一种硅片制造用自动化带伸缩板的连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种硅片制造用自动化带伸缩板的连接结构，包括伸缩板，其特征在于：所述伸缩板一端设置有多个连接孔，另一端的中间位置向外侧突出形成有连接块，连接块的中间位置沿其长度方向设置有通孔，所述通孔内设置有轴，所述轴的两端均突出于连接块外部，并转动连接有轴承组，所述连接块的外侧设置有多个螺孔，所述螺孔的长度方向与所述连接块的宽度方向相一致，螺孔与通孔之间相互连通，螺孔内螺纹连接有顶丝，所述顶丝的内端穿过螺孔位于通孔内，并与轴的外表面紧密接触；本实用新型专利技术具有结构稳定且便于安装及检修更换的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种硅片制造用自动化带伸缩板的连接结构
本技术属于硅片制造领域，具体涉及一种硅片制造用自动化带伸缩板的连接结构。
技术介绍
随着科技技术的飞速发展，利用太阳能转化为电能已经渐渐成为这个时代的主流，太阳能硅片制造行业亦得到了迅速的发展；然而，现有硅片制造的自动化上下料伸缩板用连接结构，大都是在伸缩板侧端连接块内固定设置轴承，轴承内转动设置轴，轴的两端均连接凸轮，利用凸轮与驱动装置连接，此结构在使用时，连接块内的轴承容易发生损坏，产生批量皮带印，同时，因空间原因两侧轴承较小、轴较细，导致承载能力有限，轴承和轴容易损坏磨损；并且，轴承嵌入在伸缩板侧端的连接块里，损坏后不易发现；因此，为解决上述问题，开发一种结构稳定且便于安装及检修更换的硅片制造用自动化带伸缩板的连接结构很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构稳定且便于安装及检修更换的硅片制造用自动化带伸缩板的连接结构。本技术的目的是这样实现的：一种硅片制造用自动化带伸缩板的连接结构，包括伸缩板，所述伸缩板一端设置有多个连接孔，另一端的中间位置向外侧突出形成有连接块，连接块的中间位置沿其长度方向设置有通孔，所述通孔内设置有轴，所述轴的两端均突出于连接块外部，并转动连接有轴承组，所述连接块的外侧设置有多个螺孔，所述螺孔的长度方向与所述连接块的宽度方向相一致，螺孔与通孔之间相互连通，螺孔内螺纹连接有顶丝，所述顶丝的内端穿过螺孔位于通孔内，并与轴的外表面紧密接触。所述轴承组为三个轴承并排组成。所述螺孔有四个，分别均匀设置于连接块的侧端。所述螺孔与所述通孔之间呈垂直状设置。所述顶丝的内端呈圆锥状，所述轴的外表面设置有与顶丝结构相配合的凹槽。本技术的有益效果：本技术中轴的两端均突出于连接块的外部，并转动连接有轴承组，使用时，轴承组通过皮带与驱动装置连接，从而实现本技术整体与驱动装置之间连接，采用此结构，可利用轴承自身转动，增大轴承的承载力，减少轴的磨损，同时，本技术中每个轴承组均为三个轴承并排组成，采用此结构，可防止单个轴承损坏的概率，且增大了与皮带的接触面积，防止皮带脱落的风险；本技术通过设置螺孔、通孔、顶丝和轴，使用时，通过将顶丝穿入至螺孔内，并将顶丝的内端与轴的外表面紧密接触，利用顶丝对轴进行限位固定，避免本技术在使用时，轴随轴承转动而对本技术的使用造成影响的问题，同时，利用顶丝对轴进行固定限位，增加了轴安装以及损坏后更换时操作的便捷性，本技术中顶丝的内端呈圆锥状，轴的外表面设置有与顶丝结构相配合的凹槽，采用此结构，利用凹槽与顶丝圆锥端的配合连接，可增加顶丝与轴之间连接的稳定性；总的，本技术具有结构稳定且便于安装及检修更换的优点。附图说明图1是本技术的俯视图。图2是本技术中连接块与轴连接处俯视图的剖视图。图3是图2的局部放大图。图中：1、伸缩板11、连接孔2、连接块21、通孔22、螺孔3、轴4、轴承组5、顶丝。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例：如图1、图2、图3所示，一种硅片制造用自动化带伸缩板的连接结构，包括伸缩板1，所述伸缩板1一端设置有多个连接孔11，另一端的中间位置向外侧突出形成有连接块2，连接块2的中间位置沿其长度方向设置有通孔21，所述通孔21内设置有轴3，所述轴3的两端均突出于连接块2外部，并转动连接有轴承组4，所述轴承组4为三个轴承并排组成，采用此结构，可防止单个轴承损坏的概率，且增大了与皮带的接触面积，防止皮带脱落的风险；所述连接块2的外侧均匀设置有四个螺孔22，所述螺孔22的长度方向与所述连接块2的宽度方向相一致，螺孔22与通孔21之间呈垂直状设置，且相互连通，螺孔22内螺纹连接有顶丝5，所述顶丝5的内端呈圆锥状，并穿过螺孔22位于通孔21内，与轴3的外表面紧密接触；所述轴3的外表面设置有与顶丝5结构相配合的凹槽。本技术在使用时，伸缩板1通过连接孔11与其下端的气缸连接，轴承组4通过皮带与驱动装置连接，从而实现本技术整体与驱动装置之间连接，采用此结构，可利用轴承自身转动，增大轴承的承载力，减少轴3的磨损，同时，本技术中每个轴承组4均为三个轴承并排组成，采用此结构，可防止单个轴承损坏的概率，且增大了与皮带的接触面积，防止皮带脱落的风险；通过设置螺孔22、通孔21、顶丝5和轴3，使用时，通过将顶丝5穿入至螺孔22内，并将顶丝5的内端与轴3的外表面紧密接触，利用顶丝5对轴3进行限位固定，避免本技术在使用时，轴3随轴承转动而对本技术的使用造成影响的问题，同时，利用顶丝5对轴3进行固定限位，亦增加了轴3安装以及损坏后更换时操作的便捷性，本技术中顶丝5的内端呈圆锥状，轴3的外表面设置有与顶丝5结构相配合的凹槽，采用此结构，利用凹槽与顶丝5圆锥端的配合连接，可增加顶丝5与轴3之间连接的稳定性；总的，本技术具有结构稳定且便于安装及检修更换的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅片制造用自动化带伸缩板的连接结构，包括伸缩板，其特征在于：所述伸缩板一端设置有多个连接孔，另一端的中间位置向外侧突出形成有连接块，连接块的中间位置沿其长度方向设置有通孔，所述通孔内设置有轴，所述轴的两端均突出于连接块外部，并转动连接有轴承组，所述连接块的外侧设置有多个螺孔，所述螺孔的长度方向与所述连接块的宽度方向相一致，螺孔与通孔之间相互连通，螺孔内螺纹连接有顶丝，所述顶丝的内端穿过螺孔位于通孔内，并与轴的外表面紧密接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种硅片制造用自动化带伸缩板的连接结构，包括伸缩板，其特征在于：所述伸缩板一端设置有多个连接孔，另一端的中间位置向外侧突出形成有连接块，连接块的中间位置沿其长度方向设置有通孔，所述通孔内设置有轴，所述轴的两端均突出于连接块外部，并转动连接有轴承组，所述连接块的外侧设置有多个螺孔，所述螺孔的长度方向与所述连接块的宽度方向相一致，螺孔与通孔之间相互连通，螺孔内螺纹连接有顶丝，所述顶丝的内端穿过螺孔位于通孔内，并与轴的外表面紧密接触。


2.如权利要求1所述的一种硅片制造用自动化...

【专利技术属性】
技术研发人员：石雪荣，陈庆发，彭平，夏中高，李旭杰，
申请(专利权)人：平煤隆基新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41