截止节流止回多功能阀制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门技术领域，具体涉及截止节流止回多功能阀，包括：手轮、转动丝杆、活塞和阀门主体，所述手轮中心位置固定安装有转动丝杆，所述转动丝杆与所述阀门主体转动连接，所述转动丝杆另一端与所述活塞固定连接；所述阀门主体两侧设置有进水口和出水口；所述进水口一侧固定安装有第一隔块，所述第一隔块吊装在所述阀门主体内壁顶部；所述出水口一侧固定安装有第二隔块，所述第二隔块固定安装在所述阀门主体内壁底部；所述第一隔块和所述第二隔块与活塞共同作用封闭所述阀门主体内壁，能够实现集截止、节流和止回三种阀门的功能，可代替泵出口截止、节流和止回三台阀门，实现一阀多用。

【技术实现步骤摘要】
截止节流止回多功能阀
本技术涉及阀门
，具体涉及截止节流止回多功能阀。
技术介绍
阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。阀门是管路流体输送系统中控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从微小的仪表阀大至通径达10M的工业管路用阀。可用于控制水、蒸气、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动，阀门的工作压力可以从0.0013MPa到1000MPa的超高压，工作温度可以-270℃超低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。现有技术当中，手动阀大多只有截止、节流、止回中的单一功能，无法实现一阀多用。有鉴于此，亟待一种截止节流止回多功能阀，能够实现集截止、节流和止回三种阀门的功能，可代替泵出口截止、节流和止回三台阀门，实现一阀多用。
技术实现思路
为了解决以上现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种截止节流止回多功能阀，能够实现集截止、节流和止回三种阀门的功能，可代替泵出口截止、节流和止回三台阀门，实现一阀多用。为了实现上述目标，本技术的技术方案为：截止节流止回多功能阀，包括：手轮、转动丝杆、活塞和阀门主体，所述手轮中心位置固定安装有转动丝杆，所述转动丝杆与所述阀门主体转动连接，所述转动丝杆另一端与所述活塞固定连接；所述阀门主体两侧设置有进水口和出水口；所述进水口一侧固定安装有第一隔块，所述第一隔块吊装在所述阀门主体内壁顶部；所述出水口一侧固定安装有第二隔块，所述第二隔块固定安装在所述阀门主体内壁底部；所述第一隔块和所述第二隔块与活塞共同作用封闭所述阀门主体内壁。进一步的，所述阀门主体中心处固定安装有与所述转动丝杆配合的安装槽。进一步的，所述安装槽外壁设置有螺纹，所述螺纹与密封螺母内壁配合，所述密封螺母内壁顶部设置有密封件。进一步的，所述第一隔块末端和所述第二隔块末端呈半圆形，所述活塞与所述第一隔块和所述第二隔块半圆形末端配合封闭。进一步的，所述活塞和所述密封件采用橡胶等柔性材质。有益效果：本技术提供的一种截止节流止回多功能阀，通过第一隔板和第二隔板将进水口和出水口隔离成两个相对封闭的腔体，通过转动丝杆带动活塞伸缩从而开启和关闭进水口和出水口的连通孔来达到截止、节流和止回三种阀门的功能，可以替代泵出口截止、节流和止回三台阀门，实现一阀多用。附图说明图1为本技术截止节流止回多功能阀立体示意图；图2为本技术截止节流止回多功能阀侧式示意图；图3为本技术截止节流止回多功能阀AA面剖面图；图中标记：1-手轮，2-转动丝杆，3-活塞，4-阀门主体，5-密封螺母，41-进水口，42-出水口，43-安装槽，411-第一隔块，412-第二隔块，431-螺纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。如图所示，本技术公开了截止节流止回多功能阀，包括：手轮1、转动丝杆2、活塞3和阀门主体4，所述手轮1中心位置固定安装有转动丝杆2，所述转动丝杆2与所述阀门主体4转动连接，所述转动丝杆2另一端与所述活塞3固定连接；所述阀门主体4两侧设置有进水口41和出水口42；所述进水口41一侧固定安装有第一隔块411，所述第一隔块411吊装在所述阀门主体4内壁顶部；所述出水口42一侧固定安装有第二隔块412，所述第二隔块412固定安装在所述阀门主体4内壁底部；所述第一隔块411和所述第二隔块412与活塞3共同作用封闭所述阀门主体4内壁。本实施例中，所述阀门主体4中心处固定安装有与所述转动丝杆2配合的安装槽43。本实施例中，所述安装槽43外壁设置有螺纹413，所述螺纹413与密封螺母5内壁配合，所述密封螺母5内壁顶部设置有密封件。本实施例中，所述第一隔块411末端和所述第二隔块412末端呈半圆形，所述活塞3与所述第一隔块411和所述第二隔块412半圆形末端配合封闭。本实施例中，所述活塞3和所述密封件采用橡胶等柔性材质。工作原理：在工作过程当中，第一隔块411由于吊装在阀门主体4内壁顶面上，而第二隔块412固定安装在阀门主体4内壁底面，转动手轮1，通过手轮1带动转动丝杆2转动伸长，转动丝杆2活动端固定安装的活塞3填入第一隔块411与第二隔块412半圆形组合而成的与活塞3配合的槽内，从而将整个阀门主体4内壁密封起来。此时第一隔块411外壁、第二隔块412内壁与进水口41形成一个相对封闭的腔体；第一隔块411内壁、第二隔块412外壁与出水口42形成一个相对封闭的腔体，将整个阀门主体4隔断成两部分，形成介质截止。转动手轮1，通过手轮1带动转动丝杆2缩短，转动丝杆2活动端固定安装的活塞3缓慢地从第一隔块411与第二隔块412半圆形组合而成的与活塞3配合的槽内取出，两个相对封闭的腔体连通，通过控制丝杆伸长缩短量，可达到控制流量的作用，从而起到节流的功能。由于进水口41从第一隔块411与第二隔块412半圆形组合而成的槽内流入出水口42腔体，由于第二隔块412固定安装在管壁底部，第二隔块412外壁可防止管内压力流回流，从而起到了止回的功能。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.截止节流止回多功能阀，其特征在于，包括：手轮(1)、转动丝杆(2)、活塞(3)和阀门主体(4)，所述手轮(1)中心位置固定安装有转动丝杆(2)，所述转动丝杆(2)与所述阀门主体(4)转动连接，所述转动丝杆(2)另一端与所述活塞(3)固定连接；所述阀门主体(4)两侧设置有进水口(41)和出水口(42)；所述进水口(41)一侧固定安装有第一隔块(411)，所述第一隔块(411)吊装在所述阀门主体(4)内壁顶部；所述出水口(42)一侧固定安装有第二隔块(412)，所述第二隔块(412)固定安装在所述阀门主体(4)内壁底部；所述第一隔块(411)和所述第二隔块(412)与活塞(3)共同作用封闭所述阀门主体(4)内壁。/n

【技术特征摘要】
1.截止节流止回多功能阀，其特征在于，包括：手轮(1)、转动丝杆(2)、活塞(3)和阀门主体(4)，所述手轮(1)中心位置固定安装有转动丝杆(2)，所述转动丝杆(2)与所述阀门主体(4)转动连接，所述转动丝杆(2)另一端与所述活塞(3)固定连接；所述阀门主体(4)两侧设置有进水口(41)和出水口(42)；所述进水口(41)一侧固定安装有第一隔块(411)，所述第一隔块(411)吊装在所述阀门主体(4)内壁顶部；所述出水口(42)一侧固定安装有第二隔块(412)，所述第二隔块(412)固定安装在所述阀门主体(4)内壁底部；所述第一隔块(411)和所述第二隔块(412)与活塞(3)共同作用封闭所述阀门主体(4)内壁。


2.根据权利要求1所述的截止...

【专利技术属性】
技术研发人员：金华聪，
申请(专利权)人：玉环烨荣机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33