本实用新型专利技术公开了一种贴附性好高韧性特氟龙胶带,涉及胶带技术领域,包括基层薄管,所述基层薄管的内腔固定连接有基层内芯粘合剂,所述基层内芯粘合剂的内部固定连接有弹性主芯和柔性保护绳,所述基层薄管的顶部固定连接有基层上粘结层,所述基层薄管的底部固定连接有基层下粘结层,所述基层下粘结层的底部固定连接有特氟龙表层。该贴附性好高韧性特氟龙胶带,通过大环形吸盘和小环形吸盘的配合设置,运用大气压的作用紧紧的贴附住物体,通过粘合表层的设置,运用了常规胶带的粘合方式,解决了现有的特氟龙胶带贴附方式单一的问题,通过弹性主芯、柔性保护绳、弹片和填充料配合设置,解决了现有的特氟龙胶带难以抵抗较大应力的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种贴附性好高韧性特氟龙胶带
本技术涉及胶带
,具体为一种贴附性好高韧性特氟龙胶带。
技术介绍
特氟龙具有很好的抗高温和抗酸抗碱的性质,用特氟龙材料制成的胶带能够在较为恶劣的环境下使用,但是随着科学技术的不断发展,工业和日常使用胶带时,对于胶带的要求越来越多,对于胶带的限制也越来越多,目前的特氟龙胶带粘结的方式较为单一,并且不能承受较大的多种载荷。在中国技术专利申请号:CN201720788418.2中公开有一种特氟龙胶带,该胶带包括第一玻璃纤维基布、第二玻璃纤维基布、夹设于该第一玻璃纤维基布和第二玻璃纤维基布之间的尼龙网状加强层、涂设于该第一玻璃纤维基布外表面的聚四氟乙烯涂层、覆设于该第二玻璃纤维基布外表面的第一无纺布层、涂设于该第一无纺布层外表面的粘胶层。该特氟龙胶带,在原有胶带的基础上添加了尼龙网状加强层,但是仅仅只添加尼龙网状加强层并不能增强胶带在其他方向上承受载荷的能力,没有解决现有的特氟龙胶带贴附方式单一、难以抵抗较大应力的问题。因此,提出一种贴附性好高韧性特氟龙胶带来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的在于提供一种贴附性好高韧性特氟龙胶带,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的特氟龙胶带贴附方式单一、难以抵抗较大应力的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种贴附性好高韧性特氟龙胶带,包括基层薄管,所述基层薄管的内腔固定连接有基层内芯粘合剂,所述基层内芯粘合剂的内部固定连接有弹性主芯和柔性保护绳,所述基层薄管的顶部固定连接有基层上粘结层,所述基层薄管的底部固定连接有基层下粘结层,所述基层下粘结层的底部固定连接有特氟龙表层,所述基层上粘结层的顶部固定连接有弹片,所述弹片的顶部固定连接有韧性薄套管,所述韧性薄套管的内腔固定连接有韧性纤维,所述韧性薄套管的顶部固定连接有特氟龙底层,所述特氟龙底层的顶部固定连接有粘合表层,所述粘合表层的顶部设有大环形吸盘、小环形吸盘和定位粘结颗粒,所述大环形吸盘的顶部固定连接有大粘结颗粒,所述小环形吸盘的顶部固定连接有小粘结颗粒。优选的,所述基层薄管有多个,多个所述基层薄管呈网状交叉分布,多个所述基层薄管之间设有基层管间粘合剂。优选的,所述柔性保护绳有多个,多个所述柔性保护绳呈环形阵列分布。优选的,所述弹性主芯由弹性金属材料制成。优选的,所述弹片有多个,多个所述弹片呈等间距线性分布,多个所述弹片之间设有填充料,所述填充料由液态粘胶材料制成。优选的,所述韧性薄套管有多个,多个所述韧性薄套管呈网状交叉分布,多个所述韧性薄套管之间设有韧性管间粘合剂。优选的,所述大环形吸盘、大粘结颗粒、小环形吸盘、小粘结颗粒和定位粘结颗粒均有多个,多个所述大环形吸盘、大粘结颗粒、小环形吸盘、小粘结颗粒和定位粘结颗粒呈等间距线性分布。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种贴附性好高韧性特氟龙胶带,具备以下有益效果:1、该贴附性好高韧性特氟龙胶带,一方面通过大环形吸盘、大粘结颗粒、小环形吸盘和小粘结颗粒的配合设置,在胶带贴附时,能够使大环形吸盘与小环形吸盘内的气压保持性的低于外界气压,运用大气压的作用紧紧的贴附住物体,另一方面通过定位粘结颗粒的设置,能够避免大环形吸盘和小环形吸盘发生横向或纵向位移而导致的释压,最后通过粘合表层的设置,运用了常规胶带的粘合方式,解决了现有的特氟龙胶带贴附方式单一的问题。2、该贴附性好高韧性特氟龙胶带,一方面通过弹性主芯和柔性保护绳的配合设置,能够使胶带的基层部分的韧性和强度满足使用要求,另一方面通过韧性薄套管和韧性纤维的配合设置,进一步的加强了胶带的韧性和横向与纵向的抗拉伸性,最后通过弹片和填充料配合设置,使胶带能够承受较大径向载荷时不会断裂,解决了现有的特氟龙胶带难以抵抗较大应力的问题。附图说明图1为本技术结构的剖面示意图;图2为本技术基层薄管结构的俯视示意图;图3为本技术韧性薄套管结构的俯视示意图;图4为本技术韧性薄套管结构的剖面示意图;图5为本技术基层薄管结构的剖面示意图。图中:1、基层薄管;11、弹性主芯;12、柔性保护绳;13、基层内芯粘合剂;14、基层管间粘合剂;15、基层上粘结层;16、基层下粘结层;17、特氟龙表层;2、韧性薄套管;21、韧性纤维;22、韧性管间粘合剂;3、粘合表层;31、大环形吸盘;32、大粘结颗粒;33、小环形吸盘;34、小粘结颗粒;35、定位粘结颗粒;36、特氟龙底层;4、弹片;41、填充料。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示,一种贴附性好高韧性特氟龙胶带,包括基层薄管1,基层薄管1的内腔固定连接有基层内芯粘合剂13,基层薄管1有多个,多个基层薄管1呈网状交叉分布,多个基层薄管1之间设有基层管间粘合剂14,基层内芯粘合剂13的内部固定连接有弹性主芯11和柔性保护绳12,柔性保护绳12有多个,多个柔性保护绳12呈环形阵列分布,弹性主芯11由弹性金属材料制成,基层薄管1的顶部固定连接有基层上粘结层15,基层薄管1的底部固定连接有基层下粘结层16,基层下粘结层16的底部固定连接有特氟龙表层17,基层上粘结层15的顶部固定连接有弹片4,弹片4有多个,多个弹片4呈等间距线性分布,多个弹片4之间设有填充料41,填充料41由液态粘胶材料制成,弹片4的顶部固定连接有韧性薄套管2,韧性薄套管2的内腔固定连接有韧性纤维21,韧性薄套管2有多个,多个韧性薄套管2呈网状交叉分布,多个韧性薄套管2之间设有韧性管间粘合剂22,一方面通过弹性主芯11和柔性保护绳12的配合设置,能够使胶带的基层部分的韧性和强度满足使用要求,另一方面通过韧性薄套管2和韧性纤维21的配合设置,进一步的加强了胶带的韧性和横向与纵向的抗拉伸性,最后通过弹片4和填充料41配合设置,使胶带能够承受较大径向载荷时不会断裂,解决了现有的特氟龙胶带难以抵抗较大应力的问题,韧性薄套管2的顶部固定连接有特氟龙底层36,特氟龙底层36的顶部固定连接有粘合表层3,粘合表层3的顶部设有大环形吸盘31、小环形吸盘33和定位粘结颗粒35,大环形吸盘31的顶部固定连接有大粘结颗粒32,小环形吸盘33的顶部固定连接有小粘结颗粒34,大环形吸盘31、大粘结颗粒32、小环形吸盘33、小粘结颗粒34和定位粘结颗粒35均有多个,多个大环形吸盘31、大粘结颗粒32、小环形吸盘33、小粘结颗粒34和定位粘结颗粒35呈等间距线性分布,一方面通过大环形吸盘31、大粘结颗粒32、小环形吸盘33和小粘结颗粒34的配合设置,在胶带贴附时,能够使大环形吸盘31与小环本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种贴附性好高韧性特氟龙胶带,包括基层薄管(1),其特征在于:所述基层薄管(1)的内腔固定连接有基层内芯粘合剂(13),所述基层内芯粘合剂(13)的内部固定连接有弹性主芯(11)和柔性保护绳(12),所述基层薄管(1)的顶部固定连接有基层上粘结层(15),所述基层薄管(1)的底部固定连接有基层下粘结层(16),所述基层下粘结层(16)的底部固定连接有特氟龙表层(17),所述基层上粘结层(15)的顶部固定连接有弹片(4),所述弹片(4)的顶部固定连接有韧性薄套管(2),所述韧性薄套管(2)的内腔固定连接有韧性纤维(21),所述韧性薄套管(2)的顶部固定连接有特氟龙底层(36),所述特氟龙底层(36)的顶部固定连接有粘合表层(3),所述粘合表层(3)的顶部设有大环形吸盘(31)、小环形吸盘(33)和定位粘结颗粒(35),所述大环形吸盘(31)的顶部固定连接有大粘结颗粒(32),所述小环形吸盘(33)的顶部固定连接有小粘结颗粒(34)。/n
【技术特征摘要】
1.一种贴附性好高韧性特氟龙胶带,包括基层薄管(1),其特征在于:所述基层薄管(1)的内腔固定连接有基层内芯粘合剂(13),所述基层内芯粘合剂(13)的内部固定连接有弹性主芯(11)和柔性保护绳(12),所述基层薄管(1)的顶部固定连接有基层上粘结层(15),所述基层薄管(1)的底部固定连接有基层下粘结层(16),所述基层下粘结层(16)的底部固定连接有特氟龙表层(17),所述基层上粘结层(15)的顶部固定连接有弹片(4),所述弹片(4)的顶部固定连接有韧性薄套管(2),所述韧性薄套管(2)的内腔固定连接有韧性纤维(21),所述韧性薄套管(2)的顶部固定连接有特氟龙底层(36),所述特氟龙底层(36)的顶部固定连接有粘合表层(3),所述粘合表层(3)的顶部设有大环形吸盘(31)、小环形吸盘(33)和定位粘结颗粒(35),所述大环形吸盘(31)的顶部固定连接有大粘结颗粒(32),所述小环形吸盘(33)的顶部固定连接有小粘结颗粒(34)。
2.根据权利要求1所述的一种贴附性好高韧性特氟龙胶带,其特征在于:所述基层薄管(1)有多个,多个所述基层薄管(1)呈网状交叉分布,多个所述基层薄管(1)之间设有基层管间粘合剂(14)。
【专利技术属性】
技术研发人员:朱兵,
申请(专利权)人:江苏东剑材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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