一种用于建筑施工的新型升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于建筑施工的新型升降装置，包括：机体、吊臂支撑轴、第一伸缩杆；所述机体的吊臂支撑轴顶端焊接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆由内杆、外杆、销孔、固定销组成；所述内杆与外杆呈方管状，且内杆滑动配合在外杆的内部；所述内杆与外杆的管壁上均开设有多个圆形状的销孔，且内杆与外杆管壁上的销孔相配合；所述内杆与外杆通过固定销销接；所述固定销与销孔插接配合；本实用新型专利技术具有结构简单，不易前倾，不易损坏墙壁，方便调节间距与高度，使用较为便捷，较为实用的优点，从而有效的解决了本实用新型专利技术提出的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑施工的新型升降装置
本技术涉及建筑施工
，更具体的说，尤其涉及一种用于建筑施工的新型升降装置。
技术介绍
建筑施工是利用各种建筑材料、机械设备按照特定的设计蓝图在一定的空间、时间内进行的为建造各式各样的建筑产品而进行的生产活动，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。室内吊机常用于建筑施工中砂石、木板等建筑材料的升降，现有室内吊机在升降物料的过程中容易前倾，存在安全隐患。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种用于建筑施工的新型升降装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于建筑施工的新型升降装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有室内吊机在升降物料的过程中容易前倾，存在安全隐患的问题和不足。为实现上述目的，本技术提供了一种用于建筑施工的新型升降装置，由以下具体技术手段所达成：一种用于建筑施工的新型升降装置，包括：机体、吊臂支撑轴、第一伸缩杆、托板、转套、第二伸缩杆、墙壁支撑板、内杆、外杆、销孔、固定销、转轴、手拧螺栓；所述机体的吊臂支撑轴顶端焊接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆由内杆、外杆、销孔、固定销组成；所述内杆与外杆呈方管状，且内杆滑动配合在外杆的内部；所述内杆与外杆的管壁上均开设有多个圆形状的销孔，且内杆与外杆管壁上的销孔相配合；所述内杆与外杆通过固定销销接；所述固定销与销孔插接配合；所述第一伸缩杆的内杆顶端焊接有圆形状的托板，且托板的顶端焊接有圆形状的转轴；所述转轴上套有圆筒状的转套，且转套与转轴转动连接；所述转套的一侧螺纹连接有手拧螺栓，且手拧螺栓的螺杆与转轴抵接；所述第一伸缩杆顶端的前侧设置有一处与其结构相同的第二伸缩杆，且第二伸缩杆与第一伸缩杆垂直；所述第二伸缩杆也由内杆、外杆、销孔、固定销组成，且第二伸缩杆的外杆后端焊接在转套的外筒壁上，并且第二伸缩杆的内杆前端焊接有矩形状的墙壁支撑板。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种用于建筑施工的新型升降装置所述墙壁支撑板与第二伸缩杆的内杆焊接呈⊥形状，且墙壁支撑板的前端粘贴有矩形状的橡胶垫。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种用于建筑施工的新型升降装置所述墙壁支撑板通过转套与转轴的转动连接设置呈360度旋转装置，且手拧螺栓设置呈墙壁支撑板的旋转锁定装置。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种用于建筑施工的新型升降装置所述墙壁支撑板通过第一伸缩杆的内杆与外杆的滑动配合设置呈上下升降装置。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种用于建筑施工的新型升降装置所述墙壁支撑板通过第二伸缩杆的内杆与外杆的滑动配合设置呈前后伸缩装置。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种用于建筑施工的新型升降装置所述固定销呈螺栓销，且所述螺栓销的螺纹上设置有配合螺母。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术通过设置墙壁支撑板与第二伸缩杆的内杆焊接呈⊥形状，便于通过墙壁支撑杆与机体的上方的墙壁形成支撑，使得机体在升降物料的过程中不易前倾，使用时较为安全，且通过设置墙壁支撑板的前端粘贴有矩形状的橡胶垫，使得墙壁支撑板不易对墙壁造成损伤，较为实用。2、本技术通过设置墙壁支撑板为360度旋转装置，且墙壁支撑板通过第一伸缩杆的内杆与外杆的滑动配合设置呈上下升降装置，并且墙壁支撑板通过第二伸缩杆的内杆与外杆的滑动配合设置呈前后伸缩装置，方便调节墙板支撑板与墙壁的间距，及墙壁支撑板的高度，提高墙板支撑板使用时的便捷性。3、本技术通过对一种用于建筑施工的新型升降装置的改进，具有结构简单，不易前倾，不易损坏墙壁，方便调节间距与高度，使用较为便捷，较为实用的优点，从而有效的解决了本技术在
技术介绍
一项中提出的问题和不足。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的第一伸缩杆结构示意图；图3为本技术的第二伸缩杆结构示意图；图4为本技术的墙壁支撑板支撑状态示意图。图中：机体1、吊臂支撑轴2、第一伸缩杆3、托板4、转套5、第二伸缩杆6、墙壁支撑板7、内杆301、外杆302、销孔303、固定销304、转轴401、手拧螺栓501。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参见图1至图4，本技术提供一种用于建筑施工的新型升降装置的具体技术实施方案：一种用于建筑施工的新型升降装置，包括：机体1、吊臂支撑轴2、第一伸缩杆3、托板4、转套5、第二伸缩杆6、墙壁支撑板7、内杆301、外杆302、销孔303、固定销304、转轴401、手拧螺栓501；机体1的吊臂支撑轴2顶端焊接有第一伸缩杆3，且第一伸缩杆3由内杆301、外杆302、销孔303、固定销304组成；内杆301与外杆302呈方管状，且内杆301滑动配合在外杆302的内部；内杆301与外杆302的管壁上均开设有多个圆形状的销孔303，且内杆301与外杆302管壁上的销孔303相配合；内杆301与外杆302通过固定销304销接；固定销304与销孔303插接配合；第一伸缩杆3的内杆301顶端焊接有圆形状的托板4，且托板4的顶端焊接有圆形状的转轴401；转轴401上套有圆筒状的转套5，且转套5与转轴401转动连接；转套5的一侧螺纹连接有手拧螺栓501，且手拧螺栓501的螺杆与转轴401抵接；第一伸缩杆3顶端的前侧设置有一处与其结构相同的第二伸缩杆6，且第二伸缩杆6与第一伸缩杆3垂直；第二伸缩杆6也由内杆301、外杆302、销孔303、固定销304组成，且第二伸缩杆6的外杆302后端焊接在转套5的外筒壁上，并且第二伸缩杆6的内杆301前端焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于建筑施工的新型升降装置，包括：机体(1)、吊臂支撑轴(2)、第一伸缩杆(3)、托板(4)、转套(5)、第二伸缩杆(6)、墙壁支撑板(7)、内杆(301)、外杆(302)、销孔(303)、固定销(304)、转轴(401)、手拧螺栓(501)；其特征在于：所述机体(1)的吊臂支撑轴(2)顶端焊接有第一伸缩杆(3)，且第一伸缩杆(3)由内杆(301)、外杆(302)、销孔(303)、固定销(304)组成；所述内杆(301)与外杆(302)呈方管状，且内杆(301)滑动配合在外杆(302)的内部；所述内杆(301)与外杆(302)的管壁上均开设有多个圆形状的销孔(303)，且内杆(301)与外杆(302)管壁上的销孔(303)相配合；所述内杆(301)与外杆(302)通过固定销(304)销接；所述固定销(304)与销孔(303)插接配合；所述第一伸缩杆(3)的内杆(301)顶端焊接有圆形状的托板(4)，且托板(4)的顶端焊接有圆形状的转轴(401)；所述转轴(401)上套有圆筒状的转套(5)，且转套(5)与转轴(401)转动连接；所述转套(5)的一侧螺纹连接有手拧螺栓(501)，且手拧螺栓(501)的螺杆与转轴(401)抵接；所述第一伸缩杆(3)顶端的前侧设置有一处与其结构相同的第二伸缩杆(6)，且第二伸缩杆(6)与第一伸缩杆(3)垂直；所述第二伸缩杆(6)也由内杆(301)、外杆(302)、销孔(303)、固定销(304)组成，且第二伸缩杆(6)的外杆(302)后端焊接在转套(5)的外筒壁上，并且第二伸缩杆(6)的内杆(301)前端焊接有矩形状的墙壁支撑板(7)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于建筑施工的新型升降装置，包括：机体(1)、吊臂支撑轴(2)、第一伸缩杆(3)、托板(4)、转套(5)、第二伸缩杆(6)、墙壁支撑板(7)、内杆(301)、外杆(302)、销孔(303)、固定销(304)、转轴(401)、手拧螺栓(501)；其特征在于：所述机体(1)的吊臂支撑轴(2)顶端焊接有第一伸缩杆(3)，且第一伸缩杆(3)由内杆(301)、外杆(302)、销孔(303)、固定销(304)组成；所述内杆(301)与外杆(302)呈方管状，且内杆(301)滑动配合在外杆(302)的内部；所述内杆(301)与外杆(302)的管壁上均开设有多个圆形状的销孔(303)，且内杆(301)与外杆(302)管壁上的销孔(303)相配合；所述内杆(301)与外杆(302)通过固定销(304)销接；所述固定销(304)与销孔(303)插接配合；所述第一伸缩杆(3)的内杆(301)顶端焊接有圆形状的托板(4)，且托板(4)的顶端焊接有圆形状的转轴(401)；所述转轴(401)上套有圆筒状的转套(5)，且转套(5)与转轴(401)转动连接；所述转套(5)的一侧螺纹连接有手拧螺栓(501)，且手拧螺栓(501)的螺杆与转轴(401)抵接；所述第一伸缩杆(3)顶端的前侧设置有一处与其结构相同的第二伸缩杆(6)，且第二伸缩杆(6)与第一伸缩杆(3)垂直；所述第二伸缩杆(6)也由内杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹李，葛浩宇，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11