自动切泥机制造技术

本实用新型专利技术涉及自动切泥机，旨在解决现有的切泥刀上没有设置刮泥装置，这样就需要人工手动对切泥刀上的泥进行清理，从而存在耗时耗力的问题，包括切泥刀和刮泥管；该自动切泥机，通过在切泥刀外增设有刮泥管，刮泥管的设置，在切泥刀的运动过程中，可以将切泥刀上的泥大部分除去，同时，在刮泥管的底部增设了辅助刮泥机构，辅助刮泥机构的设置，可以除去切泥刀上余下部分的泥，因此在刮泥管和辅助刮泥机构协同作用下，可以完成对切泥刀除泥的效果，这样可以避免后期人工清除的过程，从而可以达到省时省力的效果。

【技术实现步骤摘要】
自动切泥机
本技术涉及切泥设备
，具体涉及自动切泥机。
技术介绍
目前，陶瓷生产在传统工艺制约下，以劳动强度大，人员密集，手工操作为主要生产方式，在传统的生产方式中，以手工切泥，手工量尺，要么凭眼睛大约估计长度切泥，这样就导致切口不齐，长短不一，劳动强度大。为了解放劳动力，达到实现切块均匀的目的，生产出了机械切泥机。但是现有的切泥刀上没有设置刮泥装置，这样就需要人工手动对切泥刀上的泥进行清理，从而存在耗时耗力的问题。为了解决上述问题，本技术中，提出了自动切泥机。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供自动切泥机，以解决现有的切泥刀上没有设置刮泥装置，这样就需要人工手动对切泥刀上的泥进行清理，从而存在耗时耗力的问题。(2)技术方案为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：自动切泥机，包括切泥刀和刮泥管，所述刮泥管套设在切泥刀外，且刮泥管的两侧分别设置有固定机构，所述固定机构可拆卸设置在支撑架上，所述切泥刀的上端通过汽缸臂连接有气缸，且气缸设置在支撑架上，所述支撑架设置在机壳上；所述机壳上开设有切割孔，且切割孔设置在切泥刀的正下方，所述切割孔的两侧分别设置有一号传送带和二号传送带，且一号传送带和二号传送带通过转动轴分别转动设置在机壳上，所述转动轴通过传送带与机壳内设置的驱动电机进行连接；所述刮泥管的下端设置有辅助刮泥机构，所述辅助刮泥机构包括两个刮泥板，两个所述刮泥板的两端均连接有连接板，且两个连接板相互远离的一端均连接有转动杆，所述转动杆转动设置在固定板上，且固定板固定设置在机壳的侧壁上，两个所述连接板相互靠近的一端通过连接弹簧进行连接。(3)有益效果：该自动切泥机，通过在切泥刀外增设有刮泥管，刮泥管的设置，在切泥刀的运动过程中，可以将切泥刀上的泥大部分除去，同时，在刮泥管的底部增设了辅助刮泥机构，辅助刮泥机构的设置，可以除去切泥刀上余下部分的泥，因此在刮泥管和辅助刮泥机构协同作用下，可以完成对切泥刀除泥的效果，这样可以避免后期人工清除的过程，从而可以达到省时省力的效果。附图说明图1为本技术自动切泥机的立体结构示意图；图2为本技术自动切泥机图1中A结构放大示意图；图3为本技术自动切泥机中固定机构放大结构示意图；图4为本技术自动切泥机中刮泥管仰视立体结构示意图；图5为本技术自动切泥机图4中B结构放大示意图。附图标记如下：机壳1、一号传送带2、二号传送带3、切割孔4、切泥刀5、刮泥管6、汽缸臂7、气缸8、支撑架9、固定机构10、连接杆101、一号固定扣102、金属铰链103、二号固定扣104、一号固定块105、二号固定块106、通过107、固定螺栓108、固定螺母109、橡胶垫1010、辅助刮泥机构11、刮泥板111、连接板112、转动杆113、固定板114、连接弹簧115。具体实施方式下面结合附图1-5和实施例对本技术进一步说明：自动切泥机，包括切泥刀5和刮泥管6，刮泥管6套设在切泥刀5外，且刮泥管6的两侧分别设置有固定机构10，固定机构10可拆卸设置在支撑架9上，切泥刀5的上端通过汽缸臂7连接有气缸8，气缸8的设置，用于驱动切泥刀5的运动，且气缸8设置在支撑架9上，支撑架9设置在机壳1上，通过在切泥刀5外增设有刮泥管6，刮泥管6的设置，在切泥刀5的运动过程中，可以将切泥刀5上的泥大部分除去，同时，在刮泥管6的底部增设了辅助刮泥机构11，辅助刮泥机构11的设置，可以除去切泥刀5上余下部分的泥，因此在刮泥管6和辅助刮泥机构11协同作用下，可以完成对切泥刀5除泥的效果，这样可以避免后期人工清除的过程，从而可以达到省时省力的效果，具体地，本实施例中，在切泥刀5完成切泥向上运动时，通过刮泥管6和辅助刮泥机构11完成除泥过程。固定机构10的设置，用于实现刮泥管6的安装，通过固定机构10可以实现刮泥管6与支撑架9可拆卸设置，具体地，固定机构10包括一号固定扣102和二号固定扣104，一号固定扣102和二号固定扣104的组合扣合在支撑架9上，且一号固定扣102和二号固定扣104之间通过金属铰链103可旋转连接，一号固定扣102通过连接杆101连接在刮泥管6的侧壁上，一号固定扣102和二号固定扣104上分别连接有一号固定块105和二号固定块106，且一号固定块105和二号固定块106上均开设有通孔107，两个通孔107活动插接有同一固定螺栓108，且固定螺栓108上螺纹连接有固定螺母109，固定螺母109与一号固定块105相互靠近的一端抵触设置，在刮泥管6套设在切泥刀5外以后，将一号固定扣102先扣合在支撑架9上，接着旋转二号固定扣104，使得二号固定扣104也挤压扣合在支撑架9上，接着将固定螺栓108插入到通过107内，并将固定螺母109螺纹设置在固定螺栓108上，从而通过固定螺栓108和固定螺母109的组合结构，实现一号固定扣102和二号固定扣104的组合固定在支撑架9上，从而完成刮泥管6的固定。机壳1上开设有切割孔4，且切割孔4设置在切泥刀5的正下方，切割孔4的两侧分别设置有一号传送带2和二号传送带3，且一号传送带2和二号传送带3通过转动轴分别转动设置在机壳1上，转动轴通过传送带与机壳1内设置的驱动电机进行连接，切割孔4的设置，避免切泥刀5在向下切泥时，接触到机壳1，从而使得设备发生损坏，二号传送带3的设置，用于传输未切的泥柱，一号传送带2的设置，用于传输切割好的泥块。刮泥管6的下端设置有辅助刮泥机构11，辅助刮泥机构11包括两个刮泥板111，两个刮泥板111的两端均连接有连接板112，且两个连接板112相互远离的一端均连接有转动杆113，转动杆113转动设置在固定板114上，且固定板114固定设置在机壳1的侧壁上，两个连接板112相互靠近的一端通过连接弹簧115进行连接，基于前述，辅助刮泥机构11的设置，在刮泥管6除泥的前提下，达到进一步除泥的效果，众所周知，切泥刀5的结构多是矩形主体和弧形切割锋，刮泥管6的设置，用于矩形主体的除泥，辅助刮泥机构11的设置，用于弧形切割锋的除泥，在弧形切割锋处理过程中，随着切泥刀5的持续向上运动，会使得弧形切割锋越过刮泥管6，此时，在连接弹簧115拉力的作用下，会使得两个刮泥板111发生旋转，并向相互靠近的一端运动，从而使得刮泥板111接触到弧形切割锋，进而达到除去弧形切割锋的效果。本实施例中，两个刮泥板111相对倾斜设置，这样设置，可以起到更好的除泥效果。本实施例中，刮泥板111的长度大于切泥刀5的长度，这样设置，既可以通过刮泥板111起到除泥的效果，同时，又可以避免切泥刀5接触到连接弹簧115，导致设备连接弹簧115的磨损。本实施例中，一号固定扣102和二号固定扣104内均连接有橡胶垫1010，橡胶垫1010上开设有防滑纹，橡胶垫1010的设置，可以保证一号固定扣102和二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动切泥机，包括切泥刀和刮泥管，其特征在于，所述刮泥管套设在切泥刀外，且刮泥管的两侧分别设置有固定机构，所述固定机构可拆卸设置在支撑架上，所述切泥刀的上端通过汽缸臂连接有气缸，且气缸设置在支撑架上，所述支撑架设置在机壳上；/n所述机壳上开设有切割孔，且切割孔设置在切泥刀的正下方，所述切割孔的两侧分别设置有一号传送带和二号传送带，且一号传送带和二号传送带通过转动轴分别转动设置在机壳上，所述转动轴通过传送带与机壳内设置的驱动电机进行连接；/n所述刮泥管的下端设置有辅助刮泥机构，所述辅助刮泥机构包括两个刮泥板，两个所述刮泥板的两端均连接有连接板，且两个连接板相互远离的一端均连接有转动杆，所述转动杆转动设置在固定板上，且固定板固定设置在机壳的侧壁上，两个所述连接板相互靠近的一端通过连接弹簧进行连接。/n

【技术特征摘要】
1.自动切泥机，包括切泥刀和刮泥管，其特征在于，所述刮泥管套设在切泥刀外，且刮泥管的两侧分别设置有固定机构，所述固定机构可拆卸设置在支撑架上，所述切泥刀的上端通过汽缸臂连接有气缸，且气缸设置在支撑架上，所述支撑架设置在机壳上；
所述机壳上开设有切割孔，且切割孔设置在切泥刀的正下方，所述切割孔的两侧分别设置有一号传送带和二号传送带，且一号传送带和二号传送带通过转动轴分别转动设置在机壳上，所述转动轴通过传送带与机壳内设置的驱动电机进行连接；
所述刮泥管的下端设置有辅助刮泥机构，所述辅助刮泥机构包括两个刮泥板，两个所述刮泥板的两端均连接有连接板，且两个连接板相互远离的一端均连接有转动杆，所述转动杆转动设置在固定板上，且固定板固定设置在机壳的侧壁上，两个所述连接板相互靠近的一端通过连接弹簧进行连接。


2.如权利要求1所述的自动切泥机，其特征在于：两个所述刮泥板相...

【专利技术属性】
技术研发人员：林锐，
申请(专利权)人：湖南仙凤瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43