一种木加工用立式铣床的送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种木加工用立式铣床的送料装置，包括立式铣床，立式铣床上设置有加工台面，加工台面的上方设置有铣刀总成，加工台面上对称设置有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有第一滑块，第一滑块的上端安装推进板，推进板的四周对称设置有水平的固定板，固定板上均设置有输出端朝向推进板中心的夹紧气缸，夹紧气缸的输出端安装有挡板，推进板上表面的两边对称设置有第二滑槽，第二滑槽滑动安装有第二滑块，第二滑块上安装有压板机构，加工台面滑动安装推进板，铣加工木材时，工作人员可以很方便的进行推动，在推进板上安装夹紧气缸和压板机构，可以更好的固定木材，保证木材的加工质量，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种木加工用立式铣床的送料装置
本技术涉及木材加工设备
，一种木加工用立式铣床的送料装置。
技术介绍
用高速旋转的铣刀木工刀具将木料开槽、开榫和加工出成形面等的木工机床。木工铣床分为立式单轴木工铣床、木模铣床和镂铣机3种。木加工中常用是立式单轴木工铣床，立式铣床的刀具装在从固定工作台伸出的垂直铣刀轴上，铣刀轴可倾斜和上下调整。工件紧贴固定工作台面和导板由手动送进，也可使用导向辊和成形铣夹具进行侧面的成形铣削，还可将工件夹紧在活动工作台上加工榫头和端面。在现有技术中，立式铣床的加工台面都是固定规格的，在加工特殊或面积较大较宽或较长的木材时，常规的加工台面无法满足加工要求，木材不容易夹紧固定，而且木材较大重量也比较大，人工不容易推进，及时木材可以放置到加工台面上，需要人员手扶以及手动推进，十分费劲，不容易加工时稳住木材，而且铣加工出来的木材表面质量不是太好，影响木材的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种木加工用立式铣床的送料装置，以解决常规的立式铣床的加工台面规格固定，木材不容易夹紧固定，推进不方便，导致特殊或面积较大的木材铣加工出来的木材表面质量不是太好，影响木材的使用问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种木加工用立式铣床的送料装置，包括立式铣床，所述立式铣床上设置有加工台面，所述加工台面的上方设置有铣刀总成，所述加工台面上对称设置有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的上端安装推进板，所述推进板的四周对称设置有水平的固定板，所述固定板上均设置有输出端朝向所述推进板中心的夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出端安装有挡板，所述推进板上表面的两边对称设置有第二滑槽，所述第二滑槽滑动安装有第二滑块，所述第二滑块上安装有压板机构。进一步的技术方案是：所述压板机构包括桥式压梁、十字滑动架和螺纹杆，所述桥式压梁两端的底部安装在所述第二滑块上，所述桥式压梁的横梁设置有相互连通的十字槽，所述十字滑动架滑动安装在所述十字槽内，所述螺纹杆竖直安装在所述十字滑动架的上。进一步的技术方案是：所述十字滑动架的水平方向的两端通过锁紧螺母紧固在所述桥式压梁上。进一步的技术方案是：所述螺纹杆的底端安装有压板。进一步的技术方案是：所述螺纹杆的上端安装有手轮。进一步的技术方案是：所述桥式压梁的竖杆设置为可调伸缩杆，所述可调伸缩杆包括内杆、外杆和螺钉，所述内杆滑动安装在所述外杆内，所述螺钉穿过所述外杆螺紧所述内杆。进一步的技术方案是：所述桥式压梁上的所述十字滑动架和螺纹杆的数量至少为两个。进一步的技术方案是：所述第一滑槽、第一滑块和所述第二滑槽、第二滑块的横断面均为T型结构。与现有技术相比，本技术至少能达到以下有益效果之一的是：1、本技术提出一种木加工用立式铣床，在立式铣床上常规固定规格的加工台面滑动安装推进板，铣加工木材时，工作人员可以很方便的进行推动，在推进板的四周方向安装夹紧气缸，可以在水平方向上自动夹紧被加工的木材，保证木材的加工质量，省时省力，在推进板上表面的滑动安装压板机构，压板机构可以满足不同面积木材在竖直方向上的压紧，与夹紧气缸协同作用，起到更好的固定木材的作用。2、压板机构的桥式压梁可以调节高度，满足不同厚度木材的压紧，十字滑动架在桥式压梁来回移动，可以满足不同面积木材在竖直方向上的压紧，螺纹杆竖直安装在十字滑动架上，可以在竖直方向上进行微调压紧木材。附图说明图1为本技术一种木加工用立式铣床的送料装置的结构示意图。图2为本技术十字滑动架和螺纹杆的结构示意图。图3为本技术竖杆的结构示意图。附图标记：1、立式铣床；2、加工台面；3、铣刀总成；4、第一滑槽；5、第一滑块；6、推进板；7、固定板；8、夹紧气缸；9、压板机构；91、桥式压梁；911、横梁；912、竖杆；9121、内杆；9122、外杆；9123、螺钉；913、十字槽；92、十字滑动架；93、螺纹杆；10、挡板；11、第二滑槽；12、第二滑块；13、锁紧螺母；14、压板；15、手轮。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：实施例1请参照图1示出的一个实施例，一种木加工用立式铣床的送料装置，包括立式铣床1，所述立式铣床1上设置有加工台面2，所述加工台面2的上方设置有铣刀总成3，所述加工台面2上对称设置有第一滑槽4，所述第一滑槽4内滑动安装有第一滑块5，所述第一滑块5的上端安装推进板6，所述推进板6的四周对称设置有水平的固定板7，所述固定板7上均设置有输出端朝向所述推进板6中心的夹紧气缸8，所述夹紧气缸8的输出端安装有挡板10，所述推进板6上表面的两边对称设置有第二滑槽11，所述第二滑槽11滑动安装有第二滑块12，所述第二滑块12上安装有压板机构9。该一种木加工用立式铣床的送料装置：立式铣床1为市面上常见的立式单轴木工铣床，木材放在加工台面2上被铣刀总成3加工，加工台面2上对称设置有第一滑槽4，第一滑槽4内滑动安装有第一滑块5，第一滑块5的上端安装推进板6，在立式铣床1上常规固定规格的加工台面2滑动安装面积较大的推进板6，既可以满足较大木材的加工，又可以在铣加工木材时，工作人员可以很方便的进行推动，推进板6的四周对称设置有水平的固定板7，固定板7上均设置有输出端朝向推进板6中心的夹紧气缸8，夹紧气缸8的输出端安装有挡板10，在推进板6的四周方向安装夹紧气缸8，夹紧气缸8推动挡板10可以在水平方向上自动夹紧被加工的木材，保证木材的加工质量，省时省力，推进板6上表面的两边对称设置有第二滑槽11，第二滑槽11滑动安装有第二滑块12，第二滑块12上安装有压板机构9，在推进板6上表面的第二滑槽11内滑动安装压板机构9，压板机构9可以满足不同面积木材在竖直方向上的压紧，与夹紧气缸8协同作用，起到更好的固定木材的作用。实施例2：在上述实施例1的基础上，实施例2请参照图2示出的一个实施例，所述压板机构9包括桥式压梁91、十字滑动架92和螺纹杆93，所述桥式压梁91两端的底部安装在所述第二滑块12上，所述桥式压梁91的横梁911设置有相互连通的十字槽913，所述十字滑动架92滑动安装在所述十字槽913内，所述螺纹杆93竖直安装在所述十字滑动架92上。该压板机构9的桥式压梁91可以在第二滑槽11内来滑动，十字滑动架92在桥式压梁91来回移动，可以在竖直方向上压紧木材的同时满足不同面积木材压紧，螺纹杆93竖直安装在十字滑动架92上，转动螺纹杆93可以在竖直方向上进行微调压紧木材，当压紧木材的同时，因为反作用力，桥式压梁91在第二滑槽11内不会移动，十字滑动架92在桥式压梁91不会移动，保证铣加工木材时的安全和质量。实施例3：在上述实施例的基础上，实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木加工用立式铣床的送料装置，包括立式铣床（1），所述立式铣床（1）上设置有加工台面（2），所述加工台面（2）的上方设置有铣刀总成（3），其特征在于：所述加工台面（2）上对称设置有第一滑槽（4），所述第一滑槽（4）内滑动安装有第一滑块（5），所述第一滑块（5）的上端安装推进板（6），所述推进板（6）的四周对称设置有水平的固定板（7），所述固定板（7）上均设置有输出端朝向所述推进板（6）中心的夹紧气缸（8），所述夹紧气缸（8）的输出端安装有挡板（10），所述推进板（6）上表面的两边对称设置有第二滑槽（11），所述第二滑槽（11）滑动安装有第二滑块（12），所述第二滑块（12）上安装有压板机构（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种木加工用立式铣床的送料装置，包括立式铣床（1），所述立式铣床（1）上设置有加工台面（2），所述加工台面（2）的上方设置有铣刀总成（3），其特征在于：所述加工台面（2）上对称设置有第一滑槽（4），所述第一滑槽（4）内滑动安装有第一滑块（5），所述第一滑块（5）的上端安装推进板（6），所述推进板（6）的四周对称设置有水平的固定板（7），所述固定板（7）上均设置有输出端朝向所述推进板（6）中心的夹紧气缸（8），所述夹紧气缸（8）的输出端安装有挡板（10），所述推进板（6）上表面的两边对称设置有第二滑槽（11），所述第二滑槽（11）滑动安装有第二滑块（12），所述第二滑块（12）上安装有压板机构（9）。


2.根据权利要求1所述的一种木加工用立式铣床的送料装置，其特征在于：所述压板机构（9）包括桥式压梁（91）、十字滑动架（92）和螺纹杆（93），所述桥式压梁（91）两端的底部安装在所述第二滑块（12）上，所述桥式压梁（91）的横梁（911）设置有相互连通的十字槽（913），所述十字滑动架（92）滑动安装在所述十字槽（913）内，所述螺纹杆（93）竖直安装在所述十字滑动架（92）上。


3.据权利要求2所述的一种木加工用立式铣床...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠小幼，
申请(专利权)人：河南新联门业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41