含定位构造的预制桥墩立柱与被连接结构的连接构造制造技术

技术编号:26866465 阅读:29 留言:0更新日期:2020-12-29 12:52
本实用新型专利技术公开了含定位构造的预制桥墩立柱与被连接结构的连接构造,包括预制立柱和被连接结构;预制立柱的下端中心位置,以及被连接结构与预制立柱连接部的中心位置分别设有一对互相匹配的预制混凝土剪力键块;两块预制混凝土剪力键块用于互相拼合的面上分别设有互相匹配的若干锥台形凸榫和凹槽;预制立柱的下端面位于相应的预制混凝土剪力键块四周的位置设有若干从预制立柱的下端面沿竖直方向伸出的立柱主筋;被连接结构对应每一立柱主筋均设有湿接层内外伸纵向主筋;每一立柱主筋均与相应的湿接层内外伸纵向主筋连接。本实用新型专利技术简化了施工工艺,施工更快捷,施工冗余更低,还能够现多层钢筋布置的预制立柱与被连接构件之间快捷、可靠的拼装。

【技术实现步骤摘要】
含定位构造的预制桥墩立柱与被连接结构的连接构造
本技术涉及桥梁建造
,特别涉及含定位构造的预制桥墩立柱与被连接结构的连接构造。
技术介绍
随着城市化发展的加快,对于桥梁建造过程中的快速、绿色、低影响施工需求日益增强。桥梁的预制装配技术可以很好地适应这方面的需求。在现有技术中,既有桥墩预制连接模式多采用灌浆套筒、灌浆金属波纹管等连接形式,连接构造成本较高。而且,当立柱受力需要布置多层钢筋时,上述连接形式就无法适用,需要用整体现浇方式施工,施工工期更长,对环境影响也更大。因此,如何提高现有技术中桥墩预制连接精度,降低制造成本成为本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷,本技术提供含定位构造的预制桥墩立柱与被连接结构的连接构造,实现的目的是简化施工工艺、提高施工速度,减少施工冗余,而且能够实现多层钢筋布置的预制立柱与被连接构件之间的快捷、可靠拼装连接。为实现上述目的,本技术公开了含定位构造的预制桥墩立柱与被连接结构的连接构造,包括预制立柱和被连接结构;所述预制立柱的下端与所述被连接结构之间通过湿接层连接。其中,所述预制立柱的下端中心位置,以及所述被连接结构与所述预制立柱连接部的中心位置分别设有一对互相匹配的预制混凝土剪力键块;每一所述预制混凝土剪力键块均预埋于相应的所述预制立柱的下端,以及相应的所述被连接结构与所述预制立柱连接部的中心位置;两块所述预制混凝土剪力键块用于互相拼合的面上分别设有互相匹配的若干锥台形凸榫和凹槽;所述凸榫和所述凹槽均以矩形阵列或者环形阵列方式设置于相应的所述预制混凝土剪力键块用于互相拼合的面;所述预制立柱的下端面位于相应的所述预制混凝土剪力键块四周的位置设有若干从所述预制立柱的下端面沿竖直方向伸出的立柱主筋;所述被连接结构位于相应的所述预制混凝土剪力键块四周的位置对应每一所述立柱主筋均设有湿接层内外伸纵向主筋;每一所述立柱主筋均与相应的所述湿接层内外伸纵向主筋连接,且连接的部分均位于所述湿接层内。优选的,所述被连接结构为承台或者盖梁。优选的,每一所述凸榫及相应的所述凹槽均为圆锥台或者棱锥台。优选的,预制桥墩立柱内设置多层竖向主筋时,每一所述立柱主筋均与相应的所述湿接层内外伸纵向主筋通过搭接方式连接,所述湿接层采用UHPC材料现浇连接。优选的,预制桥墩立柱内设置单层竖向主筋时,每一所述立柱主筋均与相应的所述湿接层内外伸纵向主筋通过机械连接方式连接。优选的,所述预制立柱预埋所述预制混凝土剪力键块的下断面距离所述被连接结构预埋所述预制混凝土剪力键块的面之间间隔200毫米至300毫米。优选的,若干锥台形凸榫和凹槽的接触面上均涂覆环氧树脂胶。本技术的有益效果:本技术的应用使施工工艺更加简单、施工更加快捷,施工冗余度更低,而且能够现多层钢筋布置的预制立柱与被连接构件之间的快捷、可靠拼装连接。以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本技术的目的、特征和效果。附图说明图1示出本技术一实施例中立柱和被连接结构拼合过程的状态示意图。图2示出本技术一实施例中立柱下端面的结构示意图。图3示出本技术一实施例的结构示意图。具体实施方式实施例如图1制图3所示,含定位构造的预制桥墩立柱与被连接结构的连接构造,包括预制立柱1和被连接结构2;预制立柱1的下端与被连接结构2之间通过湿接层3连接。其中,预制立柱1的下端中心位置,以及被连接结构2与预制立柱1连接部的中心位置分别设有一对互相匹配的预制混凝土剪力键块4;每一预制混凝土剪力键块4均预埋于相应的预制立柱1的下端,以及相应的被连接结构2与预制立柱1连接部的中心位置;两块预制混凝土剪力键块4用于互相拼合的面上分别设有互相匹配的若干锥台形凸榫5和凹槽6;凸榫5和凹槽6均以矩形阵列或者环形阵列方式设置于相应的预制混凝土剪力键块4用于互相拼合的面;预制立柱1的下端面位于相应的预制混凝土剪力键块4四周的位置设有若干从预制立柱1的下端面沿竖直方向伸出的立柱主筋7;被连接结构2位于相应的预制混凝土剪力键块4四周的位置对应每一立柱主筋7均设有湿接层内外伸纵向主筋8;每一立柱主筋7均与相应的湿接层内外伸纵向主筋8连接,且连接的部分均位于湿接层3内。本技术的原理如下:本技术能够现单层和多层钢筋布置的预制立柱1与被连接结构2之间的快捷、可靠拼装连接;对于单层钢筋布置的预制立柱1具有更好的经济性,使施工工艺更加简单、施工更加快捷,施工冗余度更低。在某些实施例中,被连接结构2为承台或者盖梁。在某些实施例中,每一凸榫5及相应的凹槽6均为圆锥台或者棱锥台。在某些实施例中,预制桥墩立柱内设置多层竖向主筋时,每一立柱主筋7均与相应的湿接层内外伸纵向主筋8通过搭接方式连接,湿接层3采用UHPC材料现浇连接。在某些实施例中,预制桥墩立柱内设置单层竖向主筋时,每一立柱主筋7均与相应的湿接层内外伸纵向主筋8通过机械连接方式连接。在某些实施例中,预制立柱1预埋预制混凝土剪力键块4的下断面距离被连接结构2预埋预制混凝土剪力键块4的面之间间隔200毫米至300毫米。在某些实施例中,若干锥台形凸榫和凹槽的接触面上均涂覆环氧树脂胶。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.含定位构造的预制桥墩立柱与被连接结构的连接构造,包括预制立柱(1)和被连接结构(2);所述预制立柱(1)的下端与所述被连接结构(2)之间通过湿接层(3)连接;其特征在于,所述预制立柱(1)的下端中心位置,以及所述被连接结构(2)与所述预制立柱(1)连接部的中心位置分别设有一对互相匹配的预制混凝土剪力键块(4);/n每一所述预制混凝土剪力键块(4)均预埋于相应的所述预制立柱(1)的下端,以及相应的所述被连接结构(2)与所述预制立柱(1)连接部的中心位置;/n两块所述预制混凝土剪力键块(4)用于互相拼合的面上分别设有互相匹配的若干锥台形凸榫(5)和凹槽(6);/n所述凸榫(5)和所述凹槽(6)均以矩形阵列或者环形阵列方式设置于相应的所述预制混凝土剪力键块(4)用于互相拼合的面;/n所述预制立柱(1)的下端面位于相应的所述预制混凝土剪力键块(4)四周的位置设有若干从所述预制立柱(1)的下端面沿竖直方向伸出的立柱主筋(7);/n所述被连接结构(2)位于相应的所述预制混凝土剪力键块(4)四周的位置对应每一所述立柱主筋(7)均设有湿接层内外伸纵向主筋(8);/n每一所述立柱主筋(7)均与相应的所述湿接层内外伸纵向主筋(8)连接,且连接的部分均位于所述湿接层(3)内。/n...

【技术特征摘要】
1.含定位构造的预制桥墩立柱与被连接结构的连接构造,包括预制立柱(1)和被连接结构(2);所述预制立柱(1)的下端与所述被连接结构(2)之间通过湿接层(3)连接;其特征在于,所述预制立柱(1)的下端中心位置,以及所述被连接结构(2)与所述预制立柱(1)连接部的中心位置分别设有一对互相匹配的预制混凝土剪力键块(4);
每一所述预制混凝土剪力键块(4)均预埋于相应的所述预制立柱(1)的下端,以及相应的所述被连接结构(2)与所述预制立柱(1)连接部的中心位置;
两块所述预制混凝土剪力键块(4)用于互相拼合的面上分别设有互相匹配的若干锥台形凸榫(5)和凹槽(6);
所述凸榫(5)和所述凹槽(6)均以矩形阵列或者环形阵列方式设置于相应的所述预制混凝土剪力键块(4)用于互相拼合的面;
所述预制立柱(1)的下端面位于相应的所述预制混凝土剪力键块(4)四周的位置设有若干从所述预制立柱(1)的下端面沿竖直方向伸出的立柱主筋(7);
所述被连接结构(2)位于相应的所述预制混凝土剪力键块(4)四周的位置对应每一所述立柱主筋(7)均设有湿接层内外伸纵向主筋(8);
每一所述立柱主筋(7)均与相应的所述湿接层内外伸纵向主筋(8)连接,且连接的部分均位于所述湿接层(3)内。


2.根据权利要求1所述的含定位构造的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆元春沙丽新朱鹏志刘畅袁晗姚兆楠王润发赵秋晨黄自杰高达文
申请(专利权)人:上海市城市建设设计研究总院集团有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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