塑料管材生产用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种塑料管材生产用冷却装置，属于管材生产设备技术领域，包括沿管材的轴向间隔设置的若干个冷却水箱，沿管材的行进方向，若干冷却水箱内的冷却水的温度递减；若干冷却水箱均设有管材进口和管材出口，管材进口和管材出口共轴设置；还包括循环水管和风冷箱，循环水管上设有循环水泵和热交换机构；风冷箱设置于相邻两个冷却水箱之间，内部设有对管材吹风的风机。本实用新型专利技术提供的塑料管材生产用冷却装置，管材逐步与温度递减的冷却水进行热交换，既可以加快管材的冷却速度，也不会应为管材温度降低过快而导致破坏强度；热交换机构保证各冷却水箱内的冷却水的温度呈阶梯式分布；风冷箱，可以辅助水冷，加快管材的冷却速度。

【技术实现步骤摘要】
塑料管材生产用冷却装置
本技术属于管材生产设备
，更具体地说，是涉及一种塑料管材生产用冷却装置。
技术介绍
塑料管材一般在挤出设备中挤压成型，成型后的管材温度较高，需要对管材进行降温，增强管材冷却后的结构强度；现有技术中，多通过水冷的方式进行降温，采用喷淋或者浸泡的方式使管材与水接触，产生热交换；采用水冷的方式冷却速度不容易控制，水温较高时，管材的冷却速度慢，水温过低则会导致管材冷却速度过快，对管材的结构造成破坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料管材生产用冷却装置，旨在解决管材冷却过程中冷却速度不容易控制的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种塑料管材生产用冷却装置，包括用于沿管材的轴向间隔设置的若干个冷却水箱，用于装载不同温度的冷却水，且沿所述管材的行进方向，若干所述冷却水箱内的冷却水的温度递减；若干所述冷却水箱均设有管材进口和管材出口，且若干所述冷却水箱的所述管材进口和所述管材出口共轴设置；若干所述管材进口和若干所述管材出口均设有用于防止冷却水泄漏的密封结构；还包括循环水管和风冷箱，循环水管的进水口用于与所述冷却水箱的底部连通，出水口用于与所述冷却水箱的顶部连通；所述循环水管上设有用于驱动冷却水在所述循环水管内流动的循环水泵；所述循环水管上还设有用于调整所述冷却水的温度的热交换机构；风冷箱，设置于相邻两个所述冷却水箱之间，内部设有用于对所述管材吹风的风机。作为本申请另一实施例，所述密封结构包括设置于所述管材进口的第一密封结构和设置于所述管材出口的第二密封结构；所述第一密封结构包括第一套管、第一密封圈和第一阀门，第一套管与所述管材进口共轴设置，一端用于与所述冷却水箱的侧壁密封连接，另一端为自由端；第一密封圈沿所述第一套管的轴向间隔设置若干个，若干所述第一密封圈的外圈均与所述第一套管的内壁密封连接，内圈均用于与所述管材的外壁滑动连接；第一阀门设置于所述第一密封圈和所述管材进口之间，用于封堵所述第一套管；所述第二密封结构包括第二套管、第二密封圈和第二阀门，第二套管与所述管材出口共轴设置，一端用于与所述冷却水箱的侧壁密封连接，另一端为自由端；第二阀门设置于所述第二套管上，用于封堵所述第二套管；第二密封圈沿所述第二套管的轴向间隔设置若干个，若干个所述第二密封圈均设置于所述管材出口和所述第二阀门之间，若干所述第二密封圈的外壁均与所述第二套管的内壁密封连接，内圈均用于与所述管材的外壁滑动连接。作为本申请另一实施例，所述第一阀门包括第一插板阀，所述第二阀门包括第二插板阀。作为本申请另一实施例，所述第一阀门包括第一球阀，所述第一球阀的阀芯孔径大于等于所述管材的外径，以使所述管材穿过所述第一球阀的阀芯；所述第二阀门包括第二球阀，所述第二球阀的阀芯孔径大于等于所述管材的外径，以使所述管材穿过所述第二球阀的阀芯。作为本申请另一实施例，所述第一密封圈包括第一硅胶环，所述第一硅胶环的外圈与所述第一套管的内壁密封连接，内圈小于所述管材的外径，所述管材能够将所述第一硅胶环的内圈撑开，以使所述第一硅胶环的内圈与所述管材的外壁紧密接触；所述第二密封圈包括第二硅胶环，所述第二硅胶环的外圈与所述第二套管的内壁密封连接，内圈小于所述管材的外径，所述管材能够将所述第二硅胶环的内圈撑开，以使所述第二硅胶环的内圈与所述管材的外壁紧密接触。作为本申请另一实施例，所述循环水管上设有过滤组件，以滤除冷却水内的固体杂质。作为本申请另一实施例，所述冷却水箱的侧壁靠近顶部的位置设有第一排水口，所述第一排水口连通第一排水管的一端，所述第一排水管的另一端连通污水收集装置。作为本申请另一实施例，所述风冷箱的底部设有第二排水口，所述第二排水口连通第二排水管的一端，所述第二排水管的另一端与所述污水收集装置连通。作为本申请另一实施例，所述风冷箱的底部设为漏斗形，小口径端用于与所述第二排水管连通。作为本申请另一实施例，沿所述管材的行进方向的第一个所述冷却水箱的所述管材进口的下方设有第一集水斗，用于收集从所述管材进口泄漏的冷却水；最后一个所述冷却水箱的所述管材出口的下方设有第二集水斗，用于收集从所述管材出口泄漏的冷却水。本技术提供的塑料管材生产用冷却装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术塑料管材生产用冷却装置，管材挤压成型后，依次经过若干个冷却水箱，与若干冷却水箱内的冷却水进行热交换，沿管材的行进方向，若干冷却水箱内的冷却水温度递减，管材逐步与温度递减的冷却水进行热交换，既可以加快管材的冷却速度，也不会应为管材温度降低过快而导致破坏强度；循环水管上的循环水泵驱动冷却水箱内的水在循环水管内流动，冷却水与管材进行热交换后，温度升高，冷却水在循环水管内与热交换机构进行热交换，降低冷却水的温度，热交换机构还可以保证各冷却水箱内的冷却水的温度呈阶梯式分布；设置在相邻两个冷却水箱之间的风冷箱，通过风机吹风对管材进行风冷，风冷的方式既可以辅助水冷，加快管材的冷却速度，又不会导致管材降温速度过快。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一实施例提供的塑料管材生产用冷却装置的结构示意图；图2为本技术又一实施例提供的塑料管材生产用冷却装置的结构示意图；图3为本技术再一实施例提供的塑料管材生产用冷却装置的结构示意图；图4为本技术再一实施例提供的塑料管材生产用冷却装置的结构示意图；图中：1、冷却水箱；2、循环水管；21、循环水泵；22、热交换机构；23、过滤组件；3、风冷箱；4、风机；5、第一密封结构；51、第一套管；52、第一密封圈；53、第一阀门；6、第二密封结构；61、第二套管；62、第二阀门；63、第二密封圈；7、第一排水管；8、第二排水管；9、污水收集装置；10、管材。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，现对本技术提供的塑料管材生产用冷却装置进行说明。塑料管材生产用冷却装置，包括沿管材10的轴向间隔设置的若干个冷却水箱1，用于装载不同温度的冷却水，沿管材10的行进方向，若干冷却水箱1内的冷却水的温度递减；若干冷却水箱1均设有管材10进口和管材10出口，且若干冷却水箱1的管材10进口和管材10出口共轴设置；若干管材10进口和若干管材10出口均设有用于防止冷却水泄漏的密封结构；还包括循环水管2和风冷箱3，循环水管2的进水口用于与冷却水箱1的底部连通，出水口用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.塑料管材生产用冷却装置，其特征在于，包括用于沿管材的轴向间隔设置的若干个冷却水箱，用于装载不同温度的冷却水，且沿所述管材的行进方向，若干所述冷却水箱内的冷却水的温度递减；若干所述冷却水箱均设有管材进口和管材出口，且若干所述冷却水箱的所述管材进口和所述管材出口共轴设置；若干所述管材进口和若干所述管材出口均设有用于防止冷却水泄漏的密封结构；还包括：/n循环水管，进水口用于与所述冷却水箱的底部连通，出水口用于与所述冷却水箱的顶部连通；所述循环水管上设有用于驱动冷却水在所述循环水管内流动的循环水泵；所述循环水管上还设有用于调整所述冷却水的温度的热交换机构；/n风冷箱，设置于相邻两个所述冷却水箱之间，内部设有用于对所述管材吹风的风机。/n

【技术特征摘要】
1.塑料管材生产用冷却装置，其特征在于，包括用于沿管材的轴向间隔设置的若干个冷却水箱，用于装载不同温度的冷却水，且沿所述管材的行进方向，若干所述冷却水箱内的冷却水的温度递减；若干所述冷却水箱均设有管材进口和管材出口，且若干所述冷却水箱的所述管材进口和所述管材出口共轴设置；若干所述管材进口和若干所述管材出口均设有用于防止冷却水泄漏的密封结构；还包括：
循环水管，进水口用于与所述冷却水箱的底部连通，出水口用于与所述冷却水箱的顶部连通；所述循环水管上设有用于驱动冷却水在所述循环水管内流动的循环水泵；所述循环水管上还设有用于调整所述冷却水的温度的热交换机构；
风冷箱，设置于相邻两个所述冷却水箱之间，内部设有用于对所述管材吹风的风机。


2.如权利要求1所述的塑料管材生产用冷却装置，其特征在于，所述密封结构包括设置于所述管材进口的第一密封结构和设置于所述管材出口的第二密封结构；
所述第一密封结构包括：
第一套管，与所述管材进口共轴设置，一端用于与所述冷却水箱的侧壁密封连接，另一端为自由端；
第一密封圈，沿所述第一套管的轴向间隔设置若干个，若干所述第一密封圈的外圈均与所述第一套管的内壁密封连接，内圈均用于与所述管材的外壁滑动连接；
第一阀门，设置于所述第一密封圈和所述管材进口之间，用于封堵所述第一套管；
所述第二密封结构包括：
第二套管，与所述管材出口共轴设置，一端用于与所述冷却水箱的侧壁密封连接，另一端为自由端；
第二阀门设置于所述第二套管上，用于封堵所述第二套管；
第二密封圈沿所述第二套管的轴向间隔设置若干个，若干个所述第二密封圈均设置于所述管材出口和所述第二阀门之间，若干所述第二密封圈的外壁均与所述第二套管的内壁密封连接，内圈均用于与所述管材的外壁滑动连接。


3.如权利要求2所述的塑料管材生产用冷却装置，其特征在于，所述第一阀门包括第一插板阀，所述第二阀门包括第二插板阀。


4.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟龙维，
申请(专利权)人：河北双冠塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13