一种铝蜂窝板钎焊冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝蜂窝板钎焊冷却装置，包括底座、集水口、转轴、风机、水箱、阀门、喷淋板、第一固定夹、第一电机、输水管、壳体、水泵、冷却器、冷却池、滑块、滑杆、出水管、第二电机、驱动盒、第三电机、滑套、丝杠、防水壳、清理刷、过滤网、过滤盒和第二固定夹。本实用新型专利技术可以通过冷却池对铝蜂窝板进行第一次冷却，通过水箱和阀门可以进行第二次冷却，通过第一电机、转轴和第一固定夹可以提高冷却效率，而且通过冷却器、水泵、出水管和集水口可以保证冷却池内部水的温度，还可以节省水资源，可以通过滑块、滑杆、第二电机、驱动盒、第三电机、滑套、丝杠、防水壳和清理刷可以对铝蜂窝板进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种铝蜂窝板钎焊冷却装置
本技术涉及一种冷却装置，具体是一种铝蜂窝板钎焊冷却装置，属于铝蜂窝板

技术介绍
铝蜂窝板，适用于民用建筑、车船装饰等。是航空、航天材料在民用建筑领域的应用。整个加工过程全部在现代化工厂完成，采用热压成型技术，因铝皮和蜂窝间的高热传导值，内外铝皮的热胀冷缩同步；蜂窝铝皮上有小孔，使板内气体可以自由流动；可滑动安装扣系统在热胀冷缩时不会引起结构变形。铝蜂窝板钎焊后需要进行冷却，但是在冷却过程中经过一次冷却后，钎焊余热可能会是一些非耐热部品的温度上升，所以需要进行再次冷却，在冷却过程中会产生一些潮湿空气，要避免出现冷却现象，而且钎焊过程中会产生一些杂物。因此，针对上述问题提出一种铝蜂窝板钎焊冷却装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝蜂窝板钎焊冷却装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种铝蜂窝板钎焊冷却装置，包括底座、壳体、冷却池、驱动盒和过滤盒，所述底座顶部中央固接壳体，所述壳体内腔底部中央固接冷却池，所述冷却池内腔两侧均安装第二固定夹，所述冷却池一侧固接驱动盒，所述冷却池内腔安装清理刷，所述清理刷一端转动连接滑块，所述清理刷另一端固接第二电机，所述第二电机安装在防水壳内部，所述防水壳一侧固接杆体，所述杆体贯穿冷却池和驱动盒连接滑套，所述滑套套接在丝杠表面，所述丝杠底部转动连接驱动盒内腔底部，所述丝杠顶部贯穿驱动盒固接第三电机，所述第三电机安装在驱动盒顶部，所述滑块套接在滑杆表面，所述滑杆两端均固接冷却池内壁，所述冷却池一侧固接过滤盒，所述过滤盒内部安装过滤网，所述过滤盒一侧固接出水管，所述冷却池一侧固接输水管，所述输水管和出水管底部均贯穿冷却池和底座延伸至底座内部连接水泵，所述底座内腔底部固接冷却器，所述冷却器两侧均通过管道连接水泵，所述壳体内腔两侧均安装第一固定夹，且位于右侧的第一固定夹转动连接壳体内壁，所述壳体一侧安装第一电机，所述第一电机一端贯穿壳体固接第一固定夹，所述壳体顶部对称安装两个风机，所述壳体顶部中央固接水箱，所述壳体内腔顶部设有喷淋板，所述喷淋板顶部固接阀门，所述阀门通过管道连接水箱。优选的，所述第一固定夹和第二固定夹内侧底部均固接垫板，所述第一固定夹和第二固定夹内侧顶部均安装紧固垫。优选的，所述过滤网顶部和底部均通过卡槽安装在过滤盒内部。优选的，所述冷却池顶部固接集水口，所述集水口几何形状为梯形。优选的，所述冷却器右侧水泵通过输水管连接水箱，且该段输水管贯穿底座。优选的，所述风机均镶嵌在壳体顶部，所述风机底部位于壳体内腔顶部。本技术的有益效果是：1、本技术可以通过冷却池对铝蜂窝板进行第一次冷却，通过水箱和阀门可以进行第二次冷却，通过第一电机、转轴和第一固定夹可以提高冷却效率，而且通过冷却器、水泵、出水管和集水口可以保证冷却池内部水的温度，还可以节省水资源；2、本技术可以通过滑块、滑杆、第二电机、驱动盒、第三电机、滑套、丝杠、防水壳和清理刷可以对铝蜂窝板进行清理，将铝蜂窝板表面的钎焊后的杂物去除掉，通过过滤盒和过滤网可以将杂物过滤掉。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术冷却池和驱动盒结构示意图；图3为本技术图1的A处局部放大结构示意图。图中：1、底座，2、集水口，3、转轴，4、风机，5、水箱，6、阀门，7、喷淋板，8、第一固定夹，9、第一电机，10、输水管，11、壳体，12、水泵，13、冷却器，14、冷却池，15、滑块，16、滑杆，17、出水管，18、第二电机，19、驱动盒，20、第三电机，21、滑套，22、丝杠，23、防水壳，24、清理刷，25、过滤网，26、过滤盒，27、第二固定夹。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种铝蜂窝板钎焊冷却装置，包括底座1、壳体11、冷却池14、驱动盒19和过滤盒26，所述底座1顶部中央固接壳体11，所述壳体11内腔底部中央固接冷却池14，所述冷却池14内腔两侧均安装第二固定夹27，所述冷却池14一侧固接驱动盒19，所述冷却池14内腔安装清理刷24，所述清理刷24一端转动连接滑块15，所述清理刷24另一端固接第二电机18，所述第二电机18安装在防水壳23内部，所述防水壳23一侧固接杆体，所述杆体贯穿冷却池14和驱动盒19连接滑套21，所述滑套21套接在丝杠22表面，所述丝杠22底部转动连接驱动盒19内腔底部，所述丝杠22顶部贯穿驱动盒19固接第三电机20，所述第三电机20安装在驱动盒19顶部，所述滑块15套接在滑杆16表面，所述滑杆16两端均固接冷却池14内壁，所述冷却池14一侧固接过滤盒26，所述过滤盒26内部安装过滤网25，所述过滤盒26一侧固接出水管17，所述冷却池14一侧固接输水管10，所述输水管10和出水管17底部均贯穿冷却池14和底座1延伸至底座1内部连接水泵12，所述底座1内腔底部固接冷却器13，所述冷却器13两侧均通过管道连接水泵12，所述壳体11内腔两侧均安装第一固定夹8，且位于右侧的第一固定夹8转动连接壳体11内壁，所述壳体11一侧安装第一电机9，所述第一电机9一端贯穿壳体11固接第一固定夹8，所述壳体11顶部对称安装两个风机4，所述壳体11顶部中央固接水箱5，所述壳体11内腔顶部设有喷淋板7，所述喷淋板7顶部固接阀门6，所述阀门6通过管道连接水箱5。所述第一固定夹8和第二固定夹27内侧底部均固接垫板，所述第一固定夹8和第二固定夹27内侧顶部均安装紧固垫，便于固定铝蜂窝板进行冷却；所述过滤网25顶部和底部均通过卡槽安装在过滤盒26内部，便于更换过滤网25，避免出现堵塞的情况；所述冷却池14顶部固接集水口2，所述集水口2几何形状为梯形，便于收集喷淋过程中的水；所述冷却器13右侧水泵12通过输水管10连接水箱5，且该段本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝蜂窝板钎焊冷却装置，其特征在于：包括底座（1）、壳体（11）、冷却池（14）、驱动盒（19）和过滤盒（26），所述底座（1）顶部中央固接壳体（11），所述壳体（11）内腔底部中央固接冷却池（14），所述冷却池（14）内腔两侧均安装第二固定夹（27），所述冷却池（14）一侧固接驱动盒（19），所述冷却池（14）内腔安装清理刷（24），所述清理刷（24）一端转动连接滑块（15），所述清理刷（24）另一端固接第二电机（18），所述第二电机（18）安装在防水壳（23）内部，所述防水壳（23）一侧固接杆体，所述杆体贯穿冷却池（14）和驱动盒（19）连接滑套（21），所述滑套（21）套接在丝杠（22）表面，所述丝杠（22）底部转动连接驱动盒（19）内腔底部，所述丝杠（22）顶部贯穿驱动盒（19）固接第三电机（20），所述第三电机（20）安装在驱动盒（19）顶部，所述滑块（15）套接在滑杆（16）表面，所述滑杆（16）两端均固接冷却池（14）内壁，所述冷却池（14）一侧固接过滤盒（26），所述过滤盒（26）内部安装过滤网（25），所述过滤盒（26）一侧固接出水管（17），所述冷却池（14）一侧固接输水管（10），所述输水管（10）和出水管（17）底部均贯穿冷却池（14）和底座（1）延伸至底座（1）内部连接水泵（12），所述底座（1）内腔底部固接冷却器（13），所述冷却器（13）两侧均通过管道连接水泵（12），所述壳体（11）内腔两侧均安装第一固定夹（8），且位于右侧的第一固定夹（8）转动连接壳体（11）内壁，所述壳体（11）一侧安装第一电机（9），所述第一电机（9）一端贯穿壳体（11）固接第一固定夹（8），所述壳体（11）顶部对称安装两个风机（4），所述壳体（11）顶部中央固接水箱（5），所述壳体（11）内腔顶部设有喷淋板（7），所述喷淋板（7）顶部固接阀门（6），所述阀门（6）通过管道连接水箱（5）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝蜂窝板钎焊冷却装置，其特征在于：包括底座（1）、壳体（11）、冷却池（14）、驱动盒（19）和过滤盒（26），所述底座（1）顶部中央固接壳体（11），所述壳体（11）内腔底部中央固接冷却池（14），所述冷却池（14）内腔两侧均安装第二固定夹（27），所述冷却池（14）一侧固接驱动盒（19），所述冷却池（14）内腔安装清理刷（24），所述清理刷（24）一端转动连接滑块（15），所述清理刷（24）另一端固接第二电机（18），所述第二电机（18）安装在防水壳（23）内部，所述防水壳（23）一侧固接杆体，所述杆体贯穿冷却池（14）和驱动盒（19）连接滑套（21），所述滑套（21）套接在丝杠（22）表面，所述丝杠（22）底部转动连接驱动盒（19）内腔底部，所述丝杠（22）顶部贯穿驱动盒（19）固接第三电机（20），所述第三电机（20）安装在驱动盒（19）顶部，所述滑块（15）套接在滑杆（16）表面，所述滑杆（16）两端均固接冷却池（14）内壁，所述冷却池（14）一侧固接过滤盒（26），所述过滤盒（26）内部安装过滤网（25），所述过滤盒（26）一侧固接出水管（17），所述冷却池（14）一侧固接输水管（10），所述输水管（10）和出水管（17）底部均贯穿冷却池（14）和底座（1）延伸至底座（1）内部连接水泵（12），所述底座（1）内腔底部固接冷却器（13），所述冷却器（13）两侧均通过管道连接水泵（12），所述壳体（11）内腔两侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员：马知魁，
申请(专利权)人：郑州方舟建材有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41