一种加弹机的导丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加弹机的导丝装置，包括导丝架、转动连接于导丝架之间的转轴、安装于所述转轴上的导丝轮和安装于所述导丝架一侧用于驱动所述转轴转动的驱动机构，所述导丝轮外表面开设有导丝槽和环形插槽，所述环形插槽位于所述导丝槽的两侧，所述导丝架上设置有盖板，所述盖板的下表面设置有挡丝块，所述挡丝块位于导丝槽的正上方，所述挡丝块的下表面两侧设置有挡片，所述挡片插设于所述环形插槽中，所述导丝架的一侧铰接有张力调节架，所述张力调节架靠近导丝轮的一侧设置有张力调节轮，所述张力调节架和导丝架之间设置有控制所述张力调节架倾斜角度的调节组件。

【技术实现步骤摘要】
一种加弹机的导丝装置
本技术涉及加弹机
，尤其涉及一种加弹机的导丝装置。
技术介绍
加弹机是一种可将化纤类丝线，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。传统的加弹机，包括支座、主支架、导丝装置、立柱、横梁、原料输送装置、第一罗拉、加热箱、冷却装置、假捻器、第二罗拉、上油装置和卷绕装置。在现有技术中在对丝线进行导丝时，一般采用导丝轮进行导丝，导丝轮在高速运动过程中经常左右偏移。当偏移距离过大时，丝线会移出导丝轮的导丝范围，导致跳线的情况。从而需要停机进行维护，同时丝线只是简单的从导丝轮上碾过，容易发生丝线的张力不稳定的情况。导致丝线张力不均匀，容易出现僵丝，对于后期的成布染色会造成不均匀现象。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种加弹机的导丝装置，能解决
技术介绍
中提到的问题，使丝线在导丝轮上进行移动时不会出现跳线的情况。另外，能对丝线的张力进行调节，使导丝轮更好地对丝线进行导丝。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种加弹机的导丝装置，包括底座、固定于底座上的导丝架、转动连接于导丝架之间的转轴、安装于所述转轴上的导丝轮和安装于所述导丝架一侧用于驱动所述转轴转动的驱动机构，所述导丝轮外表面开设有导丝槽和环形插槽，所述环形插槽位于所述导丝槽的两侧，所述导丝架上设置有盖板，所述盖板的下表面设置有挡丝块，所述挡丝块位于导丝槽的正上方，所述挡丝块的下表面两侧设置有挡片，所述挡片插设于所述环形插槽中，所述导丝架的一侧设置有移动架，所述移动架滑动连接于所述底座上，所述移动架靠近导丝架的一侧铰接有张力调节架，所述张力调节架靠近导丝轮的一侧设置有张力调节轮，所述张力调节架和移动架之间设置有控制所述张力调节架倾斜角度的调节组件,所述调节组件包括固定板、螺杆、调节弹簧和调节螺母，所述固定板设置于移动架上端，所述固定板上竖直开设有调节通孔，所述螺杆插设于调节通孔内，且螺杆的下端铰接于所述张力调节架的上端，所述调节弹簧套设于所述螺杆上，所述调节弹簧位于所述固定板和张力调节架之间，所述调节螺母螺纹连接于所述螺杆上且位于所述固定板的上端通过上述技术方案，驱动机构带动转轴和转轴上的导丝轮进行旋转对导丝轮上的丝线进行导丝运输。丝线在导丝轮上进行运输时，丝线位于导丝槽内进行移动，导丝槽的两侧内壁能对丝线起到一定的阻挡作用，防止丝线向导丝轮的两侧偏移，而导致丝线滑出导丝轮的导丝范围。丝线在传送的过程中向导丝轮的两侧发生严重偏移时，挡片能对丝线起到阻挡作用，防止丝线直接向导丝轮的一侧从导丝轮上滑下。张力调节轮能够对从导丝轮导出的丝线进行压紧，使丝线适当的绷紧，防止丝线在导丝过程中过于松弛或过于紧绷而出现僵丝，影响丝线后续进行加工。工作人员通过旋转调节螺母改变螺杆位于固定板下方的长度，改变张力调节架向下的旋转角度，从而调节张力调节轮的高度位置，使张力调节轮能更好地对丝线进行适当的压紧。本技术还进一步设置为：所述调节螺母为蝶形螺母。通过上述技术方案，方便工作人员手动进行转动。本技术还进一步设置为：所述张力调节轮的外壁两端设置有限位环。通过上述技术方案，张力调节轮对丝线进行压紧并且丝线在张力调节轮上传输时，限位环能防止丝线向张力调节轮的两侧偏移而滑出张力调节轮的范围。本技术还进一步设置为：所述底座上表面的前后两侧设置有轨道一，所述移动架包括前立柱、后立柱和顶板，所述顶板固定于所述前立柱和后立柱的上端，所述前立柱和后立柱的底部设置有滑轮，所述滑轮位于所述轨道一上端，所述底座上设置有驱动所述移动架进行移动的丝杆机构，所述丝杆机构位于所述前立柱和后立柱之间。通过上述技术方案，丝杆机构带动移动架沿轨道一的长度方向进行位置调节，改变移动架和导丝架之间距离，从而使移动架上的张力调节轮能够更好地对从导丝轮导出的丝线进行压紧，使丝线适当的绷紧，防止丝线在导丝过程中过于松弛或过于紧绷而出现僵丝，影响丝线后续进行加工。本技术还进一步设置为：所述丝杆机构包括轨道二、左右丝杆、螺套座和伺服电机，所述轨道二固定于所述底座上端，所述轨道二的两侧设置有轴承座，所述左右丝杆的两端旋转连接于所述轴承座上，所述伺服电机的输出轴和所述左右丝杆的其中一端固定连接，所述螺套座套设于所述左右丝杆上且与所述左右丝杆螺纹连接，所述螺套座的下端滑动连接于所述轨道二上，所述螺套座的前后两侧分别设置有前连接臂和后连接臂，所述前连接臂和后连接臂远离所述螺套座的一端分别与所述前立柱和后立柱固定连接。通过上述技术方案，启动伺服电机带动左右丝杆进行转动，左右丝杆旋转时螺套座沿左右丝杆的长度方向进行移动，轨道二能使螺套座在移动时更加稳定。螺套座在移动时两侧的前连接臂和后连接臂一起进行移动，从而带动移动架进行移动。通过控制伺服电机输出轴的旋转方向改变左右丝杆的转动方向，能够改变螺套座的移动方向，从而使移动架能够向靠近导丝架方向或者远离导丝架方向进行移动。本技术还进一步设置为：所述驱动机构包括转轴电机、主动齿轮和从动齿轮，所述从动齿轮固定于所述转轴上，所述转轴电机固定于所述导丝架的一侧外壁，所述主动齿轮固定于所述转轴电机的输出轴上且与所述从动齿轮相啮合。通过上述技术方案，启动转轴电机使转轴电机的输出轴进行旋转，使其上的主动齿轮带动从动齿轮一起进行旋转，从动齿轮转动带动转轴和转轴上的导丝轮进行转动。本技术还进一步设置为：所述盖板下表面的两侧设置有插杆，所述导丝架上端的两侧开设有插孔，所述插杆滑动插设于所述插孔内。通过上述技术方案，插杆和插孔配合将盖板放置于导丝架的上端，方便工作人员对盖板进行安装和拆卸。本技术还进一步设置为：所述插杆远离所述盖板的端部设置有磁性块一，所述插孔的底部设置有磁性块二。通过上述技术方案，盖板下端的插杆插入到插孔内时，磁性块一和磁性块二相互吸合，从而使盖板固定更加牢固，同时防止在导丝过程中盖板发生晃动。本技术还进一步设置为：所述挡丝块的上端开设有油槽，所述挡丝块的下表面设置有刷毛，所述刷毛的上端连通至所述油槽的底部。通过上述技术方案，油槽内的油能够顺着刷毛从刷毛的上端流至刷毛的下端，丝线在导丝轮上传输的同时刷毛对丝线进行刷油，使丝线在后续加弹工序中更好地进行加工。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术图2中G方向的剖视图；图4为本技术图2中H方向的剖视图。图中标号含义：1、底座；2、导丝架；3、转轴；4、导丝轮；5、驱动机构；6、导丝槽；7、环形插槽；8、盖板；9、挡丝块；10、挡片；11、移动架；12、张力调节架；13、张力调节轮；14、调节组件；15、固定板；16、螺杆；17、调节弹簧；18、调节螺母；19、限位环；20、轨道一；21、前立柱；22、后立柱；23、顶板；24、滑轮；25、丝杆机构；26、轨道二；27、左右丝杆；28、螺套座；29、伺服电机；30、轴承座；31、前连接臂；3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加弹机的导丝装置，包括底座(1)、固定于底座(1)上的导丝架(2)、转动连接于导丝架(2)之间的转轴(3)、安装于所述转轴(3)上的导丝轮(4)和安装于所述导丝架(2)一侧用于驱动所述转轴(3)转动的驱动机构(5)，其特征在于：所述导丝轮(4)外表面开设有导丝槽(6)和环形插槽(7)，所述环形插槽(7)位于所述导丝槽(6)的两侧，所述导丝架(2)上设置有盖板(8)，所述盖板(8)的下表面设置有挡丝块(9)，所述挡丝块(9)位于导丝槽(6)的正上方，所述挡丝块(9)的下表面两侧设置有挡片(10)，所述挡片(10)插设于所述环形插槽(7)中，所述导丝架(2)的一侧设置有移动架(11)，所述移动架(11)滑动连接于所述底座(1)上，所述移动架(11)靠近导丝架(2)的一侧铰接有张力调节架(12)，所述张力调节架(12)靠近导丝轮(4)的一侧设置有张力调节轮(13)，所述张力调节架(12)和移动架(11)之间设置有控制所述张力调节架(12)倾斜角度的调节组件(14),所述调节组件(14)包括固定板(15)、螺杆(16)、调节弹簧(17)和调节螺母(18)，所述固定板(15)设置于移动架(11)上端，所述固定板(15)上竖直开设有调节通孔，所述螺杆(16)插设于调节通孔内，且螺杆(16)的下端铰接于所述张力调节架(12)的上端，所述调节弹簧(17)套设于所述螺杆(16)上，所述调节弹簧(17)位于所述固定板(15)和张力调节架(12)之间，所述调节螺母(18)螺纹连接于所述螺杆(16)上且位于所述固定板(15)的上端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种加弹机的导丝装置，包括底座(1)、固定于底座(1)上的导丝架(2)、转动连接于导丝架(2)之间的转轴(3)、安装于所述转轴(3)上的导丝轮(4)和安装于所述导丝架(2)一侧用于驱动所述转轴(3)转动的驱动机构(5)，其特征在于：所述导丝轮(4)外表面开设有导丝槽(6)和环形插槽(7)，所述环形插槽(7)位于所述导丝槽(6)的两侧，所述导丝架(2)上设置有盖板(8)，所述盖板(8)的下表面设置有挡丝块(9)，所述挡丝块(9)位于导丝槽(6)的正上方，所述挡丝块(9)的下表面两侧设置有挡片(10)，所述挡片(10)插设于所述环形插槽(7)中，所述导丝架(2)的一侧设置有移动架(11)，所述移动架(11)滑动连接于所述底座(1)上，所述移动架(11)靠近导丝架(2)的一侧铰接有张力调节架(12)，所述张力调节架(12)靠近导丝轮(4)的一侧设置有张力调节轮(13)，所述张力调节架(12)和移动架(11)之间设置有控制所述张力调节架(12)倾斜角度的调节组件(14),所述调节组件(14)包括固定板(15)、螺杆(16)、调节弹簧(17)和调节螺母(18)，所述固定板(15)设置于移动架(11)上端，所述固定板(15)上竖直开设有调节通孔，所述螺杆(16)插设于调节通孔内，且螺杆(16)的下端铰接于所述张力调节架(12)的上端，所述调节弹簧(17)套设于所述螺杆(16)上，所述调节弹簧(17)位于所述固定板(15)和张力调节架(12)之间，所述调节螺母(18)螺纹连接于所述螺杆(16)上且位于所述固定板(15)的上端。


2.根据权利要求1所述的一种加弹机的导丝装置，其特征是：所述调节螺母(18)为蝶形螺母。


3.根据权利要求1所述的一种加弹机的导丝装置，其特征是：所述张力调节轮(13)的外壁两端设置有限位环(19)。


4.根据权利要求1所述的一种加弹机的导丝装置，其特征是：所述底座(1)上表面的前后两侧设置有轨道一(20)，所述移动架(11)包括前立柱(21)、后立柱(22)和顶板(23)，所述顶板(23)固定于所述前立柱(21)和后立柱(22)的上端，所述前立柱(21)和后立柱(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄春健，
申请(专利权)人：浙江丝远纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33