预制楼板制造技术

技术编号:26867466 阅读:14 留言:0更新日期:2020-12-29 12:54
本实用新型专利技术提供一种预制楼板,包括UHPC楼板主体和多个UHPC凸肋。UHPC凸肋设置于UHPC楼板主体的一侧表面,UHPC凸肋沿UHPC楼板主体的长度方向延伸,且多个UHPC凸肋沿UHPC楼板主体的宽度方向排布。任意两个UHPC凸肋之间形成用以敷设设备管线的通道。本实用新型专利技术通过在UHPC楼板主体的一侧表面设置UHPC凸肋,UHPC楼板主体和UHPC凸肋能够共同抵抗外荷载,从而显著减薄楼板厚度和减轻楼板重量的同时保持或增强楼板的强度和韧度。另外,UHPC凸肋与UHPC凸肋之间会形成通道,以供设备管线敷设,使得敷设设备管线不占用建筑高度,从而增加夹层空间的净高。

【技术实现步骤摘要】
预制楼板
本技术涉及建筑预制构件
,特别涉及一种预制楼板。
技术介绍
混凝土楼板作为建筑中重要的结构构件,有现浇、预制、叠合等形式,预制楼板是指在工厂制作,再到工地现场组装,既可以用在传统混凝土结构中,也可以用在装配式混凝土结构中,其用途非常广泛。在现有技术中,其中一种预制楼板是空心板,空心板的厚度一般大于或等于150mm,重量大于或等于250Kg/m2,所以空心板的厚度和重量都较大,适用于作为大跨度楼板,对用作小跨度楼板和不易吊装的现场施工具有局限性。另一种预制楼板是钢龙骨预制楼板,采用型钢作为龙骨,钢板包边作为边框,采用轻型混凝土作为骨料,并在内部加入钢丝网制作而成。但由于此种预制楼板采用型钢龙骨和钢板边框结构,不可工地现场剪裁,如遇到工地现场尺寸不符的情况,则需要专门定制,进而影响施工效率。另还有一种预制叠合楼板,由底板以及粘合在底板上的叠合层共同构成,这种叠合楼板厚度大、质量重,且不易敷设及拆卸设备管线,不适合应用于小户型公寓中。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种预制楼板,旨在解决现有技术中预制楼板的厚度较大、敷设设备管线占用建筑高度的技术问题。为实现上述目的,本技术提出一种预制楼板,所述预制楼板包括:UHPC楼板主体;多个UHPC凸肋,所述UHPC凸肋设置于所述UHPC楼板主体的下表面,所述UHPC凸肋沿所述UHPC楼板主体的长度方向延伸,且多个所述UHPC凸肋沿所述UHPC楼板主体的宽度方向排布;其中,任意两个所述UHPC凸肋之间形成用以敷设设备管线的通道。在一实施例中,所述UHPC楼板主体的厚度范围为15~40mm;所述UHPC凸肋的厚度范围为15~40mm。在一实施例中,所述UHPC凸肋的宽度大于30mm。在一实施例中,所述通道的宽度大于150mm。在一实施例中,所述UHPC楼板主体包括相对设置的第一板面和第二板面,以及连接所述第一板面和所述第二板面的两个相对设置的长侧边,两个所述长侧边的间距自所述第一板面朝向所述第二板面逐渐增大。在一实施例中,所述长侧边与所述第二板面的垂直线的夹角α不大于30°。在一实施例中,所述UHPC凸肋包括两个位于所述UHPC楼板主体边缘的第一凸肋,所述第一凸肋设于所述第二板面,每一所述第一凸肋包括与所述长侧边相对设置的第一斜边,所述第一斜边的倾斜方向与位于所述预制楼板同一侧的长侧边的倾斜方向相同。在一实施例中,所述UHPC凸肋还包括位于两个第一凸肋之间的多个第二凸肋,每一所述第二凸肋包括两个相对设置的第二斜边,所述第二斜边沿所述第二凸肋的长度方向延伸,每一所述第二凸肋的两个所述第二斜边的间距沿远离所述第二板面方向逐渐减小。在一实施例中,所述第二斜边与所述第二板面的垂直线的夹角β不大于30°。在一实施例中,所述UHPC凸肋的内部设置有钢筋。本技术提供一种预制楼板,包括UHPC楼板主体和多个UHPC凸肋,每个UHPC凸肋沿UHPC楼板主体的长度方向延伸,且多个UHPC凸肋沿UHPC楼板主体的宽度方向排布,任意两个UHPC凸肋之间形成用以敷设设备管线的通道。本技术技术方案中,楼板主体和凸肋的材质均采用超高性能混凝土(Ultra-HighPerformanceConcrete,简称UHPC),UHPC是一种高强度、高韧性和低孔隙率的超高强水泥基材料。将UHPC凸肋设置在UHPC楼板主体的一侧表面,UHPC楼板主体和UHPC凸肋能够共同抵抗外荷载,从而显著减薄楼板厚度和减轻楼板重量的同时保持或增强楼板的强度和韧度。另外,将UHPC凸肋设置在UHPC楼板主体的下表面,UHPC凸肋与UHPC凸肋之间形成通道,以供设备管线敷设,使得敷设设备管线不占用建筑高度,从而增加夹层空间的净高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术一实施例中预制楼板的结构示意图;图2为本技术一实施例中预制楼梯的剖面结构示意图;图3为图2所示预制楼梯的结构尺寸标示图;图4为图2所示预制楼梯的局部放大图。附图标号说明:标号名称标号名称100UHPC楼板主体110第一板面120第二板面130长侧边200UHPC凸肋210第一凸肋211第一斜边220第二凸肋221第二斜边230钢筋300通道400设备管线本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明,若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B为例”,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。本技术实施例提出一种预制楼板,下面将结合图1至图4对本技术实施例预制楼板进行具体说明。在本技术一实施例中,所述预制楼板包括:UHPC楼板主体100;多个UHPC凸肋200,所述UHPC凸肋200设置于所述UHPC楼板主体100的一侧表面,每个所述UHPC凸肋200沿所述UHPC楼板主体100的长度方向延伸,且多个所述UHPC凸肋200沿所述UHPC楼板主体100的宽度方向排布;其中,任意两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制楼板,其特征在于,所述预制楼板包括:/nUHPC楼板主体;/n多个UHPC凸肋,所述UHPC凸肋设置于所述UHPC楼板主体的一侧表面,每个所述UHPC凸肋沿所述UHPC楼板主体的长度方向延伸,且多个所述UHPC凸肋沿所述UHPC楼板主体的宽度方向排布;其中,/n任意两个所述UHPC凸肋之间形成用以敷设设备管线的通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制楼板,其特征在于,所述预制楼板包括:
UHPC楼板主体;
多个UHPC凸肋,所述UHPC凸肋设置于所述UHPC楼板主体的一侧表面,每个所述UHPC凸肋沿所述UHPC楼板主体的长度方向延伸,且多个所述UHPC凸肋沿所述UHPC楼板主体的宽度方向排布;其中,
任意两个所述UHPC凸肋之间形成用以敷设设备管线的通道。


2.如权利要求1所述的预制楼板,其特征在于,所述UHPC楼板主体的厚度范围为15~40mm;所述UHPC凸肋的厚度范围为15~40mm。


3.如权利要求1所述的预制楼板,其特征在于,所述UHPC凸肋的宽度大于30mm。


4.如权利要求1所述的预制楼板,其特征在于,所述通道的宽度大于150mm。


5.如权利要求1所述的预制楼板,其特征在于,所述UHPC楼板主体包括相对设置的第一板面和第二板面,以及连接所述第一板面和所述第二板面的两个相对设置的长侧边,两个所述长侧边的间距自所述第一板面向所述第二板面逐渐...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏勇敏霍建鹏蔡方立
申请(专利权)人:睿住科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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