一种具有防尘功能的模板加工用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有防尘功能的模板加工用切割装置，包括储料箱、伸缩支架、操作台和保护罩，所述储料箱顶面设有多根纵横交错的支撑筋，储料箱顶面中部的加工有进料口，所述进料口处的支撑筋上方安装有伸缩支架，所述伸缩支架顶部安装有操作台，操作台的底面上安装有切割电机，切割电机的输出轴上安装有切割片，所述操作台上设有与切割片轮廓适配的通槽，所述伸缩支架内侧设有连接通口和进料口的防护罩，所述操作台上安装有与通口对齐的保护罩，所述保护罩上设有用于压住模板的伸缩压轮。本实用新型专利技术通过设置储料箱，可通过防护罩将切割模板产生的粉尘吹入储料箱内，从而减少飘散在空气中的粉尘含量，提高了对工人安全的保护。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防尘功能的模板加工用切割装置
本技术涉及切割装置领域，特别是涉及一种具有防尘功能的模板加工用切割装置。
技术介绍
模板是一种使物料成型的重要支撑组件之一，而由于模板成型的都是尺寸不统一的形状，因此要对模板进行裁减，再通过模板搭建成需要成型轮廓，但是现有的切割装置在切割模板时，切割片将模板切断时产生的粉尘会飘散在空气中，会被工人吸入肺里，另外粉尘飘散在空气中，还容易影响工人的视线，从而对工人造成伤害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有防尘功能的模板加工用切割装置，保护了工人的安全。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种具有防尘功能的模板加工用切割装置，包括储料箱、伸缩支架、操作台和保护罩，所述储料箱顶面设有多根纵横交错的支撑筋，储料箱顶面中部的加工有进料口，所述进料口处的支撑筋上方安装有伸缩支架，所述伸缩支架顶部安装有操作台，操作台的底面上安装有切割电机，切割电机的输出轴上安装有切割片，所述操作台上设有与切割片轮廓适配的通槽，所述伸缩支架内侧设有连接通口和进料口的防护罩，所述操作台上安装有与通口对齐的保护罩，所述保护罩上设有用于压住模板的伸缩压轮。所述伸缩压轮有两组，且对称安装在切割片两侧的防护罩上，所述伸缩压轮包括固定杆、压簧和压紧轮，所述防护罩上加工有与固定杆轮廓适配的通孔，所述固定杆套装在通孔内，位于防护罩内侧的固定杆端部安装有可转动的压紧轮。所述伸缩支架一侧的储料箱上安装有排气扇，所述排气扇的进气口与储料箱内部连通。所述储料箱内设有盛放碎屑的滑抽，所述储料箱的侧壁上加工有供滑抽进出的抽屉口。所述伸缩支架两侧均安装有风机，风机的出风口穿过防护罩后置于防护罩内，两组风机错落设置，且两组风机的出风口均朝下倾斜。所述保护罩一侧安装有储料箱连通的排风管，保护罩另一侧安装有与排风管对齐的风扇。本技术提供的具有防尘功能的模板加工用切割装置具的有益效果是：(1)通过设置储料箱，可通过防护罩将切割模板产生的粉尘吹入储料箱内，从而减少飘散在空气中的粉尘含量，提高了对工人安全的保护，同时通过设置防护罩，并在防护罩上设置压住模板的伸缩压轮，可代替工人压紧模板，以避免工人手靠近切割片造成伤害；(2)通过设置伸缩支架，可根据工人的身高调整操作台的高度，以提高工人工作时的舒适度，以避免因高度不可调造成的疲劳生产。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的结构示意图。附图标记：1、储料箱；11、支撑筋；12、进料口；13、抽屉口；14、滑抽；2、伸缩支架；21、防护罩；3、操作台；31、通槽；4、保护罩；41、通孔；42、排风管；43、风扇；5、切割电机；51、切割片；6、伸缩压轮；61、固定杆；62、压簧；63、压紧轮；7、排气扇；8、风机。具体实施方式实施例如图1所示，本实施例提供的具有防尘功能的模板加工用切割装置包括储料箱1、伸缩支架2、操作台3和保护罩4，所述储料箱1上安装有伸缩支架2，伸缩支架2上安装有操作台3，操作台3上安装有保护罩4，储料箱1、伸缩支架2、操作台3和保护罩4从下往上依次设置。所述储料箱1内设有盛放碎屑的滑抽14，所述储料箱1的侧壁上加工有供滑抽14进出的抽屉口13，所述储料箱1顶面设有多根纵横交错的支撑筋11，储料箱1顶面中部的加工有进料口12，所述进料口12处的支撑筋11上方安装有伸缩支架2。所述伸缩支架2内侧设有连接通口和进料口12的防护罩21，所述防护罩21为风琴式防护罩21，因为风琴式防护罩21具有伸缩的功能，可在伸缩支架2移动时可有效避免因伸缩支架2移动造成的粉尘泄漏，所述伸缩支架2两侧均安装有风机8，风机8的出风口穿过防护罩21后置于防护罩21内，两组风机8错落设置，且两组风机8的出风口均朝下倾斜，通过两组风机8可将切割片51切割的碎屑吹向储料箱1内，以防止碎屑被切割片51再次带出，减少了粉尘的飘散量。所述伸缩支架2顶部安装有操作台3，操作台3的底面上安装有切割电机5，切割电机5的输出轴上安装有切割片51，所述操作台3上设有与切割片51轮廓适配的通槽31。所述操作台3上安装有与通口对齐的保护罩4，所述保护罩4上设有用于压住模板的伸缩压轮6，通过伸缩压轮6压住模板，使工人仅需要推动模板就使模板被切割，可避免工人手靠近切割片51，从而防止工人受伤，所述伸缩压轮6有两组，且对称安装在切割片51两侧的防护罩21上，所述伸缩压轮6包括固定杆61、压簧62和压紧轮63，所述防护罩21上加工有与固定杆61轮廓适配的通孔41，所述固定杆61套装在通孔41内，位于防护罩21内侧的固定杆61端部安装有可转动的压紧轮63。所述保护罩4一侧安装有储料箱1连通的排风管42，保护罩4另一侧安装有与排风管42对齐的风扇43，通过风扇43可将飘散的粉尘吹送至排风管42处，再由排气扇7产生的负压将粉尘吸入储料箱1内。所述伸缩支架2一侧的储料箱1上安装有排气扇7，所述排气扇7的进气口与储料箱1内部连通，且排气扇7的进气端设有粉尘飞出的滤网，且排气扇7的功率大于两个风机8加起来后的功率。本技术的使用方法是：使用时将模板放在操作台3上，然后推送模板至切割片51处，模板道道切割片51处后，伸缩压轮6会在压簧62的作用下压住模板，用于提供一个辅助的压力，以防止工人用手压住模板造成受伤，当伸缩压力压住模板后，工人只需要推动模板穿过切割片51就可以完成切割模板的工作，在切割模板时，产生的粉尘被送入防护罩21内，此时在两台错落的风机8作用下，将在竖直平面运动的粉尘吹散，以消除粉尘的动能，同时可减少粉尘被切割片51带出防护罩21，吹散后的粉尘向下从储料箱1的进料口12落入滑抽14内，同时排气扇7工作，使储料箱1内形成一个负压环境，以防止粉尘飘出，而部分飞出的粉尘飘散在保护罩4内，此时风扇43将粉尘吹送至排风管42，由于排风管42与储料箱1连通，储料箱1内的负压会将排风管42处的粉尘吸入，从而减少粉尘的飘散，减少了粉尘对工人呼吸造成的影响，同时还可减少粉尘飘散对工人造成的视觉影响，保障了工人的安全。以上所述仅是本技术优选的实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何基于本技术所提供的技术方案和技术构思进行的改造和替换都应涵盖在本技术的保护范围内。应当注意，在附图中所图示的结构或部件不一定按比例绘制，同时本技术省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述，以避免不必要地限制本技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防尘功能的模板加工用切割装置，其特征在于：包括储料箱、伸缩支架、操作台和保护罩，所述储料箱顶面设有多根纵横交错的支撑筋，储料箱顶面中部的加工有进料口，所述进料口处的支撑筋上方安装有伸缩支架，所述伸缩支架顶部安装有操作台，操作台的底面上安装有切割电机，切割电机的输出轴上安装有切割片，所述操作台上设有与切割片轮廓适配的通槽，所述伸缩支架内侧设有连接通口和进料口的防护罩，所述操作台上安装有与通口对齐的保护罩，所述保护罩上设有用于压住模板的伸缩压轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防尘功能的模板加工用切割装置，其特征在于：包括储料箱、伸缩支架、操作台和保护罩，所述储料箱顶面设有多根纵横交错的支撑筋，储料箱顶面中部的加工有进料口，所述进料口处的支撑筋上方安装有伸缩支架，所述伸缩支架顶部安装有操作台，操作台的底面上安装有切割电机，切割电机的输出轴上安装有切割片，所述操作台上设有与切割片轮廓适配的通槽，所述伸缩支架内侧设有连接通口和进料口的防护罩，所述操作台上安装有与通口对齐的保护罩，所述保护罩上设有用于压住模板的伸缩压轮。


2.根据权利要求1所述的具有防尘功能的模板加工用切割装置，其特征在于：所述伸缩压轮有两组，且对称安装在切割片两侧的防护罩上，所述伸缩压轮包括固定杆、压簧和压紧轮，所述防护罩上加工有与固定杆轮廓适配的通孔，所述固定杆套装在通孔内，位于防护罩内侧的固定杆端部安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军辉，王留洋，
申请(专利权)人：成都天维模板有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51