一种新型堆垛机减重增稳装置制造方法及图纸

技术编号:26864719 阅读:18 留言:0更新日期:2020-12-29 12:49
本实用新型专利技术涉及堆垛机技术领域,公开了一种新型堆垛机减重增稳装置,包括型材底杆,所述型材底杆的两侧均固定安装有固定脚,且型材底杆的上表面固定安装有堆垛机箱,所述型材底杆的上表面在堆垛机箱的右侧固定安装有支撑主杆,所述支撑主杆的上表面固定安装有限位挡杆,且支撑主杆的内部设置有型材连接组件,所述型材连接组件的内部设置有上主杆、连接杆和下主杆,所述支撑主杆的外侧设置有型材稳定装置,且支撑主杆的内侧安装有托运平台,所述型材稳定装置的内部设置有环形槽、环形钢和盖片,根据需要便捷的拆卸或安装上主杆和下主杆,节省人工推动堆垛机位移的体力,以薄型板材环形钢代替补齐,保持外观的整体性,增强设备稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型堆垛机减重增稳装置
本技术涉及堆垛机
,具体是一种新型堆垛机减重增稳装置。
技术介绍
堆垛起重机是指采用货叉或串杆作为取物装置,在仓库、车间等处攫取、搬运和堆垛或从高层货架上取放单元货物的专用起重机。它是一种仓储设备,堆垛起重机的主要作用是在立体仓库的通道内来回运行,将位于巷道口的货物存入货架的货格,或者取出货格内的货物运送到巷道口。但是目前市场上现有的堆垛机太过承重,工人推动堆垛机时,体力耗费严重,且堆垛机的稳定性较差。因此,本领域技术人员提供了一种新型堆垛机减重增稳装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型堆垛机减重增稳装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型堆垛机减重增稳装置,包括型材底杆,所述型材底杆的两侧均固定安装有固定脚,且型材底杆的上表面固定安装有堆垛机箱,所述型材底杆的上表面在堆垛机箱的右侧固定安装有支撑主杆,所述支撑主杆的上表面固定安装有限位挡杆,且支撑主杆的内部设置有型材连接组件,所述型材连接组件的内部设置有上主杆、连接杆和下主杆,所述支撑主杆的外侧设置有型材稳定装置,且支撑主杆的内侧安装有托运平台,所述型材稳定装置的内部设置有环形槽、环形钢和盖片。作为本技术再进一步的方案:所述型材连接组件包括嵌入螺栓、第一限位槽、上主杆、上限位板、下限位板和下主杆,所述上主杆的内部固定安装有上限位板,所述下主杆的内部固定安装有下限位板,所述上主杆与下主杆之间连接有连接杆,且所述上主杆与下主杆的侧面均开设有第一限位槽,所述第一限位槽的内部安装有嵌入螺栓。作为本技术再进一步的方案:所述型材稳定装置包括环形槽、环形钢、盖片、侧板、第一限位块和第二限位槽,所述侧板的内部开设有环形槽,且侧板的内部在环形槽的两侧开设有第二限位槽,所述环形槽的内部设置有环形钢,所述环形钢的两侧均安装有盖片,所述盖片的内侧固定安装有第一限位块。作为本技术再进一步的方案:所述第一限位槽的内部攻有内螺纹,所述嵌入螺栓和第一限位槽通过螺纹固定。作为本技术再进一步的方案:所述第一限位块的内部安装有卡销,所述第二限位槽的内部安装有卡槽,所述第一限位块和第二限位槽通过卡销插入卡槽固定。作为本技术再进一步的方案:所述型材底杆的下表面安装有万向轮。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过连接杆将上主杆和下主杆连接固定,可以根据需要便捷的拆卸或安装上主杆和下主杆,节省人工推动堆垛机位移的体力,适用更为广泛,且在支撑主杆内部开设环形槽,并以薄型板材环形钢代替补齐,减轻支撑主杆整体重量,不仅节省生产成本,保持外观的整体性,还能降低支撑主杆的重心,增强设备稳定性。附图说明图1为一种新型堆垛机减重增稳装置的结构示意图;图2为一种新型堆垛机减重增稳装置中型材连接组件的结构示意图;图3为一种新型堆垛机减重增稳装置中型材稳定装置的结构示意图。图中:1、支撑主杆;2、型材连接组件;21、嵌入螺栓;22、第一限位槽;23、上主杆;24、上限位板;25、连接杆;26、下限位板;27、下主杆;3、堆垛机箱;4、限位挡杆;5、型材稳定装置;51、环形槽;52、环形钢;53、盖片;54、侧板;55、第一限位块;56、第二限位槽;6、托运平台;7、型材底杆;8、固定脚。具体实施方式请参阅图1~3,本技术实施例中,一种新型堆垛机减重增稳装置,包括型材底杆7,型材底杆7的两侧均固定安装有固定脚8,且型材底杆7的上表面固定安装有堆垛机箱3,型材底杆7的上表面在堆垛机箱3的右侧固定安装有支撑主杆1,且型材底杆7的下表面安装有万向轮,支撑主杆1的上表面固定安装有限位挡杆4,且支撑主杆1的内部设置有型材连接组件2,型材连接组件2的内部设置有上主杆23、连接杆25和下主杆27,型材连接组件2包括嵌入螺栓21、第一限位槽22、上主杆23、上限位板24、下限位板26和下主杆27,上主杆23的内部固定安装有上限位板24,下主杆27的内部固定安装有下限位板26,上主杆23与下主杆27之间连接有连接杆25,且上主杆23与下主杆27的侧面均开设有第一限位槽22,第一限位槽22的内部安装有嵌入螺栓21,第一限位槽22的内部攻有内螺纹,嵌入螺栓21和第一限位槽22通过螺纹固定,支撑主杆1的外侧设置有型材稳定装置5,且支撑主杆1的内侧安装有托运平台6,型材稳定装置5的内部设置有环形槽51、环形钢52和盖片53,通过连接杆25将上主杆23和下主杆27连接固定,可以根据需要便捷的拆卸或安装上主杆23和下主杆27,节省人工推动堆垛机位移的体力,适用更为广泛。在图3中:型材稳定装置5包括环形槽51、环形钢52、盖片53、侧板54、第一限位块55和第二限位槽56,侧板54的内部开设有环形槽51,且侧板54的内部在环形槽51的两侧开设有第二限位槽56,环形槽51的内部设置有环形钢52,环形钢52的两侧均安装有盖片53,盖片53的内侧固定安装有第一限位块55,第一限位块55的内部安装有卡销,第二限位槽56的内部安装有卡槽,第一限位块55和第二限位槽56通过卡销插入卡槽固定,在支撑主杆1内部开设环形槽51,并以薄型板材环形钢52代替补齐,减轻支撑主杆1整体重量,不仅节省生产成本,保持外观的整体性,还能降低支撑主杆1的重心,增强设备稳定性。本技术的工作原理是:首先将上主杆23插入下主杆27内部安装的连接杆,将连接杆25抵住上限位板24和下限位板26,嵌入螺栓21通过螺纹插入第一限位槽22固定,根据需要便捷的拆卸或安装上主杆23和下主杆27,节省人工推动堆垛机位移的体力,适用更为广泛,将支撑主杆1的内部开设环形槽51,将环形槽51内部放入薄型板材环形钢52,通过环形钢52两侧的盖片53,利用第一限位块55卡入侧板54内部开设的第二限位槽56内部固定,减轻支撑主杆1整体重量,不仅节省生产成本,保持外观的整体性,还能降低支撑主杆1的重心,增强设备稳定性。以上所述的,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种新型堆垛机减重增稳装置,包括型材底杆(7),其特征在于,所述型材底杆(7)的两侧均固定安装有固定脚(8),且型材底杆(7)的上表面固定安装有堆垛机箱(3),所述型材底杆(7)的上表面在堆垛机箱(3)的右侧固定安装有支撑主杆(1),所述支撑主杆(1)的上表面固定安装有限位挡杆(4),且支撑主杆(1)的内部设置有型材连接组件(2),所述型材连接组件(2)的内部设置有上主杆(23)、连接杆(25)和下主杆(27),所述支撑主杆(1)的外侧设置有型材稳定装置(5),且支撑主杆(1)的内侧安装有托运平台(6),所述型材稳定装置(5)的内部设置有环形槽(51)、环形钢(52)和盖片(53)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型堆垛机减重增稳装置,包括型材底杆(7),其特征在于,所述型材底杆(7)的两侧均固定安装有固定脚(8),且型材底杆(7)的上表面固定安装有堆垛机箱(3),所述型材底杆(7)的上表面在堆垛机箱(3)的右侧固定安装有支撑主杆(1),所述支撑主杆(1)的上表面固定安装有限位挡杆(4),且支撑主杆(1)的内部设置有型材连接组件(2),所述型材连接组件(2)的内部设置有上主杆(23)、连接杆(25)和下主杆(27),所述支撑主杆(1)的外侧设置有型材稳定装置(5),且支撑主杆(1)的内侧安装有托运平台(6),所述型材稳定装置(5)的内部设置有环形槽(51)、环形钢(52)和盖片(53)。


2.根据权利要求1所述的一种新型堆垛机减重增稳装置,其特征在于,所述型材连接组件(2)包括嵌入螺栓(21)、第一限位槽(22)、上主杆(23)、上限位板(24)、下限位板(26)和下主杆(27),所述上主杆(23)的内部固定安装有上限位板(24),所述下主杆(27)的内部固定安装有下限位板(26),所述上主杆(23)与下主杆(27)之间连接有连接杆(25),且所述上主杆(23)与下主杆(27)的侧面均开设有第一限位槽(22),所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宇张叶红
申请(专利权)人:深圳市旭日东自动化设备工程有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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