本实用新型专利技术涉及开炼机技术领域,尤其为一种轮胎材料生产用开炼机高效散热机构,包括储水箱和循环水泵,所述储水箱左端通过导管与循环水泵固定连接,所述循环水泵左端固定连接有进水管,所述进水管上端固定连接有阀门,所述进水管左端固定连接有散热箱,所述散热箱下端固定连接有脚轮,所述散热箱上端固定连接有冷却管,所述冷却管左端固定连接有开炼机,所述开炼机右端固定连接有回水管,所述回水管另一端与储水箱固定连接;本实用新型专利技术中,通过设置的储水箱、循环水泵、冷却管、回水管、散热箱、散热风扇、第一散热器、第二散热器和第三散热器,可以实现冷却水的循环使用,同时可以促进散热箱中的空气流动,使散热效果更佳。
【技术实现步骤摘要】
一种轮胎材料生产用开炼机高效散热机构
本技术涉及开炼机
,具体为一种轮胎材料生产用开炼机高效散热机构。
技术介绍
开炼机是橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械,随着橡胶工业的不断发展,开炼机在逐步的完善和不断的更新,在自动化流水混炼作业线中,由于挤出压片机、密炼机和连续混炼机等设备的应用和发展,开炼机的使用范围已显著缩小,但在中、小型工厂中,特别在再生胶和小批量特殊胶种以及胶料的生产中,应用仍较为普遍。开炼机的工作原理是利用转棍对原材料进行反复挤压来使其成型,在生产过程中会产生大量的热量,目前,市场上使用的开炼机的散热多采用冷却风扇或者向辊筒中通入冷却水的方式,其冷却效果较差,且利用水冷方式需要源源不断的通入大量的冷却水,导致水资源浪费,故针对上述问题提出一种轮胎材料生产用开炼机高效散热机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轮胎材料生产用开炼机高效散热机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轮胎材料生产用开炼机高效散热机构,包括储水箱和循环水泵,所述储水箱左端通过导管与循环水泵固定连接,所述循环水泵左端固定连接有进水管,所述进水管上端固定连接有阀门,所述进水管左端固定连接有散热箱,所述散热箱下端固定连接有脚轮,所述散热箱上端固定连接有冷却管,所述冷却管左端固定连接有开炼机,所述开炼机右端固定连接有回水管,所述回水管另一端与储水箱固定连接。优选的,所述散热箱内部下端固定连接有第一散热器,所述第一散热器下端与进水管固定连接,所述第一散热器上侧设有下隔板,所述下隔板外侧与散热箱固定连接。优选的,所述下隔板上侧设有第二散热器,所述第二散热器后端与散热箱固定连接,所述第二散热器下端通过导管与第一散热器固定连接。优选的,所述第二散热器上侧设有上隔板,所述上隔板外侧与散热箱固定连接,所述上隔板上侧设有第三散热器,所述第三散热器后端与散热箱固定连接,所述第三散热器上端与冷却管固定连接。优选的,所述散热箱前端转动连接有箱门,所述散热箱右端开设有散热孔,所述散热箱左端内侧固定连接有散热框,所述散热框内侧设有散热风扇,所述散热风扇外侧与散热箱固定连接,所述散热风扇的数量为个,且散热风扇均匀分布在散热箱左端内侧。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术中,通过设置的储水箱、循环水泵、冷却管和回水管,循环水泵运行将储水箱中的冷却水抽出,冷却水流经冷却管对开炼机的工作轴进行冷却散热,后冷却水由回水管回到储水箱中,这种设置可以实现冷却水的循环使用,同时冷却水在水管中流动可以使散热效果更佳;2、本技术中,通过设置的散热箱、散热风扇、第一散热器、第二散热器和第三散热器,由进水管进入散热箱的冷却水第一散热器下方流入,再从第一散热器上方流出,第二散热器与第三散热器工作原理同理,同时散热风扇运行将散热器散发的热量带出散热箱,这种有利于促进散热箱中的空气流动,便于更好的散热。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术散热箱的整体结构示意图;图3为本技术散热箱的安装结构示意图。图中:1-储水箱、2-循环水泵、3-进水管、4-阀门、5-散热箱、6-脚轮、7-冷却管、8-开炼机、9-回水管、10-第一散热器、11-下隔板、12-第二散热器、13-上隔板、14-第三散热器、15-箱门、16-散热孔、17-散热框、18-散热风扇。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种轮胎材料生产用开炼机高效散热机构,包括储水箱1和循环水泵2,储水箱1左端通过导管与循环水泵2固定连接,循环水泵2左端固定连接有进水管3,进水管3上端固定连接有阀门4,进水管3左端固定连接有散热箱5,散热箱5下端固定连接有脚轮6,散热箱5上端固定连接有冷却管7,冷却管7左端固定连接有开炼机8,开炼机8右端固定连接有回水管9,回水管9另一端与储水箱1固定连接。散热箱5内部下端固定连接有第一散热器10,第一散热器10下端与进水管3固定连接,第一散热器10上侧设有下隔板11,下隔板11外侧与散热箱5固定连接,下隔板11上侧设有第二散热器12,第二散热器12后端与散热箱5固定连接,第二散热器12下端通过导管与第一散热器10固定连接,第二散热器12上侧设有上隔板13,上隔板13外侧与散热箱5固定连接,上隔板13上侧设有第三散热器14,第三散热器14后端与散热箱5固定连接,第三散热器14上端与冷却管7固定连接,设置三级散热器有利于装置更好的散热,且三级散热器均独立工作,相互之间不会产生影响,散热箱5前端转动连接有箱门15,散热箱5右端开设有散热孔16,散热箱5左端内侧固定连接有散热框17,散热框17内侧设有散热风扇18,散热风扇18外侧与散热箱5固定连接,散热风扇18的数量为3个,且散热风扇18均匀分布在散热箱5左端内侧,散热风扇18运行可以将散热器散发的热量带出散热箱5,有利于促进散热箱5中的空气流通,便于更好的散热。工作流程:用电器均为外接电源,循环水泵2运行将储水箱1中的冷却水抽出,冷却水流经冷却管7对开炼机8的工作轴进行冷却散热,后冷却水由回水管9回到储水箱1中,这种设置可以实现冷却水的循环使用,同时冷却水在水管中流动可以使散热效果更佳,由进水管3进入散热箱5的冷却水从第一散热器10下方流入,再从第一散热器10上方流出,第二散热器12与第三散热器14工作原理同理,同时散热风扇18运行将散热器散发的热量带出散热箱5,散热风扇18的数量为3个,且散热风扇18均匀分布在散热箱5左端内侧,散热风扇18运行可以将散热器散发的热量带出散热箱5,有利于促进散热箱5中的空气流通,便于更好的散热。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种轮胎材料生产用开炼机高效散热机构,包括储水箱(1)和循环水泵(2),其特征在于:所述储水箱(1)左端通过导管与循环水泵(2)固定连接,所述循环水泵(2)左端固定连接有进水管(3),所述进水管(3)上端固定连接有阀门(4),所述进水管(3)左端固定连接有散热箱(5),所述散热箱(5)下端固定连接有脚轮(6),所述散热箱(5)上端固定连接有冷却管(7),所述冷却管(7)左端固定连接有开炼机(8),所述开炼机(8)右端固定连接有回水管(9),所述回水管(9)另一端与储水箱(1)固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种轮胎材料生产用开炼机高效散热机构,包括储水箱(1)和循环水泵(2),其特征在于:所述储水箱(1)左端通过导管与循环水泵(2)固定连接,所述循环水泵(2)左端固定连接有进水管(3),所述进水管(3)上端固定连接有阀门(4),所述进水管(3)左端固定连接有散热箱(5),所述散热箱(5)下端固定连接有脚轮(6),所述散热箱(5)上端固定连接有冷却管(7),所述冷却管(7)左端固定连接有开炼机(8),所述开炼机(8)右端固定连接有回水管(9),所述回水管(9)另一端与储水箱(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎材料生产用开炼机高效散热机构,其特征在于:所述散热箱(5)内部下端固定连接有第一散热器(10),所述第一散热器(10)下端与进水管(3)固定连接,所述第一散热器(10)上侧设有下隔板(11),所述下隔板(11)外侧与散热箱(5)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种轮胎材料生产用开炼机高效散热机构,其特征在于:所述下隔板...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵光,
申请(专利权)人:朝阳华兴万达新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
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