一种用于高强度铝合金支撑板锻造的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及铝合金锻造技术领域，且公开了一种用于高强度铝合金支撑板锻造的设备，包括支撑座，所述支撑座顶端的左右两侧均固定安装有滑槽，所述支撑座的内部设有置物台，所述置物台的左右两端均固定安装有滑条，所述置物台通过滑条与滑槽活动卡接。该高强度铝合金支撑板锻造的设备，通过控制液压杆带动压力板下移对铝合金板进行挤压，可通过手动微调置物台的水平位置，来进行铝合金板的冲压，可通过开启电机带动延长轴和齿轮的旋转进而带动与之啮合的齿条的水平移动，最终带动置物台的移动，由于铝合金板仅进行一次冲压后续采用挤压的方式进行成型，未对内部结构造成影响，实现了可防止铝合金内部结构受损的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高强度铝合金支撑板锻造的设备
本技术涉及铝合金锻造
，具体为一种用于高强度铝合金支撑板锻造的设备。
技术介绍
铝合金板是一种工业建材，根据材质的不同用于各个行业，按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类。使用的行业有飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、包装及绝热铝箔，热交换器、隔框、翼肋、翼梁等。现有的用于高强度铝合金支撑板锻造的设备在使用时，一般是使用冲压的方法去铸造铝合金板的，而在冲压过程中可能需要对铝合金的各个部分进行多次冲压，而铝合金的质地较软，多次冲压后易导致铝合金的内部结构受损，造成铝合金板合格率的下降。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于高强度铝合金支撑板锻造的设备，具备可防止铝合金内部结构受损的优点，解决了上述
技术介绍
种提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种用于高强度铝合金支撑板锻造的设备，包括支撑座，所述支撑座顶端的左右两侧均固定安装有滑槽，所述支撑座的内部设有置物台，所述置物台的左右两端均固定安装有滑条，所述置物台通过滑条与滑槽活动卡接，所述滑条的左右两端均固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端与滑槽内腔的左右两端固定连接，所述置物台底端靠近左右两侧的位置上均固定安装有齿条。优选的，所述支撑座内腔底端的左右两侧均开设有漏水槽，所述支撑座的底端固定安装有位于漏水槽下方的水箱，所述支撑座内腔靠近四角的位置上均固定安装有喷头，所述喷头与水箱内部固定连通，所述喷头可将所述水箱内的水喷射到所述置物台上，用于铝合金板进行快速降温。优选的，所述支撑座底端的左右两侧均固定安装有位于漏水槽下方的导流板，所述导流板的底端等距离开设有滤孔，水流可通过所述漏水槽进入所述导流板的顶端，此时通过所述导流板将水流导入所述滤孔内进行过滤，最终落入所述水箱内完成收集。优选的，所述支撑座的前后两端均固定安装有侧板，所述侧板的顶端固定安装有液压缸，所述液压缸的底端固定安装有液压杆，所述液压杆的底端固定安装有位于置物台上方的压力板，可通过控制所述液压缸带动所述液压杆的下降进而带动所述压力板对铝合金板进行冲压。优选的，所述支撑座内腔的底端固定安装有电机，所述电机的左右两侧均固定延长轴，所述延长轴远离电机的一端均固定安装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，所述电机为双轴电机，型号为HDMF2089050。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该高强度铝合金支撑板锻造的设备，通过将铝合金板放置在置物台上，置物台的两端通过滑条与滑槽活动连接，当对铝合金进行冲压操作时，可通过控制液压杆带动压力板下移对铝合金板进行挤压，可通过手动微调置物台的水平位置，来进行铝合金板的冲压，同时可通过开启电机带动延长轴和齿轮的旋转进而带动与之啮合的齿条的水平移动，最终带动置物台的移动，由于铝合金板仅进行一次冲压后续采用挤压的方式进行成型，未对内部结构造成影响，从而实现了可防止铝合金内部结构受损的优点。2、该高强度铝合金支撑板锻造的设备，通过在支撑座的底端开设有漏水槽，并在漏水槽的底端安装有导流板，当需要对铝合金板进行快速降温时，可通过喷头喷出水雾，对铝合金板进行降温，同时水流可通过漏水槽进入导流板的顶端，此时通过导流板将水流导入滤孔内进行过滤，最终落入水箱内完成收集，从而实现了可对冷却水进行收集的优点。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术滑槽内部结构的示意图；图3为本技术滑条和齿条结构的示意图；图4为本技术导流板结构的示意图。图中：1、支撑座；2、侧板；3、液压缸；4、液压杆；5、压力板；6、置物台；7、滑槽；8、滑条；9、弹簧；10、齿条；11、齿轮；12、延长轴；13、电机；14、喷头；15、漏水槽；16、导流板；17、滤孔；18、水箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种用于高强度铝合金支撑板锻造的设备，包括支撑座1，支撑座1顶端的左右两侧均固定安装有滑槽7，支撑座1的内部设有置物台6，置物台6的左右两端均固定安装有滑条8，置物台6通过滑条8与滑槽7活动卡接，滑条8的左右两端均固定安装有弹簧9，弹簧9的另一端与滑槽7内腔的左右两端固定连接，置物台6底端靠近左右两侧的位置上均固定安装有齿条10。其中，支撑座1内腔底端的左右两侧均开设有漏水槽15，支撑座1的底端固定安装有位于漏水槽15下方的水箱18，支撑座1内腔靠近四角的位置上均固定安装有喷头14，喷头14与水箱18内部固定连通，喷头14可将水箱18内的水喷射到置物台6上，用于铝合金板进行快速降温。其中，支撑座1底端的左右两侧均固定安装有位于漏水槽15下方的导流板16，导流板16的底端等距离开设有滤孔17，水流可通过漏水槽15进入导流板16的顶端，此时通过导流板16将水流导入滤孔17内进行过滤，最终落入水箱18内完成收集。其中，支撑座1的前后两端均固定安装有侧板2，侧板2的顶端固定安装有液压缸3，液压缸3的底端固定安装有液压杆4，液压杆4的底端固定安装有位于置物台6上方的压力板5，可通过控制液压缸3带动液压杆4的下降进而带动压力板5对铝合金板进行冲压。其中，支撑座1内腔的底端固定安装有电机13，电机13的左右两侧均固定延长轴12，延长轴12远离电机13的一端均固定安装有齿轮11，齿轮11与齿条10啮合连接，电机13为双轴电机，型号为HDMF2089050。工作原理：该用于高强度铝合金支撑板锻造的设备在使用时，当对铝合金进行冲压操作时，可通过控制液压杆4带动压力板5下移对铝合金板进行挤压，可通过手动微调置物台6的水平位置，来进行铝合金板的冲压，同时可通过开启电机13带动延长轴12和齿轮11的旋转进而带动与之啮合的齿条10的水平移动，最终带动置物台6的移动，由于铝合金板仅进行一次冲压后续采用挤压的方式进行成型，未对内部结构造成影响，可提高铝合金板的合格率。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于高强度铝合金支撑板锻造的设备，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)顶端的左右两侧均固定安装有滑槽(7)，所述支撑座(1)的内部设有置物台(6)，所述置物台(6)的左右两端均固定安装有滑条(8)，所述置物台(6)通过滑条(8)与滑槽(7)活动卡接，所述滑条(8)的左右两端均固定安装有弹簧(9)，所述弹簧(9)的另一端与滑槽(7)内腔的左右两端固定连接，所述置物台(6)底端靠近左右两侧的位置上均固定安装有齿条(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于高强度铝合金支撑板锻造的设备，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)顶端的左右两侧均固定安装有滑槽(7)，所述支撑座(1)的内部设有置物台(6)，所述置物台(6)的左右两端均固定安装有滑条(8)，所述置物台(6)通过滑条(8)与滑槽(7)活动卡接，所述滑条(8)的左右两端均固定安装有弹簧(9)，所述弹簧(9)的另一端与滑槽(7)内腔的左右两端固定连接，所述置物台(6)底端靠近左右两侧的位置上均固定安装有齿条(10)。


2.根据权利要求1所述的一种用于高强度铝合金支撑板锻造的设备，其特征在于：所述支撑座(1)内腔底端的左右两侧均开设有漏水槽(15)，所述支撑座(1)的底端固定安装有位于漏水槽(15)下方的水箱(18)，所述支撑座(1)内腔靠近四角的位置上均固定安装有喷头(14)，所述喷头(14)与水箱(18)内部固定连通。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：周峰，
申请(专利权)人：宜兴市融兴铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32