一种限位连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及管道连接装置领域。目的在于提供一种能够实现位置精确控制的限位连接装置，包括阀壳和设置在阀壳内的阀芯，所述阀壳的顶部设置旋转杆，所述旋转杆的下端伸入阀壳内与阀芯连接，上端与操作手柄连接；所述操作手柄由握持段、倾斜段和连接段构成；所述阀壳顶部的左侧面和后侧面分别设置有第一止块和第二止块，所述连接段远离倾斜段的一侧设置有钩状的限位头，所述限位头位于第一止块和第二止块之间；所述限位头转动至与第一止块接触时，所述阀芯处于打开状态；所述限位头旋转至与第二止块接触时，所述阀芯处于关闭状态。本实用新型专利技术能够实现打开和关闭角度的精确定位，避免了阀门开关不到位的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种限位连接装置
本技术涉及管道连接装置，具体涉及具有精确开关功能的管道阀门。
技术介绍
常用的阀门，通过阀门上的手柄，控制阀门内部的阀体旋转，实现阀门的开关。然而，现有阀门在开关的过程中，没有精确的位置，使得阀门的开关位置不到位，要么没有严实，存在泄漏的风险，要么没有完全打开，从而影响阀体内部的流量。另外，在实际应用中我们还发现，常用的阀门，由于手柄的旋转操作简单、轻便，没有自锁功能，在使用过程中，容易造成误操作或者是被其他东西绊到，进而导致阀门误开启或误关闭，影响阀门的正常工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够实现位置精确控制的限位连接装置。为实现上述专利技术目的，本技术所采用的技术方案是：一种限位连接装置，包括阀壳和设置在阀壳内的阀芯，所述阀壳的顶部设置旋转杆，所述旋转杆的下端伸入阀壳内与阀芯连接，上端与操作手柄连接；所述操作手柄由握持段、倾斜段和连接段构成；所述阀壳顶部的左侧面和后侧面分别设置有第一止块和第二止块，所述连接段远离倾斜段的一侧设置有钩状的限位头，所述限位头位于第一止块和第二止块之间；所述限位头转动至与第一止块接触时，所述阀芯处于打开状态；所述限位头旋转至与第二止块接触时，所述阀芯处于关闭状态。优选的，还包括锁定机构，所述锁定机构包括设置在倾斜段下方的竖向的折板，所述折板与倾斜段固接；折板的下部设置有滑动孔，所述滑动孔内穿设有与滑动孔相配合的横向的锁定滑杆；所述锁定滑杆的内端设置有滑动球头，外端设置有指圈；所述指圈与折板之间的滑杆上设置有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的两端分别与指圈和折板固接；所述阀壳顶部的侧面还设置有条形的滑动槽，所述滑动槽由阀壳顶部的前侧面延伸至右侧面，滑动槽的截面呈半圆形，滑动槽的两端设置有与滑动球头相配合的深孔。优选的，所述深孔的孔底设置有吸附磁块，所述滑动球头为铁质球头。优选的，所述折板由操作手柄倾斜段的中部呈U形切割后朝下弯折构成。优选的，所述操作手柄的连接段上设置有与旋转杆相配合的连接孔，并通过连接孔套设在旋转杆上；所述旋转杆的顶端设置螺纹，并适配有垫圈和螺母，所述连接段通过螺母锁紧在旋转杆上。本技术的有益效果集中体现在：能够实现打开和关闭角度的精确定位，避免了阀门开关不到位的情况。具体来说，本技术在使用过程中，通过操作手柄带动旋转杆动作，旋转杆带动阀芯动作。由于第一止块和第二止块的存在，能够对操作手柄的位置进行控制，进而就实现了对阀芯开闭角度的准确控制，避免了开关不到位的风险。另外，本技术通过优选设置锁定机构，锁定机构的锁定滑杆在操作手柄旋动的状态下可以在滑动槽内滑动，当到达滑动槽的端部时，也就是阀门处于完全打开或完全关闭的状态时，锁定滑杆受到螺旋弹簧的回弹力影响，会被拉入深孔内，进而对操作手柄的周向旋转形成锁止，有效的防止了误操作带来的风险。而滑动球头和截面呈半圆形的滑动槽能够确保顺畅的滑动，不影响操作手柄的正常旋转，避免出现卡顿感。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为未装配操作手柄的状态下阀壳的结构示意图。具体实施方式结合图1-2所示的一种限位连接装置，包括阀壳1和设置在阀壳1内的阀芯，所述阀芯为球式阀芯。所述阀壳1的顶部设置旋转杆2，所述旋转杆2的下端伸入阀壳1内与阀芯连接，上端与操作手柄连接。通过操作手柄带动旋转杆2转动，旋转杆2带动阀芯转动，从而实现阀门的通断。如图1所示，操作手柄包括握持段3、倾斜段4和连接段5。操作手柄的安装方式较多，例如：最简单的做法即是，操作手柄直接焊接在旋转杆2上，也可以直接一体模铸成型。但考虑到安装的便捷性和可加工性，最好的做法是，所述操作手柄的连接段5上设置有与旋转杆2相配合的连接孔，并通过连接孔套设在旋转杆2上。所述旋转杆2的顶端设置螺纹，并适配有垫圈16和螺母17，所述连接段5通过螺母17锁紧在旋转杆2上。所述操作手柄由握持段3、倾斜段4和连接段5构成。所述阀壳1顶部的左侧面和后侧面分别设置有第一止块6和第二止块7，所述连接段5远离倾斜段4的一侧设置有钩状的限位头8，所述限位头8位于第一止块6和第二止块7之间。所述限位头8转动至与第一止块6接触时，所述阀芯处于打开状态。所述限位头8旋转至与第二止块7接触时，所述阀芯处于关闭状态。如图2中所示，所述第一止块6和第二止块7呈方形，实际上也可以呈圆形、椭圆形等，或其他不规则形状。只要确保第一止块6和第二止块7能够对限位头8形成有效的限止即可。本技术在使用过程中，通过操作手柄带动旋转杆2动作，旋转杆2带动阀芯动作。由于第一止块6和第二止块7的存在，能够对操作手柄的位置进行控制，进而就实现了对阀芯开闭角度的准确控制，避免了开关不到位的风险。本技术铺装在田间，对水肥一体管道进行连接和控制，由于在阀门的使用过程中，有可能会存在磕绊，误碰等风险，故更好的做法还可以是，本技术由于还包括锁定机构。锁定机构在操作手柄旋转至极限位时，对操作手柄进行锁定。具体的锁定形式如图1中所示，所述锁定机构包括设置在倾斜段4下方的竖向的折板9，所述折板9与倾斜段4固接。所述折板9可直接焊接在倾斜段4上，也可以是由操作手柄倾斜段4的中部呈U形切割后朝下弯折构成，亦即是说，折板9本就是倾斜段4的一部分，将倾斜段4的中部切割一个长条形开口，一端不切断，并在该端朝下弯折形成折板9。折板9的下部设置有滑动孔，所述滑动孔内穿设有与滑动孔相配合的横向的锁定滑杆10。所述锁定滑杆10的内端设置有滑动球头11，外端设置有指圈12。所述指圈12与折板9之间的滑杆上设置有螺旋弹簧13，所述螺旋弹簧13的两端分别与指圈12和折板9固接。所述阀壳1顶部的侧面还设置有条形的滑动槽14，所述滑动槽14由阀壳1顶部的前侧面延伸至右侧面，滑动槽14的截面呈半圆形，滑动槽14的两端设置有与滑动球头11相配合的深孔15。锁定机构的锁定滑杆10在操作手柄旋动的状态下可以在滑动槽14内滑动，当到达滑动槽14的端部时，也就是阀门处于完全打开或完全关闭的状态时，锁定滑杆10受到螺旋弹簧13的回弹力影响，会被拉入深孔15内，进而对操作手柄的周向旋转形成锁止，有效的防止了误操作带来的风险。而滑动球头11和截面呈半圆形的滑动槽14能够确保顺畅的滑动，不影响操作手柄的正常旋转，避免出现卡顿感。除此之外，还可以在所述深孔15的孔底设置有吸附磁块，所述滑动球头11为铁质球头。这样以来，锁止的稳定性更好。需要解锁时，用手指勾住指圈12，将锁定滑杆10抽出，然后再旋转操作手柄即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种限位连接装置，包括阀壳(1)和设置在阀壳(1)内的阀芯，所述阀壳(1)的顶部设置旋转杆(2)，所述旋转杆(2)的下端伸入阀壳(1)内与阀芯连接，上端与操作手柄连接；/n其特征在于：所述操作手柄由握持段(3)、倾斜段(4)和连接段(5)构成；所述阀壳(1)顶部的左侧面和后侧面分别设置有第一止块(6)和第二止块(7)，所述连接段(5)远离倾斜段(4)的一侧设置有钩状的限位头(8)，所述限位头(8)位于第一止块(6)和第二止块(7)之间；所述限位头(8)转动至与第一止块(6)接触时，所述阀芯处于打开状态；所述限位头(8)旋转至与第二止块(7)接触时，所述阀芯处于关闭状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种限位连接装置，包括阀壳(1)和设置在阀壳(1)内的阀芯，所述阀壳(1)的顶部设置旋转杆(2)，所述旋转杆(2)的下端伸入阀壳(1)内与阀芯连接，上端与操作手柄连接；
其特征在于：所述操作手柄由握持段(3)、倾斜段(4)和连接段(5)构成；所述阀壳(1)顶部的左侧面和后侧面分别设置有第一止块(6)和第二止块(7)，所述连接段(5)远离倾斜段(4)的一侧设置有钩状的限位头(8)，所述限位头(8)位于第一止块(6)和第二止块(7)之间；所述限位头(8)转动至与第一止块(6)接触时，所述阀芯处于打开状态；所述限位头(8)旋转至与第二止块(7)接触时，所述阀芯处于关闭状态。


2.根据权利要求1所述的限位连接装置，其特征在于：还包括锁定机构，所述锁定机构包括设置在倾斜段(4)下方的竖向的折板(9)，所述折板(9)与倾斜段(4)固接；折板(9)的下部设置有滑动孔，所述滑动孔内穿设有与滑动孔相配合的横向的锁定滑杆(10)；所述锁定滑杆(10)的内端设置有滑动球头(11)，外端设置有指圈(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎明勇，周延，万明权，
申请(专利权)人：宜宾市神隆农业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51