动力集成装配工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及加工装配技术领域，公开了动力集成装配工作台，包括支撑平台，所述支撑平台上表面的四角处均固定连接有支撑立柱，所述支撑立柱的内部开设有条形限位槽。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过动力大架安装板、气泵、条形限位槽和锁紧孔的设置，工作人员将动力大架的四角处通过螺栓分别安装在动力大架安装板上后，可通过使气泵进行运转，从而可带动升降连接夹在条形限位槽内进行上升，升降连接夹在上升的过程中通过动力大架安装板带动动力大架同时进行上升，增加了动力集成的操作空间，工作人员可使动力集成各个装配件的相对位置根据需要进行灵活调整，极大的提高了动力集成的装配效率。

【技术实现步骤摘要】
动力集成装配工作台
本技术涉及加工装配
，特别涉及动力集成装配工作台。
技术介绍
加工厂是指集合劳动力、机械、原料、动力，从事工业品生产的场所，有空地方可以存货或进行加工的地方指用机械制造生产资料或生活资料的工场。当需要对动力大架进行装配时，工作人员往往需要将动力大架固定在加工厂内的装配工作台上，然后通过动力集成来对其进行装配。目前，现有的装配工作台仅仅对动力大架起到支撑与固定的作用，在通过动力集成对其进行装配时，工作人员根据装配位置需要对动力集成进行移动，但动力大架被固定在装配工作台内，因此限制了动力集成的转移空间，无法对动力集成各个装配件的相对位置根据需要进行灵活调整，极大的降低了动力集成的装配效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供动力集成装配工作台，具有提高了动力集成的装配效率和稳定性较高的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：动力集成装配工作台，包括支撑平台，所述支撑平台上表面的四角处均固定连接有支撑立柱，所述支撑立柱的内部开设有条形限位槽，所述条形限位槽的内部设置有升降连接夹，所述升降连接夹的一侧固定连接有动力大架安装板，所述动力大架安装板的内部开设有锁紧孔，所述支撑立柱顶部的一侧固定连接有气泵安装板，所述气泵安装板的顶部固定安装有气泵，所述气泵的输出端与升降锁紧板固定连接。通过采用上述技术方案，通过动力大架安装板、气泵、条形限位槽和锁紧孔的设置，工作人员将动力大架的四角处通过螺栓分别安装在动力大架安装板上后，可通过使气泵进行运转，从而可带动升降连接夹在条形限位槽内进行上升，升降连接夹在上升的过程中通过动力大架安装板带动动力大架同时进行上升，增加了动力集成的操作空间，工作人员可使动力集成各个装配件的相对位置根据需要进行灵活调整，极大的提高了动力集成的装配效率。本技术的进一步设置为：所述升降锁紧板的一侧与升降连接夹固定连接，所述升降锁紧板的底部设置有锁紧卡板。通过采用上述技术方案，通过锁紧卡板的设置，工作人员可将升降锁紧板固定在气泵的输出端。本技术的进一步设置为：所述条形限位槽的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑轮连接夹。通过采用上述技术方案，升降连接夹在升降的过程中，可使滑轮连接夹在滑槽内同时进行升降。本技术的进一步设置为：所述滑轮连接夹的一侧与升降连接夹固定连接，所述滑轮连接夹的内部设置有导向滑轮。通过采用上述技术方案，滑轮连接夹在滑槽内升降的过程中，导向滑轮会沿着滑槽的一侧进行滑动，从而使得升降连接夹在升降时更为平稳。本技术的进一步设置为：所述锁紧孔的数量为若干个，且若干个所述锁紧孔以矩形阵列的形式开设在动力大架安装板的内部。通过采用上述技术方案，通过多个锁紧孔的设置，工作人员可根据动力大架的大小，使其四角处搭接在动力大架安装板上后，分别用螺栓插入在与其相应的锁紧孔内。本技术的进一步设置为：所述支撑立柱的数量为四个，且四个所述支撑立柱以矩形阵列的形式固定安装在支撑平台上表面的四角处。通过采用上述技术方案，通过四个支撑立柱的设置，工作人员将动力大架的四角处固定在支撑立柱的一侧后，通过使气泵进行运转，可使该动力大架平稳的进行上升。本技术的有益效果是：通过动力大架安装板、气泵、条形限位槽和锁紧孔的设置，工作人员将动力大架的四角处通过螺栓分别安装在动力大架安装板上后，可通过使气泵进行运转，从而可带动升降连接夹在条形限位槽内进行上升，升降连接夹在上升的过程中通过动力大架安装板带动动力大架同时进行上升，增加了动力集成的操作空间，工作人员可使动力集成各个装配件的相对位置根据需要进行灵活调整，极大的提高了动力集成的装配效率，通过多个锁紧孔的设置，工作人员可根据动力大架的大小，使其四角处搭接在动力大架安装板上后，分别用螺栓插入在与其相应的锁紧孔内，从而使得该工作台能够对不同大小的动力大架均可进行装配，且升降连接夹在升降时，条形限位槽会对其起到限位的作用，其中导向滑轮会沿着滑槽的一侧进行滑动，从而使得升降连接夹在升降时更为平稳，避免升降连接夹发生碰撞后导致安装在一侧的动力大架本体发生偏移，从而降低了动力集成装配时的精准性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术支撑立柱俯视剖面结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中，1、支撑平台；2、支撑立柱；3、条形限位槽；4、升降连接夹；5、动力大架安装板；6、锁紧孔；7、气泵安装板；8、气泵；9、升降锁紧板；10、锁紧卡板；11、滑槽；12、滑轮连接夹；13、导向滑轮。具体实施方式下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，动力集成装配工作台，包括支撑平台1，支撑平台1上表面的四角处均固定连接有支撑立柱2，支撑立柱2的内部开设有条形限位槽3，条形限位槽3的内部设置有升降连接夹4，升降连接夹4的一侧固定连接有动力大架安装板5，动力大架安装板5的内部开设有锁紧孔6，支撑立柱2顶部的一侧固定连接有气泵安装板7，气泵安装板7的顶部固定安装有气泵8，气泵8的输出端与升降锁紧板9固定连接，通过动力大架安装板5、气泵8、条形限位槽3和锁紧孔6的设置，工作人员将动力大架的四角处通过螺栓分别安装在动力大架安装板5上后，可通过使气泵8进行运转，从而可带动升降连接夹4在条形限位槽3内进行上升，升降连接夹4在上升的过程中通过动力大架安装板5带动动力大架同时进行上升，增加了动力集成的操作空间，工作人员可使动力集成各个装配件的相对位置根据需要进行灵活调整，极大的提高了动力集成的装配效率，升降锁紧板9的一侧与升降连接夹4固定连接，升降锁紧板9的底部设置有锁紧卡板10，通过锁紧卡板10的设置，工作人员可将升降锁紧板9固定在气泵8的输出端，条形限位槽3的两侧均开设有滑槽11，滑槽11的内部设置有滑轮连接夹12，升降连接夹4在升降的过程中，可使滑轮连接夹12在滑槽11内同时进行升降，滑轮连接夹12的一侧与升降连接夹4固定连接，滑轮连接夹12的内部设置有导向滑轮13，滑轮连接夹12在滑槽11内升降的过程中，导向滑轮13会沿着滑槽11的一侧进行滑动，从而使得升降连接夹4在升降时更为平稳，锁紧孔6的数量为若干个，且若干个锁紧孔6以矩形阵列的形式开设在动力大架安装板5的内部，通过多个锁紧孔6的设置，工作人员可根据动力大架的大小，使其四角处搭接在动力大架安装板5上后，分别用螺栓插入在与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.动力集成装配工作台，包括支撑平台(1)，其特征在于：所述支撑平台(1)上表面的四角处均固定连接有支撑立柱(2)，所述支撑立柱(2)的内部开设有条形限位槽(3)，所述条形限位槽(3)的内部设置有升降连接夹(4)，所述升降连接夹(4)的一侧固定连接有动力大架安装板(5)，所述动力大架安装板(5)的内部开设有锁紧孔(6)，所述支撑立柱(2)顶部的一侧固定连接有气泵安装板(7)，所述气泵安装板(7)的顶部固定安装有气泵(8)，所述气泵(8)的输出端与升降锁紧板(9)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.动力集成装配工作台，包括支撑平台(1)，其特征在于：所述支撑平台(1)上表面的四角处均固定连接有支撑立柱(2)，所述支撑立柱(2)的内部开设有条形限位槽(3)，所述条形限位槽(3)的内部设置有升降连接夹(4)，所述升降连接夹(4)的一侧固定连接有动力大架安装板(5)，所述动力大架安装板(5)的内部开设有锁紧孔(6)，所述支撑立柱(2)顶部的一侧固定连接有气泵安装板(7)，所述气泵安装板(7)的顶部固定安装有气泵(8)，所述气泵(8)的输出端与升降锁紧板(9)固定连接。


2.根据权利要求1所述的动力集成装配工作台，其特征在于：所述升降锁紧板(9)的一侧与升降连接夹(4)固定连接，所述升降锁紧板(9)的底部设置有锁紧卡板(10)。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁凡凡，
申请(专利权)人：襄阳运智伟业机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42