本实用新型专利技术公开了一种混凝土用的原料储存装置，包括储存罐体，所述储存罐体上端固定安装有进料管和搅拌装置，所述搅拌装置下部延伸至储存罐体内部，所述储存罐体下端固定安装有出料管，所述储存罐体包括存料箱和出料漏斗，且存料箱位于出料漏斗上端，所述存料箱内壁固定安装有若干等距离分布的导料装置，所述出料漏斗左端中部和进料管下端中部之间固定连接有检测装置。本实用新型专利技术所述的一种混凝土用的原料储存装置，通过电机的作用避免了原料的沉积，保证后续的使用；且导料装置的设置可提高原料的扰动效率，凸体为半球形结构，在提高搅拌效率的同时可减少原料的损耗；固定棒上刻有的螺纹可推进原料送出，避免出料口堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土用的原料储存装置
本技术涉及混凝土
，特别涉及一种混凝土用的原料储存装置。
技术介绍
混凝土是由凝胶材料、骨料和水按适当比例配置，再经过一定时间硬化而成的复合材料的统称，是世界上使用量最大的人工土木建筑材料。目前大多数情况下经筛选后的混凝土原料都是露天堆放，遇到雨天容易被雨水冲走，而且容易混杂些杂质等，且原料取用不方便；因此就需要对混凝土原料进行存储，而存储罐在现有的工业生产应用十分广泛，由于混凝土属于固液混合物，因此分层沉积等现象也常有发生。储罐内的固体材料和液体材料一旦分层，首先混凝土中的固体材料会开始出现部分凝结固化，影响后续的使用，其次混凝土沉积物也容易堵住排料口，造成设备故障。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种混凝土用的原料储存装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种混凝土用的原料储存装置，包括储存罐体，所述储存罐体上端固定安装有进料管和搅拌装置，且搅拌装置位于进料管右方，所述搅拌装置下部延伸至储存罐体内部，所述储存罐体下端固定安装有出料管，所述储存罐体包括存料箱和出料漏斗，且存料箱位于出料漏斗上端，所述存料箱内壁固定安装有若干等距离分布的导料装置，所述出料漏斗左端中部和进料管下端中部之间固定连接有检测装置。作为上述技术方案的进一步描述，所述储存罐体下部均固定安装有若干支撑脚，若干所述支撑脚下端均活动安装有万向轮，所述存料箱右端中部固定安装有操作面板，且操作面板上固定安装有显示屏，所述进料管、出料管和检测装置上均固定安装有电磁阀。作为上述技术方案的进一步描述，所述搅拌装置包括电机，所述电机输出端固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴外表面固定安装有若干搅拌叶片，所述搅拌轴上端贯穿存料箱上端中部。作为上述技术方案的进一步描述，所述搅拌轴下端固定安装有固定棒，所述固定棒上刻有若干螺纹，所述固定棒位于出料漏斗中部且位于出料管上方。作为上述技术方案的进一步描述，所述导料装置包括连接件，所述连接件靠近搅拌装置的一侧均固定安装有导料件，所述导料件上开有若干个等距离安装的凸体，且若干凸体均为半球形结构，所述连接件和导料件共同构成T型结构，所述连接件远离搅拌装置的一侧均与存料箱侧壁固定连接。作为上述技术方案的进一步描述，所述检测装置包括导管，所述导管一端固定连接有检测箱，所述导管另一端贯穿出料漏斗下部，所述检测箱上端固定连接有循环管，所述循环管中部固定安装有循环泵，所述导管中部固定安装有吸泵，所述循环管上端与进料管下端中部固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：(1)本技术中，通过电机带动搅拌棒上的搅拌叶片对混凝土进行混合搅拌，避免长期存储导致沉积的发生，保证后续的使用；且导料装置的设置可提高原料的扰动效率，凸体为半球形结构，使得原料的附着面成为弧面，不利于原料在其上附着，这样在提高搅拌效率的同时可减少原料的损耗。(2)本技术中，通过搅拌轴下端固定棒上刻有的螺纹可推进混凝土原料在出料的过程中进行推送，避免出料口出现堵塞，减少维修成本；而循环泵可带动检测的混凝土再次进入储存罐体内进行储存，避免原料的浪费，降低原料损耗。附图说明图1为本技术一种混凝土用的原料储存装置的整体结构示意图；图2为本技术一种混凝土用的原料储存装置的搅拌装置的结构示意图；图3为本技术一种混凝土用的原料储存装置的导料装置的结构示意图；图4为本技术一种混凝土用的原料储存装置的检测装置的结构示意图。图中：1、支撑脚；2、出料漏斗；3、存料箱；4、储存罐体；5、搅拌装置；6、进料管；7、导料装置；8、操作面板；9、检测装置；10、出料管；51、螺纹；52、固定棒；53、搅拌轴；54、搅拌叶片；55、电机；71、凸体；72、导料件；73、连接件；91、循环管；92、循环泵；93、检测箱；94、导管；95、吸泵。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种混凝土用的原料储存装置，包括储存罐体4，储存罐体4上端固定安装有进料管6和搅拌装置5，且搅拌装置5位于进料管6右方，搅拌装置5下部延伸至储存罐体4内部，储存罐体4下端固定安装有出料管10，储存罐体4包括存料箱3和出料漏斗2，且存料箱3位于出料漏斗2上端，存料箱3内壁固定安装有若干等距离分布的导料装置7，出料漏斗2左端中部和进料管6下端中部之间固定连接有检测装置9。具体的，如图1所示，为了对储存罐体4进行移动，储存罐体4下部均固定安装有若干支撑脚1，若干支撑脚1下端均活动安装有万向轮，存料箱3右端中部固定安装有操作面板8，且操作面板8上固定安装有显示屏，显示屏可对湿度检测器检测的含水量进行显示，便于工作人员观察，进料管6、出料管10和检测装置9上均固定安装有电磁阀。具体的，如图2所示，为了避免罐体的原料发生沉积，搅拌装置5包括电机55，电机55输出端固定安装有搅拌轴53，搅拌轴53外表面固定安装有若干搅拌叶片54，搅拌轴53上端贯穿存料箱3上端中部；搅拌轴53下端固定安装有固定棒52，固定棒52上刻有若干螺纹51，若干螺纹51的设置可推进原料的输出，避免出料管10发生堵塞，固定棒52位于出料漏斗2中部且位于出料管10上方。具体的，如图3所示，为了提高罐体内的搅拌效果，导料装置7包括连接件73，连接件73靠近搅拌装置5的一侧均固定安装有导料件72，导料件72上开有若干个等距离安装的凸体71，且若干凸体71均为半球形结构，凸体71成半球形结构，使得原料的附着面成为弧面，不利于原料在其上附着，连接件73和导料件72共同构成T型结构，连接件73远离搅拌装置5的一侧均与存料箱3侧壁固定连接。具体的，如图4所示，为了对罐体底板的含水量进行检测，检测装置9包括导管94，导管94一端固定连接有检测箱93，导管94另一端贯穿出料漏斗2下部，检测箱93上端固定连接有循环管91，循环管91中部固本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混凝土用的原料储存装置，包括储存罐体(4)，其特征在于：所述储存罐体(4)上端固定安装有进料管(6)和搅拌装置(5)，且搅拌装置(5)位于进料管(6)右方，所述搅拌装置(5)下部延伸至储存罐体(4)内部，所述储存罐体(4)下端固定安装有出料管(10)，所述储存罐体(4)包括存料箱(3)和出料漏斗(2)，且存料箱(3)位于出料漏斗(2)上端，所述存料箱(3)内壁固定安装有若干等距离分布的导料装置(7)，所述出料漏斗(2)左端中部和进料管(6)下端中部之间固定连接有检测装置(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种混凝土用的原料储存装置，包括储存罐体(4)，其特征在于：所述储存罐体(4)上端固定安装有进料管(6)和搅拌装置(5)，且搅拌装置(5)位于进料管(6)右方，所述搅拌装置(5)下部延伸至储存罐体(4)内部，所述储存罐体(4)下端固定安装有出料管(10)，所述储存罐体(4)包括存料箱(3)和出料漏斗(2)，且存料箱(3)位于出料漏斗(2)上端，所述存料箱(3)内壁固定安装有若干等距离分布的导料装置(7)，所述出料漏斗(2)左端中部和进料管(6)下端中部之间固定连接有检测装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土用的原料储存装置，其特征在于：所述储存罐体(4)下部均固定安装有若干支撑脚(1)，若干所述支撑脚(1)下端均活动安装有万向轮，所述存料箱(3)右端中部固定安装有操作面板(8)，且操作面板(8)上固定安装有显示屏，所述进料管(6)、出料管(10)和检测装置(9)上均固定安装有电磁阀。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土用的原料储存装置，其特征在于：所述搅拌装置(5)包括电机(55)，所述电机(55)输出端固定安装有搅拌轴(53)，所述搅拌轴(53)外表面固定安装有若干搅拌叶片(54)，所述搅拌轴(53)上端贯穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：王烈火，
申请(专利权)人：王烈火，
类型：新型
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。