拉压活动支座制造技术

技术编号:26867320 阅读:22 留言:0更新日期:2020-12-29 12:54
本实用新型专利技术提供了一种拉压活动支座,包括支座上冠、支座底钢板,支座上冠由上钢板、加劲钢板和下钢板焊接组成,上钢板、下钢板和支座底钢板均为平板;下钢板和支座底钢板之间通过地脚锚栓相联,下钢板开设长圆形锚拴孔。本实用新型专利技术具有以下优点:其一,通过在上冠下水平钢板开设长圆孔和设置联系地脚锚栓,在确保支座抗拉承载能力的同时,满足了支座的水平活动要求;其二,支座上冠与下水平钢板直接设置的助滑板能有效减少支座板间的水平摩擦力、提高支座的活动性能;其三,支座上冠钢板便于实现支座与钢梁间的连接,联系锚栓便于支座与混凝土构件间的连接。

【技术实现步骤摘要】
拉压活动支座
本技术属于钢结构支座
,尤其涉及一种拉压活动支座。
技术介绍
在建筑钢结构设计中,大跨度钢梁的支座既要能满足水平活动量的要求,又要能承受垂直方向的压力和拉力。常见的拉压支座一般由板式橡胶支座、盆式支座和球形支座改进而成,存在运营期间的养护工作量大、与钢构件之间连接不便的缺点。
技术实现思路
本技术要解决的问题就是提供一种既能承受水平力和压力,又能承受垂直方向拉力,适用于建筑钢结构的大吨位拉压活动支座。为解决上述问题,本技术采用的技术方案为:拉压活动支座,包括支座上冠、支座底钢板,其特征在于:支座上冠由上钢板、加劲钢板和下钢板焊接组成,上钢板、下钢板和支座底钢板均为平板;下钢板和支座底钢板之间通过地脚锚栓相联,下钢板开设长圆形锚拴孔。进一步地:下钢板和支座底钢板之间设置助滑板。进一步地:所述长圆形锚拴孔的长度方向和钢梁垂直。进一步地:锚栓上方设置带垫片的紧固双螺母。进一步地:垫片与下钢板间使用润滑油处理。进一步地:上钢板通过角焊缝与钢梁可靠连接。本技术所提供的拉压活动支座与现有技术相比,具有以下优点:其一,通过在上冠下水平钢板开设长圆孔和设置联系地脚锚栓,在确保支座抗拉承载能力的同时,满足了支座的水平活动要求;其二,支座上冠与下水平钢板直接设置的助滑板能有效减少支座板间的水平摩擦力、提高支座的活动性能;其三,支座上冠钢板便于实现支座与钢梁间的连接,联系锚栓便于支座与混凝土构件间的连接。附图说明图1为本技术实施例的示意图。图2为图1的A-A剖视图。图3位图1的B-B剖视图。具体实施方式下面结合附图对本技术抗拉支座的结构和使用原理做进一步详细说明。如图1所示,本技术拉压活动支座包括支座上冠1、四氟滑板2、支座底钢板3和锚栓4。支座上冠由上钢板11、加劲钢板12和下钢板13组成。上冠上钢板11与钢梁100间通过角焊缝实现连接,上冠下钢板13开设长圆孔131以满足支座的水平活动要求,长圆锚栓孔131直径较锚栓4直径大2mm,长圆锚栓孔的长度方向和钢梁100的长度方向垂直。支座底钢板3设置在混凝土构件200之上,通过联系锚栓4与混凝土构件200实现可靠连接,锚栓4为预埋地脚锚栓,下钢板13和支座底钢板3之间通过地脚锚栓4相联系,满足支座的抗拉要求。联系锚栓4上方设置有紧固双螺母5(带垫片),螺母垫片与下钢板13间使用润滑油处理以提高水平活动性能,所述长圆孔131均涂抹黄油。下钢板13与支座底钢板3之间设置四氟滑板2作为助滑板,能有效减少支座板间的水平摩擦力、提高支座的活动性能在使用过程中,受水平力作用时支座上冠可沿长圆孔131方向活动,最大活动量受长圆孔131的长度限制;在长圆孔垂直方向支座活动受限。联系锚栓4的双螺母紧固件可确保支座能承受较大的垂直拉力、并在使用期间不易出现紧固件松动情况。当然,上述说明并非对本技术的限制,本技术也并不限于上述举例,本
的普通技术人员,在本技术的范围内,做出的变化、添加或替换,都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.拉压活动支座,包括支座上冠、支座底钢板,其特征在于:支座上冠由上钢板、加劲钢板和下钢板焊接组成,上钢板、下钢板和支座底钢板均为平板;/n下钢板和支座底钢板之间通过地脚锚栓相联,下钢板开设长圆形锚拴孔。/n

【技术特征摘要】
1.拉压活动支座,包括支座上冠、支座底钢板,其特征在于:支座上冠由上钢板、加劲钢板和下钢板焊接组成,上钢板、下钢板和支座底钢板均为平板;
下钢板和支座底钢板之间通过地脚锚栓相联,下钢板开设长圆形锚拴孔。


2.根据权利要求1所述的拉压活动支座,其特征在于:下钢板和支座底钢板之间设置助滑板。


3.根据权利要求1所述的拉压活动...

【专利技术属性】
技术研发人员:尧云涛陈骥杨奇
申请(专利权)人:中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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