一种碳化硼烧结块抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碳化硼烧结块抛光装置，包括底座、第一抛光机构、第二抛光机构、调节机构以及夹紧机构，所述底座上安装有第一抛光机构，所述底座上表面中部安装有调节机构；本实用新型专利技术通过设有第一抛光机构、第二抛光机构和夹紧机构，并且通过将烧结块放置在固定套中，夹紧固定，通过第一抛光机构能够对烧结块的下表面进行抛光，同时，通过第二抛光机构能够对烧结块的上表面进行抛光，提高了生产效率，通过调节机构，能够分别调节烧结块距离第一抛光机构和第二抛光机构的距离尺寸，电动伸缩杆能够带动第二电机上下运动，进而能够调节第二抛光块距离夹紧机构的距离尺寸，因此，能够对不同厚度的烧结块进行抛光。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硼烧结块抛光装置
本技术涉及抛光装置
，具体为一种碳化硼烧结块抛光装置。
技术介绍
碳化硼，分子式为B4C，是最硬的人造研磨剂之一，硬度仅次于金刚石，莫氏硬度为9.36，显微硬度为5400-6300kg/mm2，比重2.52，熔点2450摄氏度，耐高低温，与强酸碱均不起化学反应，研磨效率极高，无磁性，是金刚石理想的代替材料，高纯度的碳化硼产品是目前具有多种优良特性的无机非金属材料之一，根据其用途不同分为研磨级，核级，精密工程陶瓷级，化工级，耐火级等系列，具有化学性质稳定，质量轻，高硬度，半导体等优越特性。研磨效率高，无磁性，是金刚石理想的代用材料，碳化硼烧结快需要抛光抛光之后才能使用，但是，目前的碳化硼烧结块抛光装置存在一些不足，比如：现有技术中碳化硼烧结块抛光装置在批量生产过程中，只能先将烧结块的一面抛光之后，再抛光另一面，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种碳化硼烧结块抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳化硼烧结块抛光装置，包括底座、第一抛光机构、第二抛光机构、调节机构以及夹紧机构，所述底座上安装有第一抛光机构，所述底座上表面中部安装有调节机构，所述调节机构中部安装有夹紧机构，所述调节机构一端安装有第二抛光机构。优选的，所述第一抛光机构还包括：第一抛光块，所述底座内壁两侧均焊接有固定架，两个所述固定架相邻面通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机动力输出端穿过底座通过螺栓固定连接有第一抛光块。r>优选的，所述调节机构还包括：固定框、齿条，所述底座上表面中部两侧均通过螺栓固定连接有固定框，所述固定框两端与所述底座上均开设有通孔，所述固定框一侧开设有开孔，所述固定框一侧插接有把手，所述把手与所述固定框转动连接，所述把手一端通过螺栓固定连接有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合，所述齿条与所述通孔滑动连接。优选的，所述夹紧机构还包括：连接杆，所述齿条一侧通过螺栓固定连接有连接杆，两个所述连接杆相邻面黏贴有固定套。优选的，所述第二抛光机构还包括：横板，两个所述固定框相邻面通过螺栓固定连接有横板，所述横板下表面通过螺栓固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机动力输出端通过螺栓固定连接有第二抛光块。优选的，所述底座上表面中部开设有开口，所述开口的直径尺寸大于所述第一抛光块的直径尺寸。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设有第一抛光机构、第二抛光机构和夹紧机构，并且通过将烧结块放置在固定套中，夹紧固定，并且通过第一抛光机构能够对烧结块的下表面进行抛光，同时，通过第二抛光机构能够对烧结块的上表面进行抛光，对于需要批量生产的碳化硼烧结块，能够同时对来烧结块的两面同时进行抛光，提高了生产效率，通过设有把手，齿轮和齿条。并且通过转动把手带动齿轮转动，进而带动齿条上下运动，进而能够带动夹紧机构上下运动，从而能够分别调节烧结块距离第一抛光机构和第二抛光机构的距离尺寸，电动伸缩杆能够带动第二电机上下运动，进而能够调节第二抛光块距离夹紧机构的距离尺寸，因此，能够对不同厚度的烧结块进行抛光。附图说明图1为本技术整体剖视结构示意图；图2为本技术俯视剖面结构示意图；图3为本技术固定框侧视剖面结构示意图；图4为图1中A处放大结构示意图。图中：1-底座；11-开口；2第一抛光机构-；21-固定架；22-第一抛光块；23-第一电机；3-第二抛光机构；31-横板；32-电动伸缩杆；33-第二电机；34-第二抛光块；4-调节机构；41-固定框；42-通孔；43-把手；44-开孔；45-齿条；46-齿轮；5-夹紧机构；51-连接杆；52-固定套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种碳化硼烧结块抛光装置，包括底座1、第一抛光机构2、第二抛光机构3、调节机构4以及夹紧机构5，所述底座1上安装有第一抛光机构2，所述底座1上表面中部安装有调节机构4，所述调节机构4中部安装有夹紧机构5，所述调节机构4一端安装有第二抛光机构3，所述第一抛光机构2还包括：第一抛光块22，所述底座1内壁两侧均焊接有固定架21，两个所述固定架21相邻面通过螺栓固定连接有第一电机23，所述第一电机23动力输出端穿过底座1通过螺栓固定连接有第一抛光块22，通过第一电机23带动第一抛光块22对烧结块的下表面进行抛光，所述调节机构4还包括：固定框41、齿条45，所述底座1上表面中部两侧均通过螺栓固定连接有固定框41，所述固定框41两端与所述底座1上均开设有通孔42，所述固定框41一侧开设有开孔44，所述固定框41一侧插接有把手43，所述把手43与所述固定框41转动连接，所述把手43一端通过螺栓固定连接有齿轮46，所述齿轮46与所述齿条45啮合，所述齿条45与所述通孔42滑动连接，齿条45通过与通孔42滑动连接，齿条45的顶端能够穿过固定框41.齿条45的底端能够穿过底座1，通过转动把手43带动齿轮46转动，进而带动齿条45上下运动，进而能够带动夹紧机构5上下运动，从而能够分别调节烧结块距离第一抛光机构2和第二抛光机构3的距离尺寸，所述夹紧机构5还包括：连接杆51，所述齿条45一侧通过螺栓固定连接有连接杆51，两个所述连接杆51相邻面黏贴有固定套52，固定套52为弹性材料制成，能够将一定尺寸的圆柱形的烧结块进行夹紧固定，所述第二抛光机构3还包括：横板31，两个所述固定框41相邻面通过螺栓固定连接有横板31，所述横板31下表面通过螺栓固定连接有电动伸缩杆32，所述电动伸缩杆32的型号为CJ1B4-20SU4，电动伸缩杆32能够带动第二电机33上下运动，进而能够调节第二抛光块34距离夹紧机构5的距离尺寸，所述电动伸缩杆32一端通过螺栓固定连接有第二电机33，所述第二电机33动力输出端通过螺栓固定连接有第二抛光块34，通过第二电机33带动第二抛光块34转动，能够对烧结块的上表面进行抛光，所述底座1上表面中部开设有开口11，所述开口11的直径尺寸大于所述第一抛光块22的直径尺寸，在对碳化硼烧结块抛光冲洗的过程中，污水能够从开口11中落入到底座1中，底座1的一侧设置有排水管，通过排水管将底座1中的水排出。工作原理：在使用时，将第一电机23、第二电机33和电动伸缩杆32与外部电源电性连接，使得第一电机23、第二电机33和电动伸缩杆32处于正常工作的状态，并且通过将烧结块放置在固定套52中，将烧结块夹紧固定，并且通过第一抛光机2构能够对烧结块的下表面进行抛光，同时，通过第二抛光机构3能够对烧结块的上表面进行抛光，对于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳化硼烧结块抛光装置，其特征在于，包括：/n底座(1)；/n第一抛光机构(2)；/n第二抛光机构(3)；/n调节机构(4)；以及/n夹紧机构(5)；/n其中，所述底座(1)上安装有第一抛光机构(2)，所述底座(1)上表面中部安装有调节机构(4)，所述调节机构(4)中部安装有夹紧机构(5)，所述调节机构(4)一端安装有第二抛光机构(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳化硼烧结块抛光装置，其特征在于，包括：
底座(1)；
第一抛光机构(2)；
第二抛光机构(3)；
调节机构(4)；以及
夹紧机构(5)；
其中，所述底座(1)上安装有第一抛光机构(2)，所述底座(1)上表面中部安装有调节机构(4)，所述调节机构(4)中部安装有夹紧机构(5)，所述调节机构(4)一端安装有第二抛光机构(3)。


2.根据权利要求1所述的一种碳化硼烧结块抛光装置，其特征在于：所述第一抛光机构(2)还包括：
第一抛光块(22)；
其中，所述底座(1)内壁两侧均焊接有固定架(21)，两个所述固定架(21)相邻面通过螺栓固定连接有第一电机(23)，所述第一电机(23)动力输出端穿过底座(1)通过螺栓固定连接有第一抛光块(22)。


3.根据权利要求1所述的一种碳化硼烧结块抛光装置，其特征在于：所述调节机构(4)还包括：
固定框(41)；
齿条(45)；
其中，所述底座(1)上表面中部两侧均通过螺栓固定连接有固定框(41)，所述固定框(41)两端与所述底座(1)上均开设有通孔(42)，所述固定框(41)一侧开设有开孔(44)，所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿玉波，耿秉江，
申请(专利权)人：山东晶希瓷新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37