挤压装置及成型包装设备制造方法及图纸

技术编号:26862774 阅读:29 留言:0更新日期:2020-12-29 12:45
本实用新型专利技术提供了一种挤压装置及成型包装设备,该挤压装置包括机架以及设置在机架上的电机、传动组件和两个挤压臂;两个挤压臂之间具有用于放置物料坩埚挤压间隙,传动组件的输入端与电机的输出端连接,传动组件的输出端与所述挤压臂连接;电机用于驱动传动组件当需要对物料和坩埚分离,首先将物料坩埚放置在挤压间隙上,启动电机,电机驱动传动组件,以带动两个挤压臂相对运动,对位于挤压间隙内的物料坩埚进行挤压,以实现物料和坩埚的分离,本实用新型专利技术采用电机带动挤压臂进行相对或者相背运动,与相关技术中,以液压缸作为动力输出设备相比,提高作业环境清洁度的同时,也可以避免液压油污染物料。

【技术实现步骤摘要】
挤压装置及成型包装设备
本技术涉及物料加工
,尤其涉及一种挤压装置及成型包装设备。
技术介绍
浓缩结晶是一种从液体中析出固体产品的常规技术,广泛地应用在医药、生物和核工业中,浓缩结晶是将溶剂放置到坩埚中,并将坩埚放在加热设备中,通过加热设备的热量使得溶剂挥发或者蒸发,物料由不饱和状态变为饱和状态,继续减少溶剂,过剩的物料就会析出。为了实现对物料的收集,通常需要挤压装置对物料与坩埚进行分离。相关技术中,挤压装置包括底座以及设置在底座内的挤压机构,其中,挤压机构包括第一挤压臂、第二挤压臂和液压缸,第一挤压臂固定在底座上,第二挤压臂转动连接在底座上,且液压缸的输出端与第二挤压臂连接。当需要分离物料和坩埚时,首先将坩埚放置底座上,并使坩埚位于第一挤压臂和第二挤压臂之间,启动液压缸,通过液压缸带动第二挤压臂朝向或背离第一挤压臂运动,以反复挤压坩埚,完成物料与坩埚的分离。但是,采用液压缸作为动力输出部件,会存在液压油泄漏,污染作业环境的问题。
技术实现思路
本技术实施例提供一种挤压装置及成型包装设备,以解决现有技术中采用液压缸作为动力输出部件,会存在液压油泄漏,污染作业环境的问题。为了实现上述的目的,本技术实施例采用如下技术方案:本技术实施例一方面提供一种挤压装置,包括,机架以及设置在所述机架上的电机、传动组件和两个挤压臂。所述传动组件的输入端与所述电机的输出端连接,所述传动组件的输出端与所述挤压臂连接。两个所述挤压臂之间具有用于放置物料坩埚的挤压间隙。所述电机用于驱动所述传动组件,以带动两个所述挤压臂发生相对运动,并挤压位于所述挤压间隙内的物料坩埚。如上所述的挤压装置,其中,所述机架上设置有铰接轴,所述挤压臂铰接在所述铰接轴上。所述传动组件包括驱动轴,所述驱动轴上设置有沿所述驱动轴轴线方向间隔设置的两个螺纹段,两个所述螺纹段的旋向相反,每个所述螺纹段上螺接有螺纹块,所述螺纹块上设置有连接部。所述挤压臂上设置有容纳槽,所述连接部滑动连接在所述容纳槽内;所述驱动轴两个所述挤压臂发生相对运动,并挤压位于所述挤压间隙内的物料坩埚。如上所述的挤压装置,其中,一个所述挤压臂朝向另一个挤压臂的内表面上设置有沿所述挤压臂的延伸方向间隔设置的第一挤压块和第二挤压块。第一挤压块位于所述第二挤压块背离所述铰接轴的一侧。所述第一挤压块凸出于所述内表面的尺寸大于所述第二挤压块凸出于所述内表面的尺寸。如上所述的挤压装置,其中,所述挤压臂的内表面设置有沿第一方向延伸的两个滑槽,所述第一方向与所述铰接轴的轴线方向具有夹角。所述第一挤压块上设置有沿所述第一方向滑设于其中一个滑槽内的第一滑动部。所述第二挤压块上设置有沿所述第一方向滑设于另外一个所述滑槽内的第二滑动部。本技术实施例还提供了一种成型包装设备,其中,包括如上所述的挤压装置、接料斗以及破碎组件。所述接料斗设置在所述机架上,且位于所述挤压间隙背离所述驱动轴的一侧,用于接收分离后物料。所述破碎组件包括第一级破碎机,所述第一级破碎机包括第一壳体、设置在所述第一壳体内的第一破碎刀以及用于驱动第一破碎刀的第一驱动器。所述第一壳体具有第一入口和第一出口,所述第一入口与所述接料斗的出料口连接。如上所述的成型包装设备,其中,所述破碎组件还包括第二级破碎机、以及用于连接所述第一级破碎机和所述第二级破碎机的物料输送装置。所述物料输送装置包括筒体、风机以及设置在筒体上进风管道和进料管道,所述进料管道与所述第一出口连接,所述进风管道与所述风机连接,所述风机用于抽取所述筒体内的气体,使所述筒体内产生负压,以将所述物料从所述第一级破碎机输送至第二级破碎机内。所述第二级破碎机包括第二壳体、设置在所述第二壳体内的第二破碎刀以及用于驱动第二破碎刀的第二驱动器;所述第二壳体具有第二入口和第二出口,所述第二入口与所述第一出口连接;所述第二出口用于与物料盒连接,所述物料盒用于收集经由所述第二出口落下的物料。如上所述的成型包装设备,其中,所述机架上还设置有上料装置;所述上料装置包括输送带以及设置在所述输送带上的送料托盘,所述送料托盘上设置第一限位挡块,所述接料斗上设置有第二限位挡块,所述第二限位挡块用于阻挡所述第一限位挡板,以使所述送料托盘停放至所述接料斗上。如上所述的成型包装设备,其中,所述成型包装设备还包括手套箱,所述手套箱包括箱体以及设置在所述箱体上惰性气体循环组件,所述箱体上设置有多个人手操作孔。所述箱体包括相对独立的第一隔室、第二隔室和第三隔室,所述第三隔室内具有第一承载台和包装装置。所述第一承载台上设置称重装置和筛分装置;所述筛分装置用于对所述物料进行筛分;所述称重装置用于对筛分后的物料进行称重。所述包装装置包括下料管和包装瓶,所述第一承载台设置第一通孔,所述下料管设置在所述第一通孔内,以所述下料管的第一端和第二端分别位于所述第一承载台的两侧。所述包装瓶与所述第二端连通,用于接收筛分后的物料。如上所述的成型包装设备,其中,所述第一隔室内设置有第二承载台,所述挤压装置位于所述第二承载台的上方。所述进料管道设置有第一阀门,所述第一阀门上设置有第一吸尘管道,所述第一吸尘管道位于所述第二承载台上,用于将洒落在所述第二承载台上的物料回收至进料管道内。所述筒体上设置有第二阀门,所述第二阀门上设置有第二吸尘管道,所述第二吸尘管道用于将散落在所述第一承载台上的物料回收至所述筒体内。如上所述的成型包装设备,其中,所述第二出口背离所述物料输送装置的一端和所述下料管靠近所述包装瓶的一端均设置有连接装置。所述连接装置包括间隔设置的第一安装板和第二安装板以及连接在所述第一安装板和所述第二安装板之间的波纹伸缩管。所述第一安装板和所述第二安装板之间设置有第一气缸和第二气缸,所述第一气缸和所述第二气缸用于带动所述第二安装板沿所述波纹伸缩管的轴向运动,以实现所述波纹伸缩管的伸长或者缩短。本技术实施例提供了一种挤压装置及成型包装设备,该挤压装置包括机架以及设置在所述机架上的电机、传动组件和两个挤压臂;两个挤压臂之间具有用于放置物料坩埚挤压间隙,所述传动组件的输入端与所述电机的输出端连接,所述传动组件的输出端与所述挤压臂连接;所述电机用于驱动所述传动组件,以带动两个所述挤压臂发生相对运动,并挤压位于所述挤压间隙内的物料坩埚。当需要对物料和坩埚分离,首先将物料坩埚放置在挤压间隙上,启动电机,电机驱动传动组件,以带动两个挤压臂相对运动,对位于挤压间隙内的物料坩埚进行挤压,以实现物料和坩埚的分离,本技术实施例采用电机带动挤压臂进行相对或者相背运动,与相关技术中,以液压缸作为动力输出设备相比,提高作业环境清洁度的同时,也可以避免液压油污染物料。除了上面所描述的本技术实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外,本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤压装置,其特征在于,包括:/n机架以及设置在所述机架上的电机、传动组件和两个挤压臂;/n所述传动组件的输入端与所述电机的输出端连接,所述传动组件的输出端与所述挤压臂连接;/n两个所述挤压臂之间具有用于放置物料坩埚的挤压间隙;/n所述电机用于驱动所述传动组件,以带动两个所述挤压臂发生相对运动,并挤压位于所述挤压间隙内的物料坩埚。/n

【技术特征摘要】
1.一种挤压装置,其特征在于,包括:
机架以及设置在所述机架上的电机、传动组件和两个挤压臂;
所述传动组件的输入端与所述电机的输出端连接,所述传动组件的输出端与所述挤压臂连接;
两个所述挤压臂之间具有用于放置物料坩埚的挤压间隙;
所述电机用于驱动所述传动组件,以带动两个所述挤压臂发生相对运动,并挤压位于所述挤压间隙内的物料坩埚。


2.根据权利要求1所述的挤压装置,其特征在于,所述机架上设置有铰接轴,所述挤压臂铰接在所述铰接轴上;
所述传动组件包括驱动轴,所述驱动轴上设置有沿所述驱动轴轴线方向间隔设置的两个螺纹段,两个所述螺纹段的旋向相反,每个所述螺纹段上均螺接有螺纹块,每个所述螺纹块上均设置有连接部;
所述挤压臂上设置有容纳槽,所述连接部滑动连接在所述容纳槽内;
所述驱动轴用于驱动两个所述挤压臂发生相对运动,并挤压位于所述挤压间隙内的物料坩埚。


3.根据权利要求2所述的挤压装置,其特征在于,一个所述挤压臂朝向另一个挤压臂的内表面上设置有沿所述挤压臂的延伸方向间隔设置的第一挤压块和第二挤压块;
第一挤压块位于所述第二挤压块背离所述铰接轴的一侧;
所述第一挤压块凸出于所述内表面的尺寸大于所述第二挤压块凸出于所述内表面的尺寸。


4.根据权利要求3所述的挤压装置,其特征在于,所述挤压臂的内表面设置有沿第一方向延伸的两个滑槽,所述第一方向与所述铰接轴的轴线方向具有夹角;
所述第一挤压块上设置有沿所述第一方向滑设于其中一个滑槽内的第一滑动部;
所述第二挤压块上设置有沿所述第一方向滑设于另外一个所述滑槽内的第二滑动部。


5.一种成型包装设备,其特征在于,包括权利要求1-4任一项所述的挤压装置、接料斗以及破碎组件;
所述接料斗设置在所述机架上,且位于所述挤压间隙背离驱动轴的一侧,用于接收分离后物料;
所述破碎组件包括第一级破碎机,所述第一级破碎机包括第一壳体、设置在所述第一壳体内的第一破碎刀以及用于驱动第一破碎刀的第一驱动器;
所述第一壳体具有第一入口和第一出口,所述第一入口与所述接料斗的出料口连接。


6.根据权利要求5所述的成型包装设备,其特征在于,所述破碎组件还包括第二级破碎机、以及用于连接所述第一级破碎机和所述第二级破碎机的物料输送装置;
所述物料输送装置包括筒体、风机以及设置在筒体上进风管道和进料管道,所述进料管道与所述第一出口连接,所述进风管道与所述风机连接,所述风机用于抽取所述筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:董丽蒋涛
申请(专利权)人:北京迦南莱米特科技有限公司中国核电工程有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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