本实用新型专利技术提供了一种高低工位物料传输装置,包括:底架、托辊线、提升组件。所述底架用于固定安装托辊线和提升组件,并可以调节物料输送高度;所述托辊线包括:托辊支架、动力组件和若干托辊,用于实现物料纵向输送;提升组件,所述提升组件包括:驱动部件和传动部件,提升组件与所述底架之间固定连接,且可推动所述托辊线上下动作。通过增加提升组件,可以推动所述托辊线上下动作,来实现托辊线的高低工位转换,从而实现所输送的物料横向输送与纵向输送的切换,以更好的匹配整个木料加工作业线。同时,利用调节提升组件中的凸轮偏心位置,能够准确限定托辊线的抬升高度,进一步提传高低工位物料传输装置对木料加工作业线高度的匹配性。与现有技术相比,降低了人工成本,提高了木料加工的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高低工位物料传输装置
本技术属于木材加工
,尤其是涉及一种高低工位物料传输装置,通过高低工位的转换来实现物料横向输送和纵向输送的转换。
技术介绍
辊筒输送机是一种利用多条辊筒线组成复杂的物流输送系统,其适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送,并且能够输送单件重量很大的物料,能够承受较大的冲击载荷。在木板生产加工企业,各种成品和半成品的木板需要在不同流程中传送,比如在锯、刨、指接、拼板、砂光、涂泥、烘干、喷漆、检验等生产流程中,都可以使用辊筒输送机进行输送代替人工搬运。在长期的生产实践过程中,发现现有木料加工存在如下技术问题:在实现自动化输送物料的过程中,由于不同工艺流程对应的木料加工设备其各自的进料口及出料口高度不一致,木料需要在不同高度之间进行传输;同时,由于工艺流程影响到木料加工设备的摆放,导致在木料自动输送过程中,输送的木料还需要进行横向输送与纵向输送的转换。现有加工工艺是采用人工搬运木料来实现的,不仅人工成本高,而且生产效率低;由于人工操作的速度无法达到木料加工设备最高生产速度,所以导致大部分木料加工设备无法安装最大加工速度进行生产,从而大大降低了生产效率;同时,人工操作经常会出现误操作或者木料掉落的情况,这就在增加了废品率的同时,也增加了加工成本,降低了生产效率。
技术实现思路
有鉴于此,本技术旨在提出一种高低工位物料传输装置,以解决上述提及的任一技术问题。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种高低工位物料传输装置,包括:底架、托辊线、提升组件。所述底架用于固定安装托辊线和提升组件,并可以调节物料输送高度;所述托辊线包括:托辊支架、动力组件和若干托辊,用于实现物料纵向输送;提升组件,所述提升组件包括:驱动部件和传动部件,提升组件与所述底架之间固定连接,且可推动所述托辊线上下动作。通过增加提升组件,可以推动所述托辊线的上下动作,来实现托辊线的高低工位转换,从而实现所输送的物料横向输送与纵向输送的切换,以更好的匹配整个木料加工作业线。进一步的,所述托辊线包括:托辊支架、动力组件、若干托辊和物料限位。托辊支架安装在底架上端。托辊支架有四个导向柱,可以在底架内做上下移动,从而调节托辊线的高度,实现高低工位的转换。若干托辊并排安装在托辊支架内,通过动力组件提供的动力,带动若干托辊向一侧转动,从而实现其传输物料的纵向输送。所述动力组件包括:动力电机、动力链轮链条组件、动力传动轴和橡胶输送带组件。进一步的,所述提升组件包括:双向气缸、链条、链轮、连接杆和凸轮组。其中双向气缸、链条、链轮组成驱动部件;连接杆和凸轮组组成传动部件。进一步的,所述提升组件中双向气缸、链条、链轮组成驱动部件。驱动部件固定安装于底架上,并与所述的传动部件联接。双向气缸提供动力,两气缸杆分别与链条两端联接,链条通过两个链轮与两组传动部件联接。通过双向气缸的运动,驱动所述两组传动部件沿着顺时针或者逆时针方向旋转。进一步的,所述提升组件中连接杆和凸轮组组成传动部件。两个连接杆分别与两个所述驱动部件的链轮固定联接。每个凸轮组分别包含一个连接杆和两个凸轮组,两个凸轮组分别固定安装在连接杆两端。并且凸轮组上端支撑托辊线。在所述驱动部件双向气缸的气缸杆伸缩时,带动凸轮轴沿着顺时针或者逆时针方向转动,推动所述托辊线向上或者向下运动,从而实现托辊线的高低工位转换,达到输送物料的横向输送与纵向输送的转换。本技术提供的高低工位物料传输装置,与现有人工搬运木料的方式相比,采用自动化设备进行木料输送,不仅大大降低了人工成本,同时还提高了木料加工的效率,并且降低了废品率。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是本技术实施例提供的高低工位物料传输装置的结构示意图;图2是本技术实施例提供的高低工位物料传输装置中托辊线的结构示意图;图3是本技术实施例提供的高低工位物料传输装置中提升组件的结构示意图;图4、图5、图6、图7是本技术实施例提供的高低工位物料传输装置中托辊线升降运动原理示意图;图8、图9是本技术实施例提供的高低工位物料传输装置输送木料横向变纵向运动示意图。附图标记说明:1-底架2-托辊线3-提升组件2.1-托辊支架2.2-动力组件2.3-托辊2.4-靠山2.2.1-动力电机2.2.2-动力链轮链条组件2.2.3-动力传动轴2.2.4-橡胶输送带组件3.1-双向气缸3.2-链条3.3-链轮3.4-连接杆3.5-凸轮组具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。图1是本技术实施例提供的高低工位物料传输装置的结构示意图,所述高低工位物料传输装置,可以包括:底架、托辊线、提升组件。所述底架用于固定安装托辊线和提升组件,并可以调节物料输送高度;所述托辊线包括:托辊支架、动力组件和若干托辊,用于实现物料纵向输送;提升组件,所述提升组件包括:驱动部件和传动部件,提升组件与所述底架之间固定连接,且可推动所述托辊线上下动作。通过增加提升组件,可以推动所述托辊线的上下动作,来实现托辊线的高低工位转换,从而实现所输送的物料横向输送与纵向输送的切换,以更好的匹配整个木料加工作业线。图2是本技术实施例提供的高低工位物料传输装置中托辊线的结构示意图,所述托辊线包括:托辊支架、动力组件、若干托辊和物料限位。托辊支架本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高低工位物料传输装置,其特征在于,包括:/n底架(1)、托辊线(2)、提升组件(3),所述底架(1)用于固定安装托辊线(2)和提升组件(3),并可以调节物料输送高度;所述托辊线(2)包括:托辊支架(2.1)、动力组件(2.2)和若干托辊(2.3),用于实现物料纵向输送;提升组件(3),所述提升组件(3)包括:驱动部件和传动部件,提升组件(3)与所述底架(1)之间固定连接,且可推动所述托辊线(2)上下动作。/n
【技术特征摘要】
20191121 CN 20192202383641.一种高低工位物料传输装置,其特征在于,包括:
底架(1)、托辊线(2)、提升组件(3),所述底架(1)用于固定安装托辊线(2)和提升组件(3),并可以调节物料输送高度;所述托辊线(2)包括:托辊支架(2.1)、动力组件(2.2)和若干托辊(2.3),用于实现物料纵向输送;提升组件(3),所述提升组件(3)包括:驱动部件和传动部件,提升组件(3)与所述底架(1)之间固定连接,且可推动所述托辊线(2)上下动作。
2.根据权利要求1所述的高低工位物料传输装置,其特征在于,所述托辊线(2)包括:托辊支架(2.1)、动力组件(2.2)、若干托辊(2.3)和物料限位(2.4);
托辊支架(2.1)安装在底架(1)上端,托辊支架(2.1)有四个导向柱,可以在底架(1)内做上下移动;
若干托辊(2.3)并排安装在托辊支架(2.1)内,通过动力组件(2.2)提供的动力,带动若干托辊(2.3)向一侧转动,所述动力组件(2.2)包括:动力电机(2.2.1)、动力链轮链条组件(2.2.2)、动力传动轴(2.2.3)和橡胶输送带组件(2.2.4)。
3.根据权利要求1所述的高低工位物料传输装置,其特征在于,所述提升组件(...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴涛,吴永英,
申请(专利权)人:上荣天津科技有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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