一种气动分切刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动分切刀，包括驱动组件，所述驱动组件与刀头组件驱动连接，所述气动分切刀还包括上压盖，所述驱动组件包括上气缸和下气缸，所述上压盖上靠近其左侧的内部通过调节组件可拆卸固定连接有上气缸，所述上气缸固定在安装板上，所述安装板另一侧固定有锁紧组件，所述上气缸与活塞杆相连接，所述活塞杆的一端贯穿上气缸，所述活塞杆的另一端通过导向板与下气缸相连接，所述活塞杆上设有凸台，所述导向板内壁设有与凸台相配合的凹槽；该结构通过在活塞杆上的设置凸台与导向板内的凹槽相配合，保证了刀头的垂直度，同时导向板上设置一个通孔，通孔内设置导向杆，利用活塞杆和导杆的两点定位进一步保证了刀头的垂直度。

【技术实现步骤摘要】
一种气动分切刀
本技术涉及气动分切刀
，具体为一种气动分切刀。
技术介绍
目前，气动分切刀是卷材加工业中常用于裁剪薄型长片状材料的一种加工设备，现在市场上所售的气动切刀主要由刀体与固定刀片的刀头组件这两部分组成，由于现在市场上所售气动分切刀功能单一，且在长期使用过程中，刀头会发生倾斜、垂直度不够的现象，因此需要进行改进，
技术实现思路
针对上述情况，本技术提供一种结构简单，设计合理的自动分切刀。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气动分切刀，包括驱动组件，所述驱动组件与刀头组件驱动连接，所述气动分切刀还包括上压盖，所述驱动组件包括上气缸和下气缸，所述上压盖上靠近其左侧的内部通过调节组件可拆卸固定连接有上气缸，所述上气缸固定在安装板上，所述安装板另一侧固定有锁紧组件，所述上气缸与活塞杆相连接，所述活塞杆上设有缓冲弹簧，所述活塞杆的一端贯穿上气缸，所述活塞杆的另一端通过导向板与下气缸相连接，所述活塞杆上设有凸台，所述导向板内壁设有与凸台相配合的凹槽，所述下气缸内设有轴承座，所述轴承座的前端贯穿下气缸的前侧并固定连接有拆刀销，所述拆刀销上靠近其前端的表面固定连接有刀头组件。优选的，所述上气缸和下气缸之间还设有导向杆，所述导向杆一端与上气缸相连接，所述导向杆另一端通过导向板与下气缸相连接。优选的，所述锁紧组件包括锁紧螺杆和压紧块，所述锁紧螺杆通过螺丝座固定在安装板上，且另一端与压紧块顶紧接触。优选的，所述调节组件包括调节螺母，所述调节螺母的底端与上压盖的内壁固定连接，所述调节螺母的表面设有刻度。优选的，所述上压盖上靠近其右侧的内部嵌入连接有节流阀，所述节流阀的底端通过滑动开关固定连接有气管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在活塞杆上的设置凸台与导向板内的凹槽相配合，保证了刀头的垂直度，同时导向板上设置一个通孔，通孔内设置导向杆，利用活塞杆和导杆的两点定位进一步保证了刀头的垂直度。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术调节件和锁定组件的爆炸结构示意图；图3为本技术下气缸和导杆的爆炸结构示意图。图中：1-安装板、2-锁紧组件、21-锁紧螺杆、22-压紧块、23-螺丝座、3-调节组件、31-调节螺母、4-驱动组件、41-上气缸、42-下气缸、421-轴承座、5-刀头组件、51-拆刀销、6-上压盖、7-活塞杆、71-凸台、8-缓冲弹簧、9-导向板、10-导向杆、11-气管、12-节流阀、13-滑动开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种气动分切刀，包括驱动组件4，所述驱动组件4与刀头组件5驱动连接，所述气动分切刀还包括上压盖6，所述驱动组件4包括上气缸41和下气缸42，所述上压盖6上靠近其左侧的内部通过调节组件3可拆卸固定连接有上气缸41，所述上气缸41固定在安装板1上，所述安装板1另一侧固定有锁紧组件2，所述上气缸41与活塞杆7相连接，所述活塞杆7上设有缓冲弹簧8，所述活塞杆7的一端贯穿上气缸41，所述活塞杆7的另一端通过导向板9与下气缸42相连接，所述活塞杆7上设有凸台71，所述导向板9内壁设有与凸台71相配合的凹槽，所述下气缸42内设有轴承座421，所述轴承座421的前端贯穿下气缸42的前侧并固定连接有拆刀销51，所述拆刀销51上靠近其前端的表面固定连接有刀头组件5。所述上气缸41和下气缸42之间还设有导向杆10，所述导向杆10一端与上气缸41相连接，所述导向杆10另一端通过导向板9与下气缸相连接,所述锁紧组件2包括锁紧螺杆21和压紧块22，所述锁紧螺杆21通过螺丝座(23)固定在安装板1上，且另一端与压紧块22顶紧接触。所述调节组件3包括调节螺母31，所述调节螺母31的底端与上压盖6的内壁固定连接，所述调节螺母31的表面设有刻度,所述所述上压盖6上靠近其右侧的内部嵌入连接有节流阀12，所述节流阀12的底端通过滑动开关13固定连接有气管。本技术通过在活塞杆7上的设置凸台71与导向9板内的凹槽相配合，保证了刀头的垂直度，同时导向板9上设置一个通孔，通孔内设置导向杆10，利用活塞杆7和导杆10的两点定位进一步保证了刀头的垂直度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动分切刀，包括驱动组件(4)，所述驱动组件(4)与刀头组件(5)驱动连接，其特征在于，所述气动分切刀还包括上压盖(6)，所述驱动组件(4)包括上气缸(41)和下气缸(42)，所述上压盖(6)上靠近其左侧的内部通过调节组件(3)可拆卸固定连接有上气缸(41)，所述上气缸(41)固定在安装板(1)上，所述安装板(1)另一侧固定有锁紧组件(2)，所述上气缸(41)与活塞杆(7)相连接，所述活塞杆(7)上设有缓冲弹簧(8)，所述活塞杆(7)的一端贯穿上气缸(41)，所述活塞杆(7)的另一端通过导向板(9)与下气缸(42)相连接，所述活塞杆(7)上设有凸台(71)，所述导向板(9)内壁设有与凸台(71)相配合的凹槽，所述下气缸(42)内设有轴承座(421)，所述轴承座(421)的前端贯穿下气缸(42)的前侧并固定连接有拆刀销(51)，所述拆刀销(51)上靠近其前端的表面固定连接有刀头组件(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种气动分切刀，包括驱动组件(4)，所述驱动组件(4)与刀头组件(5)驱动连接，其特征在于，所述气动分切刀还包括上压盖(6)，所述驱动组件(4)包括上气缸(41)和下气缸(42)，所述上压盖(6)上靠近其左侧的内部通过调节组件(3)可拆卸固定连接有上气缸(41)，所述上气缸(41)固定在安装板(1)上，所述安装板(1)另一侧固定有锁紧组件(2)，所述上气缸(41)与活塞杆(7)相连接，所述活塞杆(7)上设有缓冲弹簧(8)，所述活塞杆(7)的一端贯穿上气缸(41)，所述活塞杆(7)的另一端通过导向板(9)与下气缸(42)相连接，所述活塞杆(7)上设有凸台(71)，所述导向板(9)内壁设有与凸台(71)相配合的凹槽，所述下气缸(42)内设有轴承座(421)，所述轴承座(421)的前端贯穿下气缸(42)的前侧并固定连接有拆刀销(51)，所述拆刀销(51)上靠近其前端的表面固定连接有刀头组件(5)。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟红，
申请(专利权)人：泽积上海实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31