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一种PVC颗粒高搅机制造技术

技术编号:26860301 阅读:68 留言:0更新日期:2020-12-29 12:40
本实用新型专利技术公开了一种PVC颗粒高搅机,涉及塑胶地板生产领域。该PVC颗粒高搅机,包括搅拌箱,所述搅拌箱的上表面开设有进料口,所述搅拌箱的内侧壁设置有轴承,所述搅拌箱的右侧面开设有第一通孔,所述搅拌箱的右侧面固定连接有固定板,所述固定板的上表面固定连接有旋转电机,该PVC颗粒高搅机,通过搅拌轴的转动,能够带动搅拌叶片进行转动,达到了对原料颗粒进行初步搅拌的效果,能够带动旋转盘进行转动配合顺流槽的转动,能够将原料颗粒进行甩出,达到了二次搅拌的效果,解决了搅拌效率低,搅拌不充分的问题,能够对旋转盘甩出的原料颗粒进行去清理,毛刷在转动时能够够更好的将会原料排出搅拌箱,解决了在排料时比较麻烦的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC颗粒高搅机
本技术涉及塑胶地板生产
,具体为一种PVC颗粒高搅机。
技术介绍
塑胶地板是PVC地板的另一种叫法,主要成分为聚氯乙烯材料,PVC地板可以做成两种,一种是同质透心的,就是从底到面的花纹材质都是一样的,在PVC塑胶地板生产过程中,首先需要对各种原料颗粒进行搅拌混合,以便于后续热熔工序的正常开展,而搅拌的均匀与否直接关系到成品的品质是否优良,搅拌地越充分、越均匀,之后加工成型的成品质量就越高,因此,搅拌机是PVC塑胶地板生产过程中十分重要的设备,现有的搅拌机主要通过位置固定的搅拌叶片旋转以实现对原料的搅拌混合,然而这种搅拌方式搅拌效率低,搅拌不充分,而且在排料时比较麻烦,为此我们提供了一种PVC颗粒高搅机,来解决以上问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种PVC颗粒高搅机,解决了搅拌效率低,搅拌不充分,而且在排料时比较麻烦的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种PVC颗粒高搅机,包括搅拌箱,所述搅拌箱的上表面开设有进料口,所述搅拌箱的内侧壁设置有轴承,所述搅拌箱的右侧面开设有第一通孔,所述搅拌箱的右侧面固定连接有固定板,所述固定板的上表面固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端通过减速器固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外表面固定连接有等距离排列的搅拌叶片,所述搅拌轴的左端贯穿第一通孔并与轴承的内圈固定连接,所述搅拌箱的内侧壁固定连接有承重板,所述承重板的上表面开设有漏料孔,所述承重板的上表面固定连接有相对称的导流板,两个所述导流板相互远离的一侧面均与搅拌箱的内侧壁固定连接。所述漏料孔的内侧壁开设有第二通孔,所述搅拌箱的左侧面开设有连接孔,所述搅拌箱的左侧面设有闸板,所述闸板的右端依次贯穿连接孔、第二通孔和漏料孔并延伸至第二通孔的内部,所述搅拌箱的内部设有旋转盘,所述搅拌箱的底面开设有固定孔,所述搅拌箱的底面固定连接有相对称的支撑腿,两个所述支撑腿相互靠近的一侧面固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有减速电机,所述减速电机的输出端通过减速器贯穿固定孔并与旋转盘的底面固定连接,所述旋转盘的上表面开设有多个顺流槽,所述减速电机输出端的外表面固定连接有相对称的毛刷,所述搅拌箱的右侧面开设有出料口,所述出料口的右侧面固定连接有排料管。优选的,所述搅拌箱的上方设有漏斗,所述漏斗的底面与进料口的上表面固定连接。优选的,所述搅拌箱的右侧面固定连接有三角板,所述三角板的上表面与固定板的底面固定连接。优选的,所述搅拌箱的左侧面设有把手,所述把手的外表面设有防滑纹。优选的,两个所述支撑腿的下方设有相对称的支撑座,每个所述支撑座的上表面均与支撑腿的底面固定连接。优选的,所述搅拌箱的正面开设有观察口,所述观察口的内壁固定连接有有机玻璃。优选的,所述第二通孔的内部设有保护垫,所述保护垫的右侧面与第二通孔的内侧壁固定连接。(三)有益效果本技术提供了一种PVC颗粒高搅机。具备以下有益效果:(1)、该PVC颗粒高搅机,通过把手,能够带动闸板进行移动,通过闸板的移动,起到了对漏料孔进行密封的作用,通过进料口,能将原料颗粒投入到搅拌箱中进行搅拌,通过旋转电机,能够带动搅拌轴进行转动,通过搅拌轴的转动,能够带动搅拌叶片进行转动,达到了对原料颗粒进行初步搅拌的效果,通过减速电机,能够带动旋转盘进行转动配合顺流槽的转动,能够将原料颗粒进行甩出,达到了二次搅拌的效果,解决了搅拌效率低,搅拌不充分的问题。(2)、该PVC颗粒高搅机,通过减速电机,能够带动旋转盘和毛刷进行转动,通过拉动把手,能够带动闸板进行移动,起到了对解除漏料孔密封的作用,初步搅拌后的原料颗粒会从漏料孔漏到旋转盘的上面,通过旋转盘的转动,能够对远离颗粒进行均匀的分散,通过毛刷的转动,能够对旋转盘甩出的原料颗粒进行去清理,毛刷在转动时能够够更好的将会原料排出搅拌箱,解决了在排料时比较麻烦的问题。附图说明图1为本技术搅拌箱正视图的剖视图;图2为本技术搅拌箱的正视图;图3为本技术旋转盘的俯视图;图4为本技术承重板正视图剖视图。图中:1搅拌箱、2进料口、3轴承、4第一通孔、5固定板、6旋转电机、7搅拌轴、8搅拌叶片、9承重板、10导流板、11闸板、12连接孔、13支撑腿、14支撑板、15减速电机、16固定孔、17旋转盘、18毛刷、19出料口、20排料管、21有机玻璃、22顺流槽、23第二通孔、24漏料孔、25保护垫、26漏斗、27把手、28三角板、29支撑座、30观察口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-4所示,本技术提供一种技术方案:一种PVC颗粒高搅机,包括搅拌箱1,搅拌箱1的上方设有漏斗26,漏斗26的底面与进料口2的上表面固定连接,达到了对原料颗粒更好投入到搅拌箱1中,避免了远离颗粒发生洒落的问题,搅拌箱1的右侧面固定连接有三角板28,三角板28的上表面与固定板5的底面固定连接,达到了对固定板5固定的效果,避免了固定板5发生脱落的问题,搅拌箱1的左侧面设有把手27,把手27的外表面设有防滑纹,达到了对闸板11使用效果,避免了在使用时发生手滑的问题,搅拌箱1的正面开设有观察口30,观察口30的内壁固定连接有有机玻璃21,达到了对原料颗粒的观察,避免了无法对搅拌箱1内部无法观察的问题,搅拌箱1的上表面开设有进料口2,搅拌箱1的内侧壁设置有轴承3,搅拌箱1的右侧面开设有第一通孔4,搅拌箱1的右侧面固定连接有固定板5,固定板5的上表面固定连接有旋转电机6,旋转电机6的输出端通过减速器固定连接有搅拌轴7,搅拌轴7的外表面固定连接有等距离排列的搅拌叶片8,搅拌轴7的左端贯穿第一通孔4并与轴承3的内圈固定连接,搅拌箱1的内侧壁固定连接有承重板9,承重板9的上表面开设有漏料孔24,承重板9的上表面固定连接有相对称的导流板10,两个导流板10相互远离的一侧面均与搅拌箱1的内侧壁固定连接。漏料孔24的内侧壁开设有第二通孔23,第二通孔23的内部设有保护垫25,保护垫25的右侧面与第二通孔23的内侧壁固定连接,达到了对闸板11的保护,避免了闸板11发生损坏的问题,搅拌箱1的左侧面开设有连接孔12,搅拌箱1的左侧面设有闸板11,闸板11的右端依次贯穿连接孔12、第二通孔23和漏料孔24并延伸至第二通孔23的内部,搅拌箱1的内部设有旋转盘17,搅拌箱1的底面开设有固定孔16,搅拌箱1的底面固定连接有相对称的支撑腿13,两个支撑腿13的下方设有相对称的支撑座29,每个支撑座29的上表面均与支撑腿13的底面固定连接,达到了对搅拌箱1稳定的效果,避免了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC颗粒高搅机,包括搅拌箱(1),其特征在于:所述搅拌箱(1)的上表面开设有进料口(2),所述搅拌箱(1)的内侧壁设置有轴承(3),所述搅拌箱(1)的右侧面开设有第一通孔(4),所述搅拌箱(1)的右侧面固定连接有固定板(5),所述固定板(5)的上表面固定连接有旋转电机(6),所述旋转电机(6)的输出端通过减速器固定连接有搅拌轴(7),所述搅拌轴(7)的外表面固定连接有等距离排列的搅拌叶片(8),所述搅拌轴(7)的左端贯穿第一通孔(4)并与轴承(3)的内圈固定连接,所述搅拌箱(1)的内侧壁固定连接有承重板(9),所述承重板(9)的上表面开设有漏料孔(24),所述承重板(9)的上表面固定连接有相对称的导流板(10),两个所述导流板(10)相互远离的一侧面均与搅拌箱(1)的内侧壁固定连接;/n所述漏料孔(24)的内侧壁开设有第二通孔(23),所述搅拌箱(1)的左侧面开设有连接孔(12),所述搅拌箱(1)的左侧面设有闸板(11),所述闸板(11)的右端依次贯穿连接孔(12)、第二通孔(23)和漏料孔(24)并延伸至第二通孔(23)的内部,所述搅拌箱(1)的内部设有旋转盘(17),所述搅拌箱(1)的底面开设有固定孔(16),所述搅拌箱(1)的底面固定连接有相对称的支撑腿(13),两个所述支撑腿(13)相互靠近的一侧面固定连接有支撑板(14),所述支撑板(14)的上表面固定连接有减速电机(15),所述减速电机(15)的输出端通过减速器贯穿固定孔(16)并与旋转盘(17)的底面固定连接,所述旋转盘(17)的上表面开设有多个顺流槽(22),所述减速电机(15)输出端的外表面固定连接有相对称的毛刷(18),所述搅拌箱(1)的右侧面开设有出料口(19),所述出料口(19)的右侧面固定连接有排料管(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种PVC颗粒高搅机,包括搅拌箱(1),其特征在于:所述搅拌箱(1)的上表面开设有进料口(2),所述搅拌箱(1)的内侧壁设置有轴承(3),所述搅拌箱(1)的右侧面开设有第一通孔(4),所述搅拌箱(1)的右侧面固定连接有固定板(5),所述固定板(5)的上表面固定连接有旋转电机(6),所述旋转电机(6)的输出端通过减速器固定连接有搅拌轴(7),所述搅拌轴(7)的外表面固定连接有等距离排列的搅拌叶片(8),所述搅拌轴(7)的左端贯穿第一通孔(4)并与轴承(3)的内圈固定连接,所述搅拌箱(1)的内侧壁固定连接有承重板(9),所述承重板(9)的上表面开设有漏料孔(24),所述承重板(9)的上表面固定连接有相对称的导流板(10),两个所述导流板(10)相互远离的一侧面均与搅拌箱(1)的内侧壁固定连接;
所述漏料孔(24)的内侧壁开设有第二通孔(23),所述搅拌箱(1)的左侧面开设有连接孔(12),所述搅拌箱(1)的左侧面设有闸板(11),所述闸板(11)的右端依次贯穿连接孔(12)、第二通孔(23)和漏料孔(24)并延伸至第二通孔(23)的内部,所述搅拌箱(1)的内部设有旋转盘(17),所述搅拌箱(1)的底面开设有固定孔(16),所述搅拌箱(1)的底面固定连接有相对称的支撑腿(13),两个所述支撑腿(13)相互靠近的一侧面固定连接有支撑板(14),所述支撑板(14)的上表面固定连接有减速电机(15),所述减速电机(15)的输出端通过减速器贯穿固定孔(16)并与旋转盘(17)的底面固定连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗游兴
申请(专利权)人:罗游兴
类型:新型
国别省市:广东;44

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