一种用于隧道炉的污水处理装置制造方法及图纸

技术编号:26865101 阅读:19 留言:0更新日期:2020-12-29 12:50
本实用新型专利技术公开了一种用于隧道炉的污水处理装置,包括装置壳体、固液分离仓和油液分离仓,所述装置壳体内部的上端设置有固液分离仓,所述固液分离仓内壁的两端通过轴承安装有分离结构,所述分离结构的一端设置有第一安装架,所述分离结构的另一端设置有第二安装架,所述分离结构的表面中间为主处安装有过滤网,所述油液分离仓内部的一侧安装有活性炭过滤箱,所述油液分离仓内部的上端分别安装有第一挡板和第三挡板,所述第一挡板和所述第三挡板相对面的中间位置处安装有吸油棉,所述油液分离仓内部的下端安装有第二挡板。本实用新型专利技术通过设置一系列的结构使得本装置具有固液分离和油液分离的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于隧道炉的污水处理装置
本技术涉及污水处理设备
,具体为一种用于隧道炉的污水处理装置。
技术介绍
隧道炉是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备,该烤炉炉体一般很长,最小6米,长至60~80米,烘烤室为一狭长的隧道,宽度一般为80cm到140cm,隧道内有一条连续运转的输送系统,食品烤制时,食品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动,从而完成均匀烘烤和输送的工作,这类烤炉可连续生产,生产效率高,节省人力,烘烤品质稳定。该隧道炉主要用于工业化生产的食品企业,以大批量连续或间歇烘烤为特征。通常额定功率输入>24KW,由专职人员操作。但是目前市场上的对于隧道炉产生的废水处理处理起来比较麻烦,往往存在着很多问题,如污水处理不干净,废水中残留着很多固体废渣,而且废水的上表层往往会残留着大量使用油,影响着隧道炉产生废水的处理和排放,因此,为了解决这一系列问题我们提出了一种用于隧道炉的污水处理装置解决问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于隧道炉的污水处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于隧道炉的污水处理装置,包括装置壳体、固液分离仓和油液分离仓,所述装置壳体内部的上端设置有固液分离仓,所述固液分离仓内壁的两端通过轴承安装有分离结构,所述分离结构的一端设置有第一安装架,所述分离结构的另一端设置有第二安装架,所述第一安装架和所述第二安装架相对面的中间为主处安装有两根连接杆,且两根所述连接杆成对称分布,所述连接杆的两端分布于所述第一安装架和所述第二安装架一侧固定连接,所述分离结构的表面中间为主处安装有过滤网,所述装置壳体内部的下端设置有油液分离仓,所述油液分离仓内部的一侧安装有活性炭过滤箱,所述活性炭过滤箱的上端通过下水管与所述固液分离仓下端固定连接,所述油液分离仓内部的上端分别安装有第一挡板和第三挡板,所述第一挡板和所述第三挡板相对面的中间位置处安装有吸油棉,所述油液分离仓内部的下端安装有第二挡板,所述装置壳体表面一侧的下端设置有出水管,所述出水管的表面安装有阀门。优选的,所述第一安装架的一侧安装有旋转轴,所述第一安装架一侧的所述旋转轴与驱动源连接。优选的,所述第二安装架一侧的中间位置处焊接有连接部,所述连接部的内部安装有所述轴承,所述轴承内部的套设有旋转杆,所述第二安装架与旋转杆通过轴承转动连接,所述旋转杆为中空结构,所述旋转杆的一端穿设所述第二安装架,且位于所述分离结构的内部,所述旋转杆的另一端穿过所述装置壳体安装有进水管。优选的,所述过滤网的两端均设置有安装部,所述安装部通过螺栓分别与所述第一安装架和所述第二安装架固定连接,所述过滤网位于所述连接杆的外侧。优选的,第三挡板位于所述活性炭过滤箱的一侧,所述第二挡板位于所述第三挡板和所述第一挡板之间靠近所述第三挡板的一侧,所述第一挡板和第二挡板的长短均长于第三挡板。优选的,所述第一安装架与所述第二安装架相对面的中间位置处焊接有两根搅拌杆,所述搅拌杆位于两根所述连接杆相对的一侧,所述搅拌杆的表面安装有三个搅拌板。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构科学合理,使用安全方便,通过固液分离仓内部分离结构的设置,使得整体装置具有很好的的固液分离效果,含有大量杂质的废水通过进水管进入旋转杆内部,分离结构内部,分离结构一侧的旋转轴在驱动源的作用下带动分离结构和内部搅拌杆进行旋转,在旋转过程中,含有杂质的废水在过滤网的作用下,将杂质过滤掉,杂质被收集在过滤网内部。通过油液分离仓的设置,使得整体结构具有很好的油液分离效果,经过固液分离仓过滤的液体通过下水管进入油液分离仓内部的活性炭过滤箱内部,在活性炭过滤箱的作用下,对废水进行进一步过滤,经过二次过滤的液体在挡板的作用下,进流动,因为油的密度大于水的密度,会漂浮在水的表面,在油液分离仓内部上端吸油棉的作用下,将废水表面的油吸附掉,使得废水得到进一步处理,使得废水达到排放标准。附图说明图1是本技术的装置结构示意图;图2是本技术的分离结构外部示意图;图3是本技术的分离结构内部的结构示意图。图中:1、装置壳体;2、固液分离仓;3、分离结构;4、第一挡板;5、油液分离仓;6、出水管;7、阀门;8、第二挡板;9、活性炭过滤箱;10、下水管;11、第三挡板;12、吸油棉;13、第一安装架;14、旋转轴;15、过滤网;16、安装部;17、第二安装架;18、进水管;19、连接部;20、轴承;21、旋转杆;22、连接杆;23、搅拌杆;24、搅拌板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种用于隧道炉的污水处理装置技术方案,包括装置壳体1、固液分离仓2和油液分离仓5,装置壳体1内部的上端设置有固液分离仓2,固液分离仓2内壁的两端通过轴承20安装有分离结构3,分离结构3的一端设置有第一安装架13,分离结构3的另一端设置有第二安装架17,第一安装架13和第二安装架17相对面的中间为主处安装有两根连接杆22,且两根连接杆22成对称分布,连接杆22的两端分布于第一安装架13和第二安装架17一侧固定连接,分离结构3的表面中间为主处安装有过滤网15,装置壳体1内部的下端设置有油液分离仓5,油液分离仓5内部的一侧安装有活性炭过滤箱9,活性炭过滤箱9的上端通过下水管10与固液分离仓2下端固定连接,油液分离仓5内部的上端分别安装有第一挡板4和第三挡板11,第一挡板4和第三挡板11相对面的中间位置处安装有吸油棉12,油液分离仓5内部的下端安装有第二挡板8,装置壳体1表面一侧的下端设置有出水管6,出水管6的表面安装有阀门7。优选的,第一安装架13的一侧安装有旋转轴14,第一安装架13一侧的旋转轴14与驱动源连接,驱动源可为驱动电机,便于带动分离结构3进行旋转,使得分离效果更好。优选的,第二安装架17一侧的中间位置处焊接有连接部19,连接部19的内部安装有轴承20,轴承20内部的套设有旋转杆21,第二安装架17与旋转杆21通过轴承20转动连接,旋转杆21为中空结构,旋转杆21的一端穿设第二安装架17,且位于分离结构3的内部,旋转杆21的另一端穿过装置壳体1安装有进水管1,便于废水进入分离结构3内部,进行废水过滤处理。优选的,过滤网15的两端均设置有安装部16,安装部16通过螺栓分别与第一安装架13和第二安装架17固定连接,过滤网15位于连接杆22的外侧,便于过滤网15的安装与拆卸,便于清洗。优选的,所第三挡板11位于活性炭过滤箱9的一侧,第二挡板8位于第三挡板11和第一挡板4之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于隧道炉的污水处理装置,包括装置壳体(1)、固液分离仓(2)和油液分离仓(5),其特征在于:所述装置壳体(1)内部的上端设置有固液分离仓(2),所述固液分离仓(2)内壁的两端通过轴承(20)安装有分离结构(3),所述分离结构(3)的一端设置有第一安装架(13),所述分离结构(3)的另一端设置有第二安装架(17),所述第一安装架(13)和所述第二安装架(17)相对面的中间为主处安装有两根连接杆(22),且两根所述连接杆(22)成对称分布,所述连接杆(22)的两端分布于所述第一安装架(13)和所述第二安装架(17)一侧固定连接,所述分离结构(3)的表面中间为主处安装有过滤网(15),所述装置壳体(1)内部的下端设置有油液分离仓(5),所述油液分离仓(5)内部的一侧安装有活性炭过滤箱(9),所述活性炭过滤箱(9)的上端通过下水管(10)与所述固液分离仓(2)下端固定连接,所述油液分离仓(5)内部的上端分别安装有第一挡板(4)和第三挡板(11),所述第一挡板(4)和所述第三挡板(11)相对面的中间位置处安装有吸油棉(12),所述油液分离仓(5)内部的下端安装有第二挡板(8),所述装置壳体(1)表面一侧的下端设置有出水管(6),所述出水管(6)的表面安装有阀门(7)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于隧道炉的污水处理装置,包括装置壳体(1)、固液分离仓(2)和油液分离仓(5),其特征在于:所述装置壳体(1)内部的上端设置有固液分离仓(2),所述固液分离仓(2)内壁的两端通过轴承(20)安装有分离结构(3),所述分离结构(3)的一端设置有第一安装架(13),所述分离结构(3)的另一端设置有第二安装架(17),所述第一安装架(13)和所述第二安装架(17)相对面的中间为主处安装有两根连接杆(22),且两根所述连接杆(22)成对称分布,所述连接杆(22)的两端分布于所述第一安装架(13)和所述第二安装架(17)一侧固定连接,所述分离结构(3)的表面中间为主处安装有过滤网(15),所述装置壳体(1)内部的下端设置有油液分离仓(5),所述油液分离仓(5)内部的一侧安装有活性炭过滤箱(9),所述活性炭过滤箱(9)的上端通过下水管(10)与所述固液分离仓(2)下端固定连接,所述油液分离仓(5)内部的上端分别安装有第一挡板(4)和第三挡板(11),所述第一挡板(4)和所述第三挡板(11)相对面的中间位置处安装有吸油棉(12),所述油液分离仓(5)内部的下端安装有第二挡板(8),所述装置壳体(1)表面一侧的下端设置有出水管(6),所述出水管(6)的表面安装有阀门(7)。


2.根据权利要求1所述的一种用于隧道炉的污水处理装置,其特征在于:所述第一安装架(13)的一侧安装有旋转轴(14),所述第一安装架(13)一侧的所述旋转轴(14)与驱动源连接。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄秋平
申请(专利权)人:福建省卡尔顿食品有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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