一种偏心轮式电动龙头锁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种偏心轮式电动龙头锁，涉及锁具领域。偏心轮式电动龙头锁包括：固定架、电机、偏心轮、第一滑块、第二滑块、弹簧和锁舌；固定架上设有一固定仓；电机、偏心轮、第一滑块、第二滑块、弹簧均安装于固定仓内；锁舌一端与第二滑块卡接；第一滑块与第二滑块互相扣合形成以安装空间，弹簧于安装空间空间内；偏心轮安装于电机上，且电机用于驱动偏心轮旋转；偏心轮与第一滑块嵌合，当偏心轮转动时，第一滑块沿锁舌轴线方向直线移动，并挤压弹簧，使弹簧推动第二滑块，从而使第二滑块推动锁舌。

【技术实现步骤摘要】
一种偏心轮式电动龙头锁
本技术涉及锁具领域，尤其涉及一种偏心轮式电动龙头锁。
技术介绍
电动自行车作为一种代步工具越来越普及，作为防盗需求，现在的电动自行车都装有龙头锁，但是目前的龙头锁都需要将龙头转到一定的位置转动钥匙才能上锁，过程比较繁琐。如中国技术专利CN207731117U所公开的一种电动自行车的龙头锁结构，包括锁体和锁芯，所述锁体包覆于锁芯外侧；所述锁芯包括驱动部件，套筒和锁柱，所述驱动部件驱动套筒旋转，所述锁柱套设于套筒内部，且与套筒滑动连接，所述锁体设置有第一弹出孔，所述锁柱的一端可穿过第一弹出孔滑动至锁体外，所述弹出孔表面沿轴向设置有限位凸起，所述锁柱外表面沿轴向设置有限位槽，所述限位槽沿限位凸起滑动。又如中国技术专利CN107545129A所公开了一种自行车及其线控定位结构，该线控定位结构用以连接龙头锁，龙头锁设置于自行车的龙头上，线控定位结构包括缆线总成以及本体。缆线总成与龙头锁连动，以使龙头锁受控于缆线总成。本体设置于自行车的把手上，本体包括固定套环、活动套环以及释放件，活动套环可转动地设置于把手上，活动套环受控于释放件而对应移动至锁固位置或解固位置，缆线总成包括壳体、缆线以及弹簧，壳体设置于龙头锁上，缆线连接于壳体与活动套环之间，弹簧连接缆线，缆线可拉动壳体朝第一方向转动，弹簧可驱动壳体朝第二方向转动，第一方向与第二方向相反。上述现有技术的龙头锁结构复杂，且上锁繁琐。
技术实现思路
一、要解决的技术问题本技术的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种偏心轮式电动龙头锁，解决现有龙头锁结构复杂和上锁繁琐的问题。二、技术方案为解决上述技术问题，本技术提供一种偏心轮式电动龙头锁，包括：固定架、电机、偏心轮、第一滑块、第二滑块、弹簧和锁舌；固定架上设有一固定仓；电机、偏心轮、第一滑块、第二滑块、弹簧均安装于固定仓内；锁舌一端与第二滑块卡接；第一滑块与第二滑块互相扣合形成一安装空间，弹簧安装于安装空间内；偏心轮安装于电机上，且电机用于驱动偏心轮旋转；偏心轮与第一滑块嵌合，当偏心轮转动时，偏心轮推动第一滑块沿锁舌轴线方向直线移动，使第一滑块挤压弹簧，弹簧推动第二滑块，从而使第二滑块推动锁舌。其中，第一滑块上设有两挡板，挡板上设有缺口。其中，第二滑块上设有两插板。其中，缺口与插板交错设置，使插板能在缺口内滑动。其中，弹簧嵌于两挡板和两插板之间。其中，第一滑块上设有插孔。其中，偏心轮上设有转轴。其中，转轴嵌于插孔内，使偏心轮与第一滑块之间实现传动连接。其中，固定架还设有控制器，控制上设有霍尔传感器和蜂鸣器，霍尔传感器与蜂鸣器之间通过电连接。其中，第二滑块上设有磁铁，磁铁与霍尔传感器之间实现信号传递。三、本技术的有益效果与现有技术相比，本技术的偏心轮式电动龙头锁通过弹簧推动滑块，再由滑块推动锁舌的设计，使龙头锁在上锁时，即便锁舌没有对准锁眼，弹簧可以在压力的作用下发生形变，积蓄压力，等锁舌对准锁眼时，再由滑块推动锁舌进入锁孔，有效的防止了在上锁时因为锁舌没有对应锁孔而导致锁具的损坏；并且通过霍尔控制的设计，相对于纯机械的设计控制可以更加灵敏，使龙头锁的上锁更为简洁。附图说明图1为本技术的偏心轮式电动龙头锁的内部图一；图2为本技术的偏心轮式电动龙头锁的内部图二；图3为本技术的偏心轮式电动龙头锁的内部图三；图4为本技术的偏心轮式电动龙头锁的局部示意图；图5为本技术的偏心轮式电动龙头锁的弹簧与第一滑块的安装示意图；图6为本技术的偏心轮式电动龙头锁的偏心轮示意图；图7为本技术的偏心轮式电动龙头锁的第二滑块示意图；图8为本技术的偏心轮式电动龙头锁的第一滑块示意图；图中：1为固定架；2为电机；3为偏心轮；4为第一滑块；5为第二滑块；6为弹簧；7为锁舌；11为固定仓；31为转轴；41为挡板；42为缺口；43为插孔；51为插板；52为磁铁。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。实施例一：本实施例的偏心轮式电动龙头锁的结构如图1至8所示包括：固定架1、电机2、偏心轮3、第一滑块4、第二滑块5、弹簧6和锁舌7。固定架1上设有一固定仓11；电机2、偏心轮3、第一滑块4、第二滑块5、弹簧6均安装于固定仓11内。锁舌7一端与第二滑块5卡接；锁舌7与第二滑块5卡接后，第二滑块5移动时能够推动锁舌7移动。第一滑块4上设有两挡板41，挡板41上设有缺口42；第二滑块5上设有两插板51；缺口42与插板51交错设置，使插板51能在缺口42内滑动；第一滑块4与第二滑块5互相扣合形成一安装空间，弹簧6安装于安装空间内；并且弹簧6两端均抵住两挡板41和两插板51，这样第一滑块4在往复移动，缺口42与插板51产生错位挤压弹簧6时，就能使弹簧6推动第二滑块5移动。偏心轮3安装于电机2上，且电机2用于驱动偏心轮3旋转。第一滑块4上设有插孔43，偏心轮3上设有转轴31，转轴31嵌于插孔43内，使偏心轮3与第一滑块4互相嵌合并实现偏心轮3与第一滑块4之间的传动连接；当偏心轮3转动时，偏心轮3驱动第一滑块4沿锁舌7轴线方向直线移动，第一滑块4对弹簧6形成挤压，弹簧6在第一滑块4的挤压下推动第二滑块5。本实施例的龙头锁的上锁过程为：电机2驱动偏心轮3旋转180度，偏心轮3的转动推动第一滑块4移动，此时插板51作为导轨使第一滑块4在缺口42的作用下在插板51上滑动，第一滑块4在滑动的同时对弹簧6形成挤压，弹簧6被挤压后推动第二滑块5移动，此时第二滑块5推动锁舌7移动使锁舌7完成上锁工作。解锁过程为：电机2反向驱动偏心轮3反向旋转180度，偏心轮3的反向转动就会反向推动第一滑块4移动，此时插板51作为导轨使第一滑块4在缺口42的作用下在插板51上反向滑动，第一滑块4在反向滑动的同时对弹簧6形成反向的挤压，弹簧6被反向挤压后反向推动第二滑块5移动，此时第二滑块5拉动锁舌7移动使锁舌7完成解锁工作。实施例二：上述实施例的基础上，为了进一步的简化上锁过程，方便对龙头锁的控制，可以进一步固定架1还设有控制器，控制上设有霍尔传感器和蜂鸣器，霍尔传感器与蜂鸣器之间通过电连接，在第二滑块5上设有磁铁52，第二滑块5的位置移动时，磁铁52与霍尔传感器之间的距离也发生变化，当磁铁52靠近霍尔传感器时，霍尔传感器发送信号给蜂鸣器，蜂鸣器接受信号后发出提示音，提示龙头锁状态，方便了操作者对龙头锁上锁和解锁状态的了解。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种偏心轮式电动龙头锁，其特征在于，所述偏心轮式电动龙头锁包括：固定架(1)、电机(2)、偏心轮(3)、第一滑块(4)、第二滑块(5)、弹簧(6)和锁舌(7)；/n所述固定架(1)上设有一固定仓(11)；/n所述电机(2)、偏心轮(3)、第一滑块(4)、第二滑块(5)、弹簧(6)均安装于所述固定仓(11)内；/n所述锁舌(7)一端与第二滑块(5)卡接；/n所述第一滑块(4)与所述第二滑块(5)互相扣合形成一安装空间，所述弹簧(6)安装于所述安装空间内；/n所述偏心轮(3)安装于所述电机(2)上，且所述电机(2)用于驱动所述偏心轮(3)旋转；/n所述偏心轮(3)与所述第一滑块(4)嵌合，当所述偏心轮(3)转动时，所述偏心轮(3)推动所述第一滑块(4)沿所述锁舌(7)轴线方向直线移动，使所述第一滑块(4)挤压所述弹簧(6)，所述弹簧(6)推动所述第二滑块(5)，从而使所述第二滑块(5)推动所述锁舌(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种偏心轮式电动龙头锁，其特征在于，所述偏心轮式电动龙头锁包括：固定架(1)、电机(2)、偏心轮(3)、第一滑块(4)、第二滑块(5)、弹簧(6)和锁舌(7)；
所述固定架(1)上设有一固定仓(11)；
所述电机(2)、偏心轮(3)、第一滑块(4)、第二滑块(5)、弹簧(6)均安装于所述固定仓(11)内；
所述锁舌(7)一端与第二滑块(5)卡接；
所述第一滑块(4)与所述第二滑块(5)互相扣合形成一安装空间，所述弹簧(6)安装于所述安装空间内；
所述偏心轮(3)安装于所述电机(2)上，且所述电机(2)用于驱动所述偏心轮(3)旋转；
所述偏心轮(3)与所述第一滑块(4)嵌合，当所述偏心轮(3)转动时，所述偏心轮(3)推动所述第一滑块(4)沿所述锁舌(7)轴线方向直线移动，使所述第一滑块(4)挤压所述弹簧(6)，所述弹簧(6)推动所述第二滑块(5)，从而使所述第二滑块(5)推动所述锁舌(7)。


2.如权利要求1所述的偏心轮式电动龙头锁，其特征在于，所述第一滑块(4)上设有两挡板(41)，所述挡板(41)上设有缺口(42)。


3.如权利要求2所述的偏心轮式电动龙头锁，其特征在于，所述第二滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志刚，邵长辉，
申请(专利权)人：宁波市众太汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33