一种新型灯箱布生产用贴合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型灯箱布生产用贴合机，包括机架，机架上设有面膜入料组件、中层入料组件和基膜入料组件，面膜入料组件与中层入料组件位于机架上面层加热辊的同一侧，基膜入料组件位于面层加热辊的另一侧，面膜入料组件位于中层入料组件的下方；面膜入料组件包括位于面层加热辊前方依次设有直径缩小的第一限位辊和第二限位辊，第一限位辊、第二限位辊的水平高度均低于面层加热辊的水平高度，第二限位辊的水平高度高于第一限位辊；面层加热辊与第一限位辊相切于同一竖直线，第一限位辊的一侧设有预热排气组件。本实用新型专利技术采用上述结构的一种新型灯箱布生产用贴合机，结构简单，可以实现面膜的快速排气，贴合效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型灯箱布生产用贴合机
本技术涉及贴合机设备
，特别是涉及一种新型灯箱布生产用贴合机。
技术介绍
灯箱布是一种由两层PVC和一层高强度的网格布组成的灯箱招牌面料，主要生产方法有刀刮涂层法、压延法、贴合法。贴合法灯箱布是将上下两层成型PVC膜，通过加热，在热辊的压力下与中间的导光纤维网贴合在一起，冷却成形。此种工艺最大的特点是具备优良喷绘吸墨性和较强的色彩表现力。现有技术中，贴合装置面膜贴合效果差，贴合后的复合膜易脱落。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型灯箱布生产用贴合机，结构简单，可以实现面膜的快速排气，贴合效果好。为实现上述目的，本技术提供了一种新型灯箱布生产用贴合机，包括机架，所述机架上设有面膜入料组件、中层入料组件和基膜入料组件，所述面膜入料组件与所述中层入料组件位于所述机架上面层加热辊的同一侧，所述基膜入料组件位于所述面层加热辊的另一侧，所述面膜入料组件位于所述中层入料组件的下方；所述面膜入料组件包括位于所述面层加热辊前方依次设有直径缩小的第一限位辊和第二限位辊，所述第一限位辊、所述第二限位辊的水平高度均低于所述面层加热辊的水平高度，所述第二限位辊的水平高度高于所述第一限位辊；所述面层加热辊与所述第一限位辊相切于同一竖直线，所述第一限位辊的一侧设有预热排气组件，所述预热排气组件上连通有若干个朝向所述第一限位辊方向的排气嘴；所述中层入料组件包括与所述面层加热辊依次连接的第三限位辊、第四限位辊，所述第三限位辊的尺寸小于所述面层加热辊的尺寸，所述第三限位辊的上沿高度低于所述面层加热辊的上沿，所述第三限位辊的圆心高度高于所述面层加热辊的水平高度，所述第四限位辊的水平高度低于所述第三限位辊的水平高度，所述第三限位辊的圆心高度高于所述面层加热辊的水平高度，所述面层加热辊的圆心上方设有二次面网压合辊；所述基膜入料组件包括与所述面层加热辊在同一直线上的基层一次加热辊，所述基层一次加热辊与所述面层加热辊的尺寸相等，所述基层一次加热辊依次通过自上而下依次设置的第六加热辊、第七加热辊与压合组件连接，所述基层一次加热辊的出口侧上方设有第五限位辊，所述第五限位辊上沿高度低于所述基层一次加热辊上沿高度，所述第六加热辊位于所述基层一次加热辊上方，所述第六加热辊的入料口斜上方设有第八加热辊，所述第七加热辊位于所述第六加热辊的下方，且二者的圆心位于同一竖直线上，所述第六加热辊圆心所在的竖直线外切于所述面层加热辊，所述第七加热辊的尺寸小于所述第六加热辊的尺寸；所述压合组件包括位于所述基层一次加热辊与所述面层加热辊之间水平设置的第一压合辊和第二压合辊，所述第一压合辊外切于所述面层加热辊，所述第一压合辊的下方设有圆心处于同一竖直线上的排气辊，所述排气辊的尺寸小于所述第一压合辊的尺寸，所述第二压合辊的下方通过拉伸辊组与展平辊组连接，所述展平辊组位于所述面膜入料组件的下方。优选的，所述拉伸辊组包括自上而下依次设置的第一拉伸辊与第二拉伸辊，所述第二拉伸辊的外侧设有第三贴合辊，所述第二拉伸辊的出料口上方通过第三拉伸辊与所述展平辊组连接，所述第三拉伸辊的尺寸小于所述第二拉伸辊的尺寸，且二者的圆心位于同一水平线上。优选的，所述展平辊组的水平高度低于所述第三拉伸辊的水平高度，所述展平辊组包括若干个位于同一水平线上的展平辊。优选的，所述二次面网压合辊、所述第八加热辊、所述第三贴合辊通过气动组件连接在所述机架上。优选的，所述第一压合辊的尺寸小于所述第一限位辊的尺寸。因此，本技术采用上述结构的一种新型灯箱布生产用贴合机，结构简单，可以实现面膜的快速排气，贴合效果好。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1是本技术一种新型灯箱布生产用贴合机实施例的示意图；图2是本技术一种新型灯箱布生产用贴合机中排气辊实施例的示意图。附图标记1、面层加热辊；2、面膜入料组件；21、第一限位辊；22、第二限位辊；23、预热排气组件；3、中层入料组件；31、第三限位辊；32、第四限位辊；33、二次面网压合辊；4、基膜入料组件；41、基层一次加热辊；42、第五限位辊；43、第六加热辊；44、第七加热辊；45、第八加热辊；5、压合组件；51、第一压合辊；52、第二压合辊；53、排气辊；6、拉伸辊组；61、第一拉伸辊；62、第二拉伸辊；63、第三拉伸辊；64、第三贴合辊；7、展平辊组。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。图1是本技术一种新型灯箱布生产用贴合机实施例的示意图，图2是本技术一种新型灯箱布生产用贴合机中排气辊实施例的示意图，如图所示，一种新型灯箱布生产用贴合机，包括机架，机架上设有面膜入料组件2、中层入料组件3和基膜入料组件4，面膜入料组件2用于面膜的入料，中层入料组件3用于中层的入料，基膜入料组件4用于基本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型灯箱布生产用贴合机，其特征在于：包括机架，所述机架上设有面膜入料组件、中层入料组件和基膜入料组件，所述面膜入料组件与所述中层入料组件位于所述机架上面层加热辊的同一侧，所述基膜入料组件位于所述面层加热辊的另一侧，所述面膜入料组件位于所述中层入料组件的下方；/n所述面膜入料组件包括位于所述面层加热辊前方依次设有直径缩小的第一限位辊和第二限位辊，所述第一限位辊、所述第二限位辊的水平高度均低于所述面层加热辊的水平高度，所述第二限位辊的水平高度高于所述第一限位辊；/n所述面层加热辊与所述第一限位辊相切于同一竖直线，所述第一限位辊的一侧设有预热排气组件，所述预热排气组件上连通有若干个朝向所述第一限位辊方向的排气嘴；/n所述中层入料组件包括与所述面层加热辊依次连接的第三限位辊、第四限位辊，所述第三限位辊的尺寸小于所述面层加热辊的尺寸，所述第三限位辊的上沿高度低于所述面层加热辊的上沿，所述第三限位辊的圆心高度高于所述面层加热辊的水平高度，所述第四限位辊的水平高度低于所述第三限位辊的水平高度，所述第三限位辊的圆心高度高于所述面层加热辊的水平高度，所述面层加热辊的圆心上方设有二次面网压合辊；/n所述基膜入料组件包括与所述面层加热辊在同一直线上的基层一次加热辊，所述基层一次加热辊与所述面层加热辊的尺寸相等，所述基层一次加热辊依次通过自上而下依次设置的第六加热辊、第七加热辊与压合组件连接，所述基层一次加热辊的出口侧上方设有第五限位辊，所述第五限位辊上沿高度低于所述基层一次加热辊上沿高度，所述第六加热辊的水平高度高于所述基层一次加热辊，所述第六加热辊的入料口斜上方设有第八加热辊，所述第七加热辊位于所述第六加热辊的下方，且二者的圆心位于同一竖直线上，所述第六加热辊圆心所在的竖直线外切于所述面层加热辊，所述第七加热辊的尺寸小于所述第六加热辊的尺寸；/n所述压合组件包括位于所述基层一次加热辊与所述面层加热辊之间水平设置的第一压合辊和第二压合辊，所述第一压合辊外切于所述面层加热辊，所述第一压合辊的下方设有圆心处于同一竖直线上的排气辊，所述排气辊的尺寸小于所述第一压合辊的尺寸，所述第二压合辊的下方通过拉伸辊组与展平辊组连接，所述展平辊组位于所述面膜入料组件的下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型灯箱布生产用贴合机，其特征在于：包括机架，所述机架上设有面膜入料组件、中层入料组件和基膜入料组件，所述面膜入料组件与所述中层入料组件位于所述机架上面层加热辊的同一侧，所述基膜入料组件位于所述面层加热辊的另一侧，所述面膜入料组件位于所述中层入料组件的下方；
所述面膜入料组件包括位于所述面层加热辊前方依次设有直径缩小的第一限位辊和第二限位辊，所述第一限位辊、所述第二限位辊的水平高度均低于所述面层加热辊的水平高度，所述第二限位辊的水平高度高于所述第一限位辊；
所述面层加热辊与所述第一限位辊相切于同一竖直线，所述第一限位辊的一侧设有预热排气组件，所述预热排气组件上连通有若干个朝向所述第一限位辊方向的排气嘴；
所述中层入料组件包括与所述面层加热辊依次连接的第三限位辊、第四限位辊，所述第三限位辊的尺寸小于所述面层加热辊的尺寸，所述第三限位辊的上沿高度低于所述面层加热辊的上沿，所述第三限位辊的圆心高度高于所述面层加热辊的水平高度，所述第四限位辊的水平高度低于所述第三限位辊的水平高度，所述第三限位辊的圆心高度高于所述面层加热辊的水平高度，所述面层加热辊的圆心上方设有二次面网压合辊；
所述基膜入料组件包括与所述面层加热辊在同一直线上的基层一次加热辊，所述基层一次加热辊与所述面层加热辊的尺寸相等，所述基层一次加热辊依次通过自上而下依次设置的第六加热辊、第七加热辊与压合组件连接，所述基层一次加热辊的出口侧上方设有第五限位辊，所述第五限位辊上沿高度低于所述基层一次加热辊上沿高度，所述第六加热辊的水平高度高于所述基层一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金虎，李占槐，
申请(专利权)人：河北玉鑫工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13