一种用于塑料母粒生产的接料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于塑料母粒生产的接料装置，包括底板和接料筒，接料筒安装在底板的顶端；底板顶部的左右两端分别安装有液压缸与支撑柱，接料筒底部的左右两端设置有与液压缸和支撑柱铰接的铰接座；接料筒顶部靠近液压缸的一端设置有进料斗，接料筒远离进料斗一端的侧壁上设置有出料口，接料筒内腔的顶部安装有出风罩，出风罩与冷却风机连接，接料筒的内腔中设置有过滤网和搅拌轴，搅拌轴外设置搅拌叶，接料筒的后侧壁设置有槽口，槽口内插接有接料抽屉，接料抽屉位于过滤网的下部。本实用新型专利技术针对现有的接料装置不能对塑料母粒进行过滤与冷却，不便于出料等问题进行改进，本实用新型专利技术具有可以对塑料母粒进行过滤与冷却，便于出料等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料母粒生产的接料装置
本技术涉及塑料母粒加工
，尤其涉及一种用于塑料母粒生产的接料装置。
技术介绍
塑料母粒是20世纪80年代发展起来的一种塑料加工助剂，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等组成。塑料母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料。在塑料母粒生产的过程中需要接料装置对塑料母粒进行承接。现有技术中用于塑料母粒生产的接料装置在对塑料母粒进行承接时，不能对塑料母粒中混入的碎料进行过滤，从而降低了母粒的品质，同时，塑料母粒会堆积在接料装置的内腔中，由于塑料母粒在加工完成后会具有很高的温度，因此需要进行冷却，但是在冷却时往往不够充分，接料时母粒仍然具有较高的温度，现有的接料装置不能对塑料母粒进一步冷却，从而堆积在一起的母粒会由于高温而粘结在一起，而且现有的接料装置在接完料后不便于塑料母粒的出料。针对以上技术问题，本技术公开了一种用于塑料母粒生产的接料装置，本技术具有可以对塑料母粒中的碎料进行过滤、对塑料母粒进一步冷却、防止塑料母粒结块、提高塑料母粒的品质、便于塑料母粒出料等优点。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种用于塑料母粒生产的接料装置，以解决现有技术中接料装置在对塑料母粒进行接料时不能对碎料进行过滤，不能对塑料母粒进行冷却，塑料母粒易结块，从而降低了塑料母粒的品质，不便于塑料母粒的出料等技术问题，本技术具有可以对塑料母粒中的碎料进行过滤、对塑料母粒进一步冷却、防止塑料母粒结块、提高塑料母粒的品质、便于塑料母粒出料等优点。本技术通过以下技术方案实现：本技术公开了一种用于塑料母粒生产的接料装置，包括底板和接料筒，接料筒安装在底板的顶端；底板顶部的左右两端分别安装有液压缸与支撑柱，支撑柱的底端与底板的顶端固定安装，液压缸的底部与底板的顶端铰接，接料筒底部的左右两端分别设置有铰接座，液压缸的液压杆端部与支撑柱的顶端分别与铰接座铰接；接料筒顶部靠近液压缸的一端设置有进料斗，接料筒远离进料斗一端的侧壁上设置有出料口，出料口上设置有卸料阀，接料筒内腔的顶部固定安装有出风罩，接料筒的顶部固定安装有冷却风机，冷却风机的出风口与出风管连接，出风管的另一端贯穿接料筒的顶壁与出风罩连接，接料筒的内腔中水平设置有过滤网，接料筒的内腔中还横向转动安装有搅拌轴，搅拌轴位于过滤网的上部，搅拌轴的外表面间隔设置有搅拌叶，接料筒与出料口相对的侧壁的外部固定安装有电机，搅拌轴的端部贯穿接料筒的侧壁与电机的转轴固定连接，接料筒的后侧壁上还设置有槽口，槽口内插接有接料抽屉，接料抽屉位于过滤网的下部。进一步的，为了提高接料筒安装结构的稳固性，同时使接料筒的端部平稳的升降，液压缸与支撑柱的个数均为两个，两个液压缸与两个支撑柱均分别设置在底板顶部的前后两侧。进一步的，为了便于对接料装置进行移动，底板底端的四个拐角均固定安装有滚轮。进一步的，为了便于对接料装置进行移动，接料筒设置有出料口的侧壁上在同一高度间隔设置有两个横杆，两个横杆位于出料口的上部，并且两个横杆的端部之间设置有推杆，推杆上套装有防滑套。进一步的，为了在不接料时防止异物落入到接料筒的内部，进料斗的顶端铰接有翻盖。本技术具有以下优点：(1)本技术在接料筒的内部设置有过滤网，同时在过滤网的下部设置接料抽屉，从而对塑料母粒中混入的碎料进行过滤，提高塑料母粒的品质，接完料后可将接料抽屉从接料筒侧壁的槽口拉出进行清理；(2)本技术在接料筒内腔的顶部固定安装有出风罩，接料筒的顶部固定安装有冷却风机，冷却风机的出风口与出风管连接，出风管的另一端贯穿接料筒的顶壁与出风罩连接，同时在接料筒的内部设置搅拌轴和搅拌叶，从而通过冷却风机对塑料母粒进行冷却，再通过搅拌轴和搅拌叶对塑料母粒进行搅拌，防止塑料母粒结块，同时使塑料母粒分散开来，提高冷却效果，从而提高塑料母粒的品质；(3)本技术在底板顶部的左右两端分别固定安装有液压缸与支撑柱，接料筒底部的左右两端分别设置有铰接座，液压缸的液压杆端部与支撑柱的顶端分别与铰接座铰接，从而，在需要出料时，控制液压缸的液压杆伸出，从而将接料筒的端部顶升，从而使出料口倾斜向下，便于塑料母粒的出料。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术后视图。图中：1、底板；11、滚轮；2、接料筒；21、铰接座；22、进料斗；23、出料口；24、出风罩；25、过滤网；26、搅拌轴；27、电机；28、槽口；29、横杆；221、翻盖；231、卸料阀；261、搅拌叶；3、液压缸；4、支撑柱；5、冷却风机；6、出风管；7、接料抽屉；71、拉手；8、推杆；81、防滑套。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例，在本技术的描述中，类似于“前”、“后”等指示方位或位置关系的词语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1实施例1公开了一种用于塑料母粒生产的接料装置，如图1所示，包括底板1和接料筒2，接料筒2安装在底板1的顶端；底板1顶部的左右两端分别安装有液压缸3与支撑柱4，液压缸3的型号为HOB40-300，支撑柱4的底端与底板1的顶端固定安装，液压缸3的底部与底板1的顶端铰接，具体的，液压缸3的底部设置有铰接块(图中未标出)，底板1的顶端设置有第二铰接座(图中未标出)，铰接块与第二铰接座铰接，接料筒2底部的左右两端分别设置有铰接座21，液压缸3的液压杆端部与支撑柱4的顶端分别与铰接座21铰接，液压缸3与支撑柱4的个数均为两个，两个液压缸3与两个支撑柱4均分别设置在底板1顶部的前后两侧，底板1底端的四个拐角均固定安装有滚轮11，具体的，滚轮11为刹车万向轮；接料筒2顶部靠近液压缸3的一端设置有进料斗22，进料斗22的顶端铰接有翻盖221，接料筒2远离进料斗22一端的侧壁上设置有出料口23，出料口23上设置有卸料阀231，接料筒2内腔的顶部固定安装有出风罩24，具体的，出风罩24通过支杆(图中未标出)固定安装在接料筒2内腔的顶部，接料筒2的顶部通过风机安装座(图中未标出)固定安装有冷却风机5，冷风机5的型号为PLLS18，冷却风机5的出风口与出风管6连接，出风管6的另一端贯穿接料筒2的顶壁与出风罩24连接，接料筒2的内腔中水平设置有过滤网25，接料筒2的内腔中还横向转动安装有搅拌轴26，具体的，搅拌轴26的两端均通过轴承(图中未标出)与接料筒2转动连接，搅拌轴26位于过滤网25的上部，搅拌轴26的外表面间隔设置有搅拌叶261，接料筒2与出料口23相对的侧壁的外部通过电机安装座(图中未标出)固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于塑料母粒生产的接料装置，其特征在于，包括底板和接料筒，所述接料筒安装在所述底板的顶端；/n所述底板顶部的左右两端分别安装有液压缸与支撑柱，所述支撑柱的底端与所述底板的顶端固定安装，所述液压缸的底部与所述底板的顶端铰接，所述接料筒底部的左右两端分别设置有铰接座，所述液压缸的液压杆端部与所述支撑柱的顶端分别与所述铰接座铰接；/n所述接料筒顶部靠近所述液压缸的一端设置有进料斗，所述接料筒远离所述进料斗一端的侧壁上设置有出料口，所述出料口上设置有卸料阀，所述接料筒内腔的顶部固定安装有出风罩，所述接料筒的顶部固定安装有冷却风机，所述冷却风机的出风口与出风管连接，所述出风管的另一端贯穿所述接料筒的顶壁与所述出风罩连接，所述接料筒的内腔中水平设置有过滤网，所述接料筒的内腔中还横向转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴位于所述过滤网的上部，所述搅拌轴的外表面间隔设置有搅拌叶，所述接料筒与所述出料口相对的侧壁的外部固定安装有电机，所述搅拌轴的端部贯穿所述接料筒的侧壁与所述电机的转轴固定连接，所述接料筒的后侧壁上还设置有槽口，所述槽口内插接有接料抽屉，所述接料抽屉位于所述过滤网的下部。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料母粒生产的接料装置，其特征在于，包括底板和接料筒，所述接料筒安装在所述底板的顶端；
所述底板顶部的左右两端分别安装有液压缸与支撑柱，所述支撑柱的底端与所述底板的顶端固定安装，所述液压缸的底部与所述底板的顶端铰接，所述接料筒底部的左右两端分别设置有铰接座，所述液压缸的液压杆端部与所述支撑柱的顶端分别与所述铰接座铰接；
所述接料筒顶部靠近所述液压缸的一端设置有进料斗，所述接料筒远离所述进料斗一端的侧壁上设置有出料口，所述出料口上设置有卸料阀，所述接料筒内腔的顶部固定安装有出风罩，所述接料筒的顶部固定安装有冷却风机，所述冷却风机的出风口与出风管连接，所述出风管的另一端贯穿所述接料筒的顶壁与所述出风罩连接，所述接料筒的内腔中水平设置有过滤网，所述接料筒的内腔中还横向转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴位于所述过滤网的上部，所述搅拌轴的外表面间隔设置有搅拌叶，所述接料筒与所述出料口相对的侧壁的外部固定安装有电机，所述搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：王银木，
申请(专利权)人：优矿塑新材料科技芜湖有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34