座14的两侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。本技术中，卡槽12的数量为六到十二个，且六到十二个卡槽12等间距设置。本技术中，通过转盘3的转动，能够带动旋转杆2进行转动，通过旋转杆2能够电机阀门1进行控制，当转盘3转动到一定的位置，此时梯形座14与对应的卡槽12位于同一竖直轴线上，转盘3容易误转动，通过转动把手7，把手7能够带动螺杆6进行转动，在螺纹孔5的作用下，能够使得螺杆6一边转动一边移动，螺杆6的移动能够带动压板8进行移动，压板8能够带动限位杆10在限位孔9内进行移动，通过限位杆10能够对压板8进行限位，从而能够使得压板8进行稳定的移动，当压板8与环形座4相接触时，能够对转盘3进行限位，从而能够放置转盘3向下移动，通过压板8的移动，压板8能够带动竖板11进行移动，使得环形座4对梯形座14进行挤压，使得梯形座14带动拉板15进行移动，拉板15能够对复位弹簧16进行拉伸，使得梯形座14收纳到移动孔13内，而当压板8与环形座4接触时，此时梯形座14与对应的卡槽12的位置相对应，在复位弹簧16的弹力作用下，能够使得梯形座14卡入对应的卡槽12内，从而能够对螺杆6进行固定，从而能够放置转盘3向上移动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多阀门的阀门结构，包括阀门(1)，其特征在于，所述阀门(1)上设有旋转杆(2)，旋转杆(2)上固定安装有转盘(3)，阀门(1)的顶部固定安装有环形座(4)，且旋转杆(2)贯穿环形座(4)，转盘(3)上开设有螺纹孔(5)，螺纹孔(5)内螺纹安装有螺杆(6)，螺杆(6)的顶端固定安装有把手(7)，螺杆(6)的转动安装有压板(8)，压板(8)的一侧固定安装有竖板(11)，压板(8)的顶部固定安装有限位杆(10)，且限位杆(10)贯穿转盘(3)，环形座(4)呈环形等间距开设有多个卡槽(12)，竖板(11)上开设有移动孔(13)，移动孔(13)内滑动安装有梯形座(14)，且梯形座(14)与对应的卡槽(12)相适配，梯形座(14)的一侧延伸至竖板(11)的外侧并固定安装有拉板(15)，梯形座(14)上活动套设有复位弹簧(16)，复位弹簧(16)的一端固定安装在竖板(11)上，复位弹簧(16)的另一端固定安装在拉板(15)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种多阀门的阀门结构，包括阀门(1)，其特征在于，所述阀门(1)上设有旋转杆(2)，旋转杆(2)上固定安装有转盘(3)，阀门(1)的顶部固定安装有环形座(4)，且旋转杆(2)贯穿环形座(4)，转盘(3)上开设有螺纹孔(5)，螺纹孔(5)内螺纹安装有螺杆(6)，螺杆(6)的顶端固定安装有把手(7)，螺杆(6)的转动安装有压板(8)，压板(8)的一侧固定安装有竖板(11)，压板(8)的顶部固定安装有限位杆(10)，且限位杆(10)贯穿转盘(3)，环形座(4)呈环形等间距开设有多个卡槽(12)，竖板(11)上开设有移动孔(13)，移动孔(13)内滑动安装有梯形座(14)，且梯形座(14)与对应的卡槽(12)相适配，梯形座(14)的一侧延伸至竖板(11)的外侧并固定安装有拉板(15)，梯形座(14)上活动套设有复位弹簧(16)，复位弹簧(16)的一端固定安装在竖板(11)上，复位弹簧(16)的另一端固定安装在拉板(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：许林华，
申请(专利权)人：许林华，
类型：新型
国别省市：山东;37