一种钢琴配件生产用边喷砂装置制造方法及图纸

一种钢琴配件生产用边喷砂装置，包括砂筒，砂筒的轴线沿左右方向设置，砂筒的内腔被挡板分为互不相通的上腔体和下腔体，砂筒的外圆表面的中部固定连接有竖直方向设置的环形滑块，环形滑块沿着砂筒外圆表面环绕砂筒一周，砂筒的下方设有左右方向的滑轨，滑轨左端固定连接有固定块，固定块上表面设置前后方向的弧形滑轨并且弧形滑轨的下表面中部与固定块上表面固定连接。本实用新型专利技术通过开口可调式夹紧装置可以实现对不同面积的待加工零件进行喷砂加工，砂筒内的砂料能在砂筒的上腔体与下腔体之间转移，转动砂筒可以使得本实用新型专利技术再次进行喷砂工作，不需要工作人员去收集砂料重新进行对砂筒装砂，减少了工作人员工作量和工作时间。

【技术实现步骤摘要】
一种钢琴配件生产用边喷砂装置
本技术属于喷砂
，具体地说是一种钢琴配件生产用边喷砂装置。
技术介绍
喷砂装置由于压缩空气混合了磨料使得对工件的表面形成冲击和切削作用，使工件的表面获得所需的清洁度、粗糙度，改善工件表面的机械性能，以此提高工件的抗疲劳性，同时增加工件表面与涂层之间的附着力，延长涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。同时通过喷砂过程把工件表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。目前市面上少有可供给钢琴的边条进行喷砂工艺的装置，由于钢琴的边条大小不一，还需要喷砂装置能够调节喷砂面积的大小，并且在喷砂的同时防止砂料外泄造成浪费和污染环境。
技术实现思路
本技术提供一种钢琴配件生产用边喷砂装置，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢琴配件生产用边喷砂装置，包括砂筒，砂筒的轴线沿左右方向设置，砂筒的内腔被挡板分为互不相通的上腔体和下腔体，砂筒的外圆表面的中部固定连接有竖直方向设置的环形滑块，环形滑块沿着砂筒外圆表面环绕砂筒一周，砂筒的下方设有左右方向的滑轨，滑轨左端固定连接有固定块，固定块上表面设置前后方向的弧形滑轨并且弧形滑轨的下表面中部与固定块上表面固定连接，环形滑块与弧形滑轨之间滑动配合，砂筒的左端面固定连接有竖直方向的弧形的硬质导管，硬质导管连通砂筒的上腔体和下腔体，硬质导管的左侧中部开有切面为竖向的椭圆形的喷砂口，硬质导管左部与开口可调式夹紧装置相连，开口可调式夹紧装置夹住待加工的工件，砂筒的右端面固定安装有上下对称设置的两个第一导气筒，两个第一导气筒分别与砂筒的上腔体、下腔体一一对应，第一导气筒为左右方向布置而且其右端为锥形，砂筒的右方设有高压气泵，高压气泵的左端面对应一个第一导气筒固定连接有第二导气筒，第二导气筒与高压气泵的高压气体出口固定连接，第二导气筒左端对应第一导气筒右端的锥形为内锥形，第一导气筒右端的锥形能与第二导气筒左端的内锥形密封插接配合，高压气泵的底部固定连接导向滑块，导向滑块与滑轨滑动配合，砂筒的顶部安装有进砂管，进砂管与砂筒的上腔体相连，进砂管内配合安装有堵塞，砂筒顶部的右端与锁紧装置相连，锁紧装置能固定高压气泵的位置并使第一导气筒与第二导气筒保持密封插接配合。如上所述的一种钢琴配件生产用边喷砂装置，所述的开口可调式夹紧装置包括矩形块、调节板、第一环形套、第一螺栓、第二环形套、第二螺栓、压板，矩形块的内部对应硬质导管开设有弧形孔，硬质导管位于矩形块内部的弧形孔中且硬质导管左侧中部的喷砂口切面与矩形块左侧面齐平，矩形块的左侧面上下对称设有两块调节板，调节板右侧面与矩形块左侧面接触且调节板足够盖住喷砂口的一半，调节板的右端面固定连接数个螺纹孔对齐的第一环形套，第一环形套内设有竖直方向的第一螺栓，第一螺栓与第一环形套螺纹连接，第一螺栓的靠近矩形块的一端与矩形块转动连接，调节板的左侧面均固定连接第二环形套，第二环形套内设有竖直方向的第二螺栓，第二螺栓与第二环形套螺纹连接，第二螺栓靠近喷砂口的一端固定连接有水平的压板。如上所述的一种钢琴配件生产用边喷砂装置，所述的夹紧装置包括内螺纹座、第三螺栓，砂筒顶部的右端和高压气泵顶部的左端均固定连接有内螺纹座，高压气泵上的内螺纹座内螺纹连接有左右方向的第三螺栓，第三螺栓可以同时与两个内螺纹座螺纹连接。如上所述的一种钢琴配件生产用边喷砂装置，所述的第一导气筒的左端均固定安装有锥形过滤网，锥形过滤网位于砂筒内部且锥形过滤网的小端向左大端向右，锥形过滤网的大端可以盖住第一导气筒的左端。如上所述的一种钢琴配件生产用边喷砂装置，所述的砂筒外圆表面固定安装有数个把手。本技术的优点是：当运行本技术时，通过进砂口将砂料装入砂筒的上腔体，通过导向滑块与滑轨滑动配合人力推动高压气泵并使其左端面上的第二导气筒的左端与砂筒右端面上的上方的第一导气筒的右端密封插接配合，接着通过锁紧装置将砂筒与高压气泵锁紧使第二气筒与第一气筒保持密封插接配合，通过开口可调式夹紧装置定位夹紧工件使工件的待加工表面贴合喷砂口，启动高压气泵，由于工件与两个调节板将喷砂口封闭，高压气泵将压缩气体通过第二导气筒和第一导气筒送入砂筒内，通过压缩气体混合砂料并将砂筒上腔体内的砂料经过硬质导管送入砂筒的下腔体中，当砂料经过喷砂口时即对待加工工件表面进行喷砂，当砂筒上腔体内的砂料全部消耗完毕，通过锁紧装置取消砂筒与高压气泵之间的锁紧状态，推动高压气泵向右运动至第二导气筒与第一导气筒互相完全脱离，再通过环形滑块与弧形滑轨滑动配合转动砂筒使砂筒的上腔体与装有砂料的下腔体互换位置，此时原本在下方的第一导气筒与第二导气筒相对应，再通过锁紧装置重新锁紧砂筒与高压气泵使原本在下方的第一导气筒与第二导气筒密封插接配合，此时的砂筒的上腔体又装有砂料，本技术可以再次进行喷砂工作，本技术通过开口可调式夹紧装置可以实现对不同面积的待加工零件进行喷砂加工，适用性较广，砂筒内的砂料能在砂筒的上腔体与下腔体之间转移，转动砂筒可以使得本技术再次进行喷砂工作，不需要工作人员去收集砂料重新进行对砂筒装砂，减少了工作人员工作量和工作时间，提高了生产效率，本使用新型的操作也十分简单，运行过程稳定可靠。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的左视图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种钢琴配件生产用边喷砂装置，如图所示，包括砂筒1，砂筒1的轴线沿左右方向设置，砂筒1的内腔被挡板分为互不相通的上腔体和下腔体，砂筒1的外圆表面的中部固定连接有竖直方向设置的环形滑块2，环形滑块2沿着砂筒1外圆表面环绕砂筒1一周，砂筒1的下方设有左右方向的滑轨3，滑轨3左端固定连接有固定块4，固定块4上表面设置前后方向的弧形滑轨5并且弧形滑轨5的下表面中部与固定块4上表面固定连接，环形滑块2与弧形滑轨5之间滑动配合，砂筒1的左端面固定连接有竖直方向的弧形的硬质导管6，硬质导管6连通砂筒1的上腔体和下腔体，硬质导管6的左侧中部开有切面为竖向的椭圆形的喷砂口7，硬质导管6左部与开口可调式夹紧装置相连，开口可调式夹紧装置夹住待加工的工件24，砂筒1的右端面固定安装有上下对称设置的两个第一导气筒8，两个第一导气筒8分别与砂筒1的上腔体、下腔体一一对应，第一导气筒8为左右方向布置而且其右端为锥本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢琴配件生产用边喷砂装置，其特征在于：包括砂筒（1），砂筒（1）的轴线沿左右方向设置，砂筒（1）的内腔被挡板分为互不相通的上腔体和下腔体，砂筒（1）的外圆表面的中部固定连接有竖直方向设置的环形滑块（2），环形滑块（2）沿着砂筒（1）外圆表面环绕砂筒（1）一周，砂筒（1）的下方设有左右方向的滑轨（3），滑轨（3）左端固定连接有固定块（4），固定块（4）上表面设置前后方向的弧形滑轨（5）并且弧形滑轨（5）的下表面中部与固定块（4）上表面固定连接，环形滑块（2）与弧形滑轨（5）之间滑动配合，砂筒（1）的左端面固定连接有竖直方向的弧形的硬质导管（6），硬质导管（6）连通砂筒（1）的上腔体和下腔体，硬质导管（6）的左侧中部开有切面为竖向的椭圆形的喷砂口（7），硬质导管（6）左部与开口可调式夹紧装置相连，开口可调式夹紧装置夹住待加工的工件（24），砂筒（1）的右端面固定安装有上下对称设置的两个第一导气筒（8），两个第一导气筒（8）分别与砂筒（1）的上腔体、下腔体一一对应，第一导气筒（8）为左右方向布置而且其右端为锥形，砂筒（1）的右方设有高压气泵（9），高压气泵（9）的左端面对应一个第一导气筒（8）固定连接有第二导气筒（10），第二导气筒（10）与高压气泵（9）的高压气体出口固定连接，第二导气筒（10）左端对应第一导气筒（8）右端的锥形为内锥形，第一导气筒（8）右端的锥形能与第二导气筒（10）左端的内锥形密封插接配合，高压气泵（9）的底部固定连接导向滑块（11），导向滑块（11）与滑轨（3）滑动配合，砂筒（1）的顶部安装有进砂管（12），进砂管（12）与砂筒（1）的上腔体相连，进砂管（12）内配合安装有堵塞，砂筒（1）顶部的右端与锁紧装置相连，锁紧装置能固定高压气泵（9）的位置并使第一导气筒（8）与第二导气筒（10）保持密封插接配合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢琴配件生产用边喷砂装置，其特征在于：包括砂筒（1），砂筒（1）的轴线沿左右方向设置，砂筒（1）的内腔被挡板分为互不相通的上腔体和下腔体，砂筒（1）的外圆表面的中部固定连接有竖直方向设置的环形滑块（2），环形滑块（2）沿着砂筒（1）外圆表面环绕砂筒（1）一周，砂筒（1）的下方设有左右方向的滑轨（3），滑轨（3）左端固定连接有固定块（4），固定块（4）上表面设置前后方向的弧形滑轨（5）并且弧形滑轨（5）的下表面中部与固定块（4）上表面固定连接，环形滑块（2）与弧形滑轨（5）之间滑动配合，砂筒（1）的左端面固定连接有竖直方向的弧形的硬质导管（6），硬质导管（6）连通砂筒（1）的上腔体和下腔体，硬质导管（6）的左侧中部开有切面为竖向的椭圆形的喷砂口（7），硬质导管（6）左部与开口可调式夹紧装置相连，开口可调式夹紧装置夹住待加工的工件（24），砂筒（1）的右端面固定安装有上下对称设置的两个第一导气筒（8），两个第一导气筒（8）分别与砂筒（1）的上腔体、下腔体一一对应，第一导气筒（8）为左右方向布置而且其右端为锥形，砂筒（1）的右方设有高压气泵（9），高压气泵（9）的左端面对应一个第一导气筒（8）固定连接有第二导气筒（10），第二导气筒（10）与高压气泵（9）的高压气体出口固定连接，第二导气筒（10）左端对应第一导气筒（8）右端的锥形为内锥形，第一导气筒（8）右端的锥形能与第二导气筒（10）左端的内锥形密封插接配合，高压气泵（9）的底部固定连接导向滑块（11），导向滑块（11）与滑轨（3）滑动配合，砂筒（1）的顶部安装有进砂管（12），进砂管（12）与砂筒（1）的上腔体相连，进砂管（12）内配合安装有堵塞，砂筒（1）顶部的右端与锁紧装置相连，锁紧装置能固定高压气泵（9）的位置并使第一导气筒（8）与第二导气筒（10）保持密封插接配合。


2.根据权利要求1所述的一种钢琴配件生产用边喷砂装置，其特征在于：所述的开口可...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏雨，
申请(专利权)人：怀化学院，
类型：新型
国别省市：湖南;43