一种注塑机锁模机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机锁模机构，包括工作平台、静模、静模支撑板、动模、动模支撑板和气缸，还包括锁模装置，所述锁模装置位于所述静模的右侧，所述锁模装置包括锁模支撑架、锁模板、锁模板连接杆和直线步进电机，所述动模支撑板上设有锁模板放置凹槽，所述锁模板可放置在所述锁模板放置凹槽内。本申请装置结构简单，成本低廉，同时能够保证锁模力度均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机锁模机构
本技术涉及注塑机领域，具体涉及一种注塑机锁模机构。
技术介绍
塑料瓶吹塑机是吹制各类矿泉水瓶、桶装水瓶和各种饮料瓶、酒瓶等的主要设备。但是，在吹瓶的过程中，模具受到较大的冲击力，在这个过程中，很容易出现溢料的情况发生。而目前使用的锁模装置，如机铰锁模注塑机是通过机铰的力的放大产生机械的变现力来实现对模具的锁紧，但是这种锁模原理无法实现模具四个角的锁模力绝对的均匀，特别是左右锁模力不均，容易出现锁模左右摆尾现象，锁模精度不高，进而也使得注塑机的使用寿命缩短。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种注塑机锁模机构。根据本申请实施例提供的技术方案，一种注塑机锁模机构，包括工作平台、静模、静模支撑板、动模、动模支撑板和气缸，所述工作平台为水平放置的长方形板块，所述静模和所述静模支撑板固定在所述工作平台上端面的左端部位，所述静模固定在所述静模支撑板的右端面上，所述动模和所述动模支撑板位于所述静模的右侧，所述动模固定在所述动模支撑板的左端面上，所述动模支撑板通过滑轨与所述工作平台连接，所述气缸的轴杆固定在所述动模支撑板的右端面上，还包括锁模装置，所述锁模装置位于所述静模的右侧，所述锁模装置包括锁模支撑架、锁模板、锁模板连接杆和直线步进电机，所述锁模支撑架为Π支撑架，所述锁模支撑架固定在所述工作平台的上端面上，所述锁模支撑架上端面的中间部位设有圆形通孔，所述锁模支撑架的两个竖直杆分别固定在所述工作平台的前端部位和后端部位，所述锁模板的数量为两个，两个所述锁模板分别通过滑轨连接所述锁模支撑架的两个所述竖直杆，两个所述锁模板分别穿过所述锁模支撑架的两个所述竖直杆的前端面和后端面，两个所述锁模板通过所述锁模板连接杆连接，所述锁模板连接杆的两端分别固定在两个所述锁模板的上端面上，所述直线步进电机固定在所述锁模支撑架上端面的中间部位，所述直线步进电机的电机轴杆穿过所述圆形通孔与所述锁模板连接杆固定连接，所述动模支撑板上设有锁模板放置凹槽，所述锁模板放置凹槽的数量为两个，两个所述锁模板放置凹槽分别位于所述动模支撑板的前端面和后端面上，所述锁模板放置凹槽的上端面与所述动模支撑板的上端面位于同一水平面上，所述锁模板可放置在所述锁模板放置凹槽内。本技术中，所述静模和所述动模上均设有模具内腔。本技术中，位于所述锁模支撑架后端部位的所述竖直杆上的所述锁模板的前端面和后端面均通过滑轨与所述竖直杆滑动连接，位于所述锁模支撑架后前部位的所述竖直杆上的所述锁模板的前端面和后端面均通过滑轨与所述竖直杆滑动连接。本技术中，所述锁模板、所述静模之间的距离与所述锁模板放置凹槽、所述动模之间的距离相同。本技术中，所述锁模板放置凹槽的宽度与所述锁模板的宽度相同。本技术中，所述动模支撑板的宽度小于所述锁模支撑架上两个所述竖直杆之间的距离。本技术中，所述工作平台上设有纵向滑轨和通孔。本技术中，所述静模、所述静模支撑板、所述动模、所述动模支撑板和所述锁模装置前端面与后端面之间的中心轴线位于同一条直线上。综上所述，本申请的有益效果：本申请装置结构简单，成本低廉，同时能够保证锁模力度均匀。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术整体装置的立体结构示意图；图2为本技术去除锁模装置后的立体结构示意图；图3为本技术锁模装置的立体结构示意图；图4为本技术锁模装置的右侧视结构示意图；图5为本技术锁模支撑架的立体结构示意图。图中标号：工作平台－1；静模－2；静模支撑板－3；动模－4；动模支撑板－5；锁模板放置凹槽－5.1；气缸－6；锁模装置－7；锁模支撑架－7.1；圆形通孔－7.1.1；锁模板－7.2；锁模板连接杆－7.3；直线步进电机－7.4。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。如图1所示，一种注塑机锁模机构，包括工作平台1、静模2、静模支撑板3、动模4、动模支撑板5和气缸6，所述工作平台1为水平放置的长方形板块，所述静模2和所述静模支撑板3固定在所述工作平台1上端面的左端部位，所述静模2固定在所述静模支撑板3的右端面上，所述动模4和所述动模支撑板5位于所述静模2的右侧，所述动模4固定在所述动模支撑板5的左端面上，所述动模支撑板5通过滑轨与所述工作平台1连接，所述气缸6的轴杆固定在所述动模支撑板5的右端面上，所述静模2和所述动模4上均设有模具内腔。所述锁模板7.2、所述静模2之间的距离与所述锁模板放置凹槽5.1、所述动模4之间的距离相同。所述锁模板放置凹槽5.1的宽度与所述锁模板7.2的宽度相同。所述动模支撑板5的宽度小于所述锁模支撑架7.1上两个所述竖直杆之间的距离。所述工作平台1上设有纵向滑轨和通孔。所述静模2、所述静模支撑板3、所述动模4、所述动模支撑板5和所述锁模装置7前端面与后端面之间的中心轴线位于同一条直线上。如图1、图3、图4、图5所示，还包括锁模装置7，所述锁模装置7位于所述静模2的右侧，所述锁模装置7包括锁模支撑架7.1、锁模板7.2、锁模板连接杆7.3和直线步进电机7.4，所述锁模支撑架7.1为Π支撑架，所述锁模支撑架7.1固定在所述工作平台1的上端面上，所述锁模支撑架7.1上端面的中间部位设有圆形通孔7.1.1，所述锁模支撑架7.1的两个竖直杆分别固定在所述工作平台1的前端部位和后端部位，所述锁模板7.2的数量为两个，两个所述锁模板7.2分别通过滑轨连接所述锁模支撑架7.1的两个所述竖直杆，两个所述锁模板7.2分别穿过所述锁模支撑架7.1的两个所述竖直杆的前端面和后端面，两个所述锁模板7.2通过所述锁模板连接杆7.3连接，所述锁模板连接杆7.3的两端分别固定在两个所述锁模板7.2的上端面上，所述直线步进电机7.4固定在所述锁模支撑架7.1上端面的中间部位，所述直线步进电机7.4的电机轴杆穿过所述圆形通孔7.1.1与所述锁模板连接杆7.3固定连接，所述锁模板7.2可放置在所述锁模板放置凹槽5.1内。位于所述锁模支撑架7.1后端部位的所述竖直杆上的所述锁模板7.2的前端面和后端面均通过滑轨与所述竖直杆滑动连接，位于所述锁模支撑架7.1后前部位的所述竖直杆上的所述锁模板7.2的前端面和后端面均通过滑轨与所述竖直杆滑动连接。如图2所示，所述动模支撑板5上设有锁模板放置凹槽5.1，所述锁模板放置凹槽5.1的数量为两个，两个所述锁模板放置凹槽5.1分别位于所述动模支撑板5的前端面和后端面上，所述锁模板放置凹槽5.1的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机锁模机构，包括工作平台(1)、静模(2)、静模支撑板(3)、动模(4)、动模支撑板(5)和气缸(6)，所述工作平台(1)为水平放置的长方形板块，所述静模(2)和所述静模支撑板(3)固定在所述工作平台(1)上端面的左端部位，所述静模(2)固定在所述静模支撑板(3)的右端面上，所述动模(4)和所述动模支撑板(5)位于所述静模(2)的右侧，所述动模(4)固定在所述动模支撑板(5)的左端面上，所述动模支撑板(5)通过滑轨与所述工作平台(1)连接，所述气缸(6)的轴杆固定在所述动模支撑板(5)的右端面上，/n其特征是：还包括锁模装置(7)，所述锁模装置(7)位于所述静模(2)的右侧，所述锁模装置(7)包括锁模支撑架(7.1)、锁模板(7.2)、锁模板连接杆(7.3)和直线步进电机(7.4)，/n所述锁模支撑架(7.1)为Π支撑架，所述锁模支撑架(7.1)固定在所述工作平台(1)的上端面上，所述锁模支撑架(7.1)上端面的中间部位设有圆形通孔(7.1.1)，所述锁模支撑架(7.1)的两个竖直杆分别固定在所述工作平台(1)的前端部位和后端部位，所述锁模板(7.2)的数量为两个，两个所述锁模板(7.2)分别通过滑轨连接所述锁模支撑架(7.1)的两个所述竖直杆，两个所述锁模板(7.2)分别穿过所述锁模支撑架(7.1)的两个所述竖直杆的前端面和后端面，/n两个所述锁模板(7.2)通过所述锁模板连接杆(7.3)连接，所述锁模板连接杆(7.3)的两端分别固定在两个所述锁模板(7.2)的上端面上，所述直线步进电机(7.4)固定在所述锁模支撑架(7.1)上端面的中间部位，所述直线步进电机(7.4)的电机轴杆穿过所述圆形通孔(7.1.1)与所述锁模板连接杆(7.3)固定连接，/n所述动模支撑板(5)上设有锁模板放置凹槽(5.1)，所述锁模板放置凹槽(5.1)的数量为两个，两个所述锁模板放置凹槽(5.1)分别位于所述动模支撑板(5)的前端面和后端面上，所述锁模板放置凹槽(5.1)的上端面与所述动模支撑板(5)的上端面位于同一水平面上，/n所述锁模板(7.2)可放置在所述锁模板放置凹槽(5.1)内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种注塑机锁模机构，包括工作平台(1)、静模(2)、静模支撑板(3)、动模(4)、动模支撑板(5)和气缸(6)，所述工作平台(1)为水平放置的长方形板块，所述静模(2)和所述静模支撑板(3)固定在所述工作平台(1)上端面的左端部位，所述静模(2)固定在所述静模支撑板(3)的右端面上，所述动模(4)和所述动模支撑板(5)位于所述静模(2)的右侧，所述动模(4)固定在所述动模支撑板(5)的左端面上，所述动模支撑板(5)通过滑轨与所述工作平台(1)连接，所述气缸(6)的轴杆固定在所述动模支撑板(5)的右端面上，
其特征是：还包括锁模装置(7)，所述锁模装置(7)位于所述静模(2)的右侧，所述锁模装置(7)包括锁模支撑架(7.1)、锁模板(7.2)、锁模板连接杆(7.3)和直线步进电机(7.4)，
所述锁模支撑架(7.1)为Π支撑架，所述锁模支撑架(7.1)固定在所述工作平台(1)的上端面上，所述锁模支撑架(7.1)上端面的中间部位设有圆形通孔(7.1.1)，所述锁模支撑架(7.1)的两个竖直杆分别固定在所述工作平台(1)的前端部位和后端部位，所述锁模板(7.2)的数量为两个，两个所述锁模板(7.2)分别通过滑轨连接所述锁模支撑架(7.1)的两个所述竖直杆，两个所述锁模板(7.2)分别穿过所述锁模支撑架(7.1)的两个所述竖直杆的前端面和后端面，
两个所述锁模板(7.2)通过所述锁模板连接杆(7.3)连接，所述锁模板连接杆(7.3)的两端分别固定在两个所述锁模板(7.2)的上端面上，所述直线步进电机(7.4)固定在所述锁模支撑架(7.1)上端面的中间部位，所述直线步进电机(7.4)的电机轴杆穿过所述圆形通孔(7.1.1)与所述锁模板连接杆(7.3)固定连接，
所述动模支撑板(5)上设有锁模板放置凹槽(5....

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞涛，史明珠，姜广立，付宝强，唐月苹，
申请(专利权)人：天津煊宇包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12