一种新型100%人棉梭织面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型100％人棉梭织面料，包括经纱1和纬纱2，所述经纱1和纬纱2均采用30S人棉，经向密度和纬向密度均为68根/英寸，总经根数为3758根，筘号为100/10CM，筘幅为150CM，此面料的门幅为135CM,克重为140GSM，100％人棉梭织织物湿态下拥有良好的撕裂强力的面料。

【技术实现步骤摘要】
一种新型100％人棉梭织面料
本技术涉及纺织品领域，尤其是涉及一种新型100％人棉梭织面料。
技术介绍
人棉的优点真的不少，人棉俗称粘胶纤维，粘纤是以棉或其它天然纤维为原料生产的纤维素纤维。在12种主要纺织纤维中，粘纤的含湿率最符合人体皮肤的生理要求，具有光滑凉爽、透气、抗静电、防紫外线，色彩绚丽等特点，此外人棉面料与棉面料有一个很大的不同点，人棉的快干功能更强，而全棉遇水就没那么容易干，凭着这些优点，不少消费者都很喜欢人棉面料。其中人棉府绸轻薄透气，是夏季面料中非常走俏的一种面料，多用于衬衫、裙装、裤装等衣服的制作。但是30S的人棉府绸在湿态条件下撕裂强力较差，稍用力就会出现断纱撕裂现象。因此夏天流汗容易导致衣服绷烂的尴尬局面，导致服饰性能降低。出现这一现象的原因试纤维本身的特性所决定的。这就要求我们在后续印染加工过程中摸索特定的工艺和材料来确保甚至提高30S人棉府绸的湿态下的撕裂强力。30S人棉府绸印染工艺湿态下强力控制技术主要难点在于：生产加工过程中条件要柔和但是布面上的浆料杂质要去除干净。另外保证湿强的前提下也要确保接缝滑移指标合格。30S人棉府绸湿强和接缝滑移在一定范围内是向对的，一定要把握一个度才能确保两者符合要求。因此需要特定的染整工艺条件和品种和用量适宜的助剂。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种用于100％人棉梭织织物湿态下拥有良好的撕裂强力的面料。为了达到上述目的，本技术的技术方案是：本100％人棉梭织面料，包括经纱1和纬纱2，经纱1和纬纱2均采用30S人棉，经向密度和纬向密度均为68根/英寸，总经根数为3758根，筘号为100/10CM，筘幅为150CM，此面料的门幅为135CM,克重为140GSM。产品不仅轻薄透气质量优秀，湿态下撕裂强力和接缝滑移指标达标稳定。具体为:需要完整的工艺配合，层层相扣，烧毛-冷轧堆-进缸前处理-中定-印花-蒸化水洗-烘干-成品-预缩。烧毛、轧退浆酶：4火口，2正2反，车速100米/min，轧槽溶液配方：宽温酶：2g/l，渗透剂：2g/l，PH值调节至6-7；冷堆，冷堆6小时左右即可进行下一步操作；进缸前处理，配方：纯碱：2g/l，PH33：2g/l，除蜡剂：2g/l，双氧水：0.5-1g/l；印花采用圆网印花机印花，印花机速为25米/min，印花机烘箱温度设置为100℃；汽蒸、水洗，采用长环连续蒸化机，温度102℃，时间10min，蒸汽流量设置为600-800M3/H。水洗，先冷水洗去浮色，然后水比1:20，加2g/l皂洗剂皂洗，皂洗时间45min，然后依次洗热水、冷水过酸中和；烘干，用梭织布专用烘干机烘干，注意张力调节。烘干温度适宜，以干透为准；成品定型，制软配方R202：10g/l，R800Z：10g/l，防滑移剂W：4g/l，OL286：60g/l，SW-09:10g/l，W-70：0.5g/l温度设定为170℃，机速40米/min，轧车压力3kg。成品下机要求门幅138cm、纬纱密度72-73根/英寸；成品预缩，用梭织布专用预缩机进行预缩。加热筒温度120℃以上，机速50米/min，调节张力和橡皮毯的压力，使预缩后的成品布规格达到门幅135-136cm，纬纱密度75根/英寸。本技术的有益效果：本100％人棉梭织织物在湿态下拥有良好的撕裂强力的面料。附图说明图1为本技术的水平方向上机工艺图；图2为本技术的垂直方向上机工艺图；图3为本技术的穿综图；图4为本技术的穿筘图；图5为本技术的组织图；图6为本技术的纹版图。具体实施方式实施例1如图1-6所述的一种新型100％人棉梭织面料，其控制技术生产工艺如下：工艺路线：烧毛、轧退浆酶—冷堆—进缸前处理—中定—印花—汽蒸水洗—烘干—成品—预缩—成品检验。(1)烧毛、轧退浆酶：用天然气烧毛机烧毛，4火口，2正2反，车速100米/min，出箱后进轧槽灭火，然后落车盖胶纸冷堆，布面轧余率控制到85％左右。轧槽溶液配方：宽温酶：2g/l，渗透剂：2g/l，PH值调节至6-7。(2)冷堆：将烧毛好的布用胶纸盖好推至冷堆区进行冷堆，夏天冷堆6小时左右即可进行下一步操作：进缸前处理机缸前处理配方水比1:10,40℃加料，升温至90℃保温40min，换水再升温至80℃洗30min。取办用碘化钾溶液进行布面检测。(3)印花：采用圆网印花机印花，印花导台胶水要适中，进布需要有自动整纬系统，且进步张力要调整好，以免花型变形。印花机速为25米/min，印花机烘箱温度设置为100℃，机尾落布要及时散热。(4)汽蒸、水洗：采用长环连续蒸化机，温度102℃，时间10min，蒸汽流量设置为600-800M3/H。蒸化过程要注意温度的稳定，挂布要均匀。汽蒸后用绳状连续水洗机水洗，先冷水洗去浮色，然后水比1:20，加2g/l皂洗剂皂洗，皂洗时间45min，然后依次洗热水、冷水过酸中和。(5)烘干：用梭织布专用烘干机烘干，注意张力调节。烘干温度适宜，以干透为准。(6)成品定型：制软配方定型机需要自动整纬装置，温度设定为170℃，机速40米/min，轧车压力3kg。成品下机要求门幅138cm、纬纱密度72-73根/英寸。(7)成品预缩：用梭织布专用预缩机进行预缩。加热筒温度120℃以上，机速50米/min，调节张力和橡皮毯的压力，使预缩后的成品布规格达到门幅135-136cm，纬纱密度75根/英寸。(8)成品检验：严格验布，发现布面质量问题及时报告。产品各项牢度均能达到优等品标准，其中湿态撕裂强力可稳定达到9.8N以上,远高出市场水平值6.9N,符合Oeko-TexStandard100标准，具有生态纺织品标志。本100％人棉梭织织物在湿态下拥有良好的撕裂强力的面料。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型100％人棉梭织面料，其特征在于：包括经纱(1)和纬纱(2)，所述经纱(1)和纬纱(2)均采用30S人棉，经向密度和纬向密度均为68根/英寸，总经根数为3758根，筘号为100/10CM，筘幅为150CM，此面料的门幅为135CM,克重为140GSM。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型100％人棉梭织面料，其特征在于：包括经纱(1)和纬纱(2)，所述经纱(1)和纬纱(2)均采用30S人棉，经向密度和纬向...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨超，夏志龙，黄跃进，曾辉，叶立超，
申请(专利权)人：绍兴大发布业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33