一种防水轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防水轴承，包括轴承外钢圈和轴承内钢圈，所述轴承外钢圈和轴承内钢圈之间的间隙中设有滚珠，且轴承内钢圈上下两端设有外螺纹套筒，所述外螺纹套筒外壁螺旋连接有防水盖的内壁设置的螺纹部分，且防水盖设置为环状“7”型结构，所述防水盖横面的内壁上设有环形凹槽，且环形凹槽中穿插有第一密封胶圈。该防水轴承设有防水盖和第一密封胶圈，防水盖通过其螺纹部分作用于外螺纹套筒与轴承内钢圈构成螺旋固定结构，此结构能让防水盖对轴承外钢圈和轴承内钢圈之间的间隙进行遮挡，避免水渍直接渗入，且防水盖在安装过程中使其环形凹槽与第一密封胶圈相接触，让防水轴承的密封性更好，提高了防水轴承的防水效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防水轴承
本技术涉及轴承
，具体为一种防水轴承。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承的究其作用来讲应该是支撑，即字面解释用来承轴的，但这只是其作用的一部分，支撑其实质就是能够承担径向载荷。也可以理解为它是用来固定轴的。轴承快易优自动化选型有收录。就是固定轴使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动。电机没有轴承的话根本就不能工作。因为轴可能向任何方向运动，而电机工作时要求轴只能作转动。由于轴承在有水环境下工作，很容易引起轴承内部的生锈腐蚀，导致精度、稳定性降低，使用寿命缩短；因此，防水轴承的到了广泛应用，专利号为CN201521066825.X的一种防水轴承，解决了密封端发生变形导致密封失效，进而导致水或泥沙进入轴承内的情况发生，但是，该专利防水效果单一，防水效果有限，因此，现有技术存在不足，需要对其进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防水轴承，以解决上述
技术介绍
中提出的防水轴承的防水效果不好的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防水轴承，包括轴承外钢圈和轴承内钢圈，所述轴承外钢圈和轴承内钢圈之间的间隙中设有滚珠，且轴承内钢圈上下两端设有外螺纹套筒，所述外螺纹套筒外壁螺旋连接有防水盖的内壁设置的螺纹部分，且防水盖设置为环状“7”型结构，所述防水盖横面的内壁上设有环形凹槽，且环形凹槽中穿插有第一密封胶圈，所述第一密封胶圈胶合固定在轴承外钢圈上下两端，且第一密封胶圈厚度大于防水盖的环形凹槽深度。优选的，所述轴承外钢圈内壁和轴承内钢圈外壁均设置有凹槽，且凹槽与滚珠相接触的棱边设置为弧形结构。优选的，所述轴承外钢圈外壁嵌合有胶套，且胶套外壁与防水盖竖面内壁相接触。优选的，所述轴承内钢圈内穿插有轴承连接轴，且轴承连接轴的其中两端设置为螺纹结构，并且其螺纹结构外壁螺旋连接有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒与外螺纹套筒相接触。优选的，所述防水盖外壁设有用于手指穿插的弧形凹槽，且单个防水盖上的弧形凹槽有且设置为相对称的2个。优选的，所述内螺纹套筒外壁设置环状台阶型结构，且其台阶面上设有相吻合的第二密封胶圈，并且第二密封胶圈胶合固定在防水盖上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防水轴承设有防水盖和第一密封胶圈，防水盖通过其螺纹部分作用于外螺纹套筒与轴承内钢圈构成螺旋固定结构，此结构能让防水盖对轴承外钢圈和轴承内钢圈之间的间隙进行遮挡，避免水渍直接渗入，且防水盖在安装过程中使其环形凹槽与第一密封胶圈相接触，让防水轴承的密封性更好，提高了防水轴承的防水效果。附图说明图1为本技术一种防水轴承结构图；图2为本技术一种防水轴承的正视图；图3为本技术一种防水轴承图1中A处放大图。图中：1、轴承外钢圈，2、轴承内钢圈，3、防水盖，4、内螺纹套筒，5、轴承连接轴，6、第一密封胶圈，7、第二密封胶圈，8、外螺纹套筒，9、胶套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种防水轴承，包括轴承外钢圈1、轴承内钢圈2、防水盖3、内螺纹套筒4、轴承连接轴5、第一密封胶圈6、第二密封胶圈7、外螺纹套筒8和胶套9，轴承外钢圈1和轴承内钢圈2之间的间隙中设有滚珠，且轴承内钢圈2上下两端设有外螺纹套筒8，轴承外钢圈1内壁和轴承内钢圈2外壁均设置有凹槽，且凹槽与滚珠相接触的棱边设置为弧形结构，弧形结构能减少滚珠活动时的摩擦力，以延长防水轴承的使用寿命，轴承外钢圈1外壁嵌合有胶套9，且胶套9外壁与防水盖3竖面内壁相接触，胶套9进一步加强了防水轴承的防水效果，让轴承外钢圈1与轴承内钢圈2的间隙被多角度密封，轴承内钢圈2内穿插有轴承连接轴5，且轴承连接轴5的其中两端设置为螺纹结构，并且其螺纹结构外壁螺旋连接有内螺纹套筒4，内螺纹套筒4与外螺纹套筒8相接触，轴承连接轴5通过内螺纹套筒4作用于外螺纹套筒8与轴承内钢圈2构成螺旋固定结构，此结构连接牢固，且拆装方便，提高了防水轴承与轴承连接轴5的连接效率，内螺纹套筒4外壁设置环状台阶型结构，且其台阶面上设有相吻合的第二密封胶圈7，并且第二密封胶圈7胶合固定在防水盖3上，第二密封胶圈7随着内螺纹套筒4的螺旋下降被挤压在防水盖3上端，对防水盖3与外螺纹套筒8的螺纹间隙起到了良好的封闭作用，外螺纹套筒8外壁螺旋连接有防水盖3的内壁设置的螺纹部分，且防水盖3设置为环状“7”型结构，防水盖3横面的内壁上设有环形凹槽，且环形凹槽中穿插有第一密封胶圈6，防水盖3外壁设有用于手指穿插的弧形凹槽，且单个防水盖3上的弧形凹槽有且设置为相对称的2个，弧形凹槽方便被着力，让防水盖3的拆装活动操作便捷省力，第一密封胶圈6胶合固定在轴承外钢圈1上下两端，且第一密封胶圈6厚度大于防水盖3的环形凹槽深度。工作原理：在使用该防水轴承时，首先，在第一密封胶圈6、第二密封胶圈7和胶套9上涂刷抗水润滑脂，然后，将防水盖3盖在轴承外钢圈1和轴承内钢圈2的上下两端，使防水盖3的环形凹槽套在第一密封胶圈6上，同时，操作防水盖3螺旋转动，使防水盖3与外螺纹套筒8螺旋连接，再然后，把轴承连接轴5穿插在轴承内钢圈2中，将内螺纹套筒4螺旋安装在轴承连接轴5外壁，使第二密封胶圈7被挤压固定，最后，轴承连接轴5旋转带动轴承内钢圈2、防水盖3、内螺纹套筒4和外螺纹套筒8转动，防水盖3在转动过程中与胶套9与第一密封胶圈6和胶套9相摩擦，第一密封胶圈6和第二密封胶圈7为轴承提供了防水作用，这就是该防水轴承的使用过程。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水轴承，包括轴承外钢圈(1)和轴承内钢圈(2)，所述轴承外钢圈(1)和轴承内钢圈(2)之间的间隙中设有滚珠，且轴承内钢圈(2)上下两端设有外螺纹套筒(8)，其特征在于：所述外螺纹套筒(8)外壁螺旋连接有防水盖(3)的内壁设置的螺纹部分，且防水盖(3)设置为环状“7”型结构，所述防水盖(3)横面的内壁上设有环形凹槽，且环形凹槽中穿插有第一密封胶圈(6)，所述第一密封胶圈(6)胶合固定在轴承外钢圈(1)上下两端，且第一密封胶圈(6)厚度大于防水盖(3)的环形凹槽深度。/n

【技术特征摘要】
1.一种防水轴承，包括轴承外钢圈(1)和轴承内钢圈(2)，所述轴承外钢圈(1)和轴承内钢圈(2)之间的间隙中设有滚珠，且轴承内钢圈(2)上下两端设有外螺纹套筒(8)，其特征在于：所述外螺纹套筒(8)外壁螺旋连接有防水盖(3)的内壁设置的螺纹部分，且防水盖(3)设置为环状“7”型结构，所述防水盖(3)横面的内壁上设有环形凹槽，且环形凹槽中穿插有第一密封胶圈(6)，所述第一密封胶圈(6)胶合固定在轴承外钢圈(1)上下两端，且第一密封胶圈(6)厚度大于防水盖(3)的环形凹槽深度。


2.根据权利要求1所述的一种防水轴承，其特征在于：所述轴承外钢圈(1)内壁和轴承内钢圈(2)外壁均设置有凹槽，且凹槽与滚珠相接触的棱边设置为弧形结构。


3.根据权利要求1所述的一种防水轴承，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张慧敏，刘兵莹，武乐乐，申建龙，丁合恩，
申请(专利权)人：洛阳久隆机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41