一种不锈钢焊管设备在线拉拔纠偏装置结构制造方法及图纸

一种不锈钢焊管设备在线拉拔纠偏装置结构，解决了现在需要人工对准拉拔机的送料口，需要人工用手抓钢管输送，上料效率低，钢管输送过程中容易歪斜，同时存在一定安全隐患的问题，其包括机架、拉拔机本体、支撑块、导向槽、第二轴承和控制开关，所述机架一端的顶部设置有拉拔机本体，机架另一端的顶部对称开设有凹槽，凹槽的中部插接有丝杆，丝杆的一端设置有转动手柄，丝杆的两侧均固定有导向柱，丝杆和导向柱上套接有移动块，移动块的顶部设置有纠偏壳体，本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，可根据不秀钢管的直径，调节相邻纠偏轮之间的距离，同时可在不锈钢管上料偏移时进行纠偏调整，保证上料质量。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢焊管设备在线拉拔纠偏装置结构
本技术涉及纠偏装置结构，具体为一种不锈钢焊管设备在线拉拔纠偏装置结构。
技术介绍
不锈钢焊管，简称焊管，常用钢材或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接制成的钢管；不锈钢焊管的加工精确性主要体现在焊管焊缝处理、焊管是否接近圆形等，在不锈钢焊管加工过程中，一旦焊接后就要进入焊缝处理工序和整形工序，通过焊缝处理工序使焊缝位置光滑，通过整形工序使不锈钢焊管结构规整。现有的一种高频焊管机不锈钢管拉拔纠偏装置在使用时存在一定的弊端，现在需要人工对准拉拔机的送料口，需要人工用手抓钢管输送，上料效率低，钢管输送过程中容易歪斜，同时存在一定安全隐患。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种不锈钢焊管设备在线拉拔纠偏装置结构，有效的解决了现在需要人工对准拉拔机的送料口，需要人工用手抓钢管输送，上料效率低，钢管输送过程中容易歪斜，同时存在一定安全隐患的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括机架、拉拔机本体、凹槽、丝杆、转动手柄、导向柱、移动块、丝孔、导向孔、纠偏壳体、转轴、第一轴承、纠偏轮、伺服电机、支撑块、导向槽、第二轴承和控制开关，所述机架一端的顶部设置有拉拔机本体，机架另一端的顶部对称开设有凹槽，凹槽的中部插接有丝杆，丝杆的一端设置有转动手柄，丝杆的两侧均固定有导向柱，丝杆和导向柱上套接有移动块，移动块的顶部设置有纠偏壳体，纠偏壳体的内部安装有若干个转轴，转轴的两端通过第一轴承与纠偏壳体连接，转轴的中部安装有纠偏轮，纠偏壳体一端的转轴的一端安装有伺服电机，机架一端的顶部固定有支撑块，支撑块的中部开设有导向槽，机架顶端的一侧设置有控制开关，控制开关电性连接伺服电机。优选的，所述移动块对应丝杆位置处开设有丝孔。优选的，所述移动块对应导向柱位置处开设有导向孔。优选的，所述导向槽与纠偏轮处于同一水平线。优选的，所述丝杆的表面涂有润滑脂。优选的，所述丝杆通过第二轴承与机架连接。有益效果：本技术使用时，根据不锈钢管的直径，转动转动手柄，转动手柄转动带动丝杆转动，丝杆转动与移动块上开设的丝孔的配合下，使得移动块在丝杆上移动，在移动到指定位置处，停止移动，将不锈钢管放置在导向槽内，再通过控制开关控制伺服电机工作，伺服电机工作带动转轴转动，转轴转动带动纠偏轮转动，从而将不锈钢管输送给拉拔机的进料口，当送料发生偏差时，转动转动手柄，转动手柄转动带动丝杆转动，丝杆转动与移动块上开设的丝孔的配合下，使得移动块在丝杆上移动，移动块移动带动纠偏壳体和纠偏轮移动，从而达到纠偏的目的，防止上料发生偏离，本技术结构新颖，构思巧妙，可根据不秀钢管的直径，调节相邻纠偏轮之间的距离，同时可在不锈钢管上料偏移时进行纠偏调整，保证上料质量。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术丝杆安装结构示意图；图3是本技术纠偏壳体内部结构示意图；图中标号：1、机架；2、拉拔机本体；3、凹槽；4、丝杆；5、转动手柄；6、导向柱；7、移动块；8、丝孔；9、导向孔；10、纠偏壳体；11、转轴；12、第一轴承；13、纠偏轮；14、伺服电机；15、支撑块；16、导向槽；17、第二轴承；18、控制开关。具体实施方式下面结合附图1-3对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。实施例一，由图1-3给出，本技术提供一种不锈钢焊管设备在线拉拔纠偏装置结构，包括机架1、拉拔机本体2、凹槽3、丝杆4、转动手柄5、导向柱6、移动块7、丝孔8、导向孔9、纠偏壳体10、转轴11、第一轴承12、纠偏轮13、伺服电机14、支撑块15、导向槽16、第二轴承17和控制开关18，机架1一端的顶部设置有拉拔机本体2，机架1另一端的顶部对称开设有凹槽3，凹槽3的中部插接有丝杆4，丝杆4的一端设置有转动手柄5，丝杆4的两侧均固定有导向柱6，丝杆4和导向柱6上套接有移动块7，移动块7的顶部设置有纠偏壳体10，纠偏壳体10的内部安装有若干个转轴11，转轴11的两端通过第一轴承12与纠偏壳体10连接，转轴11的中部安装有纠偏轮13，纠偏壳体10一端的转轴11的一端安装有伺服电机14，机架1一端的顶部固定有支撑块15，支撑块15的中部开设有导向槽16，机架1顶端的一侧设置有控制开关18，控制开关18电性连接伺服电机14。移动块7对应丝杆4位置处开设有丝孔8，便于配合安装使用。移动块7对应导向柱6位置处开设有导向孔9，便于配合安装使用。导向槽16与纠偏轮13处于同一水平线，便于配合使用。丝杆4的表面涂有润滑脂，使得丝杆4具有较好的润滑性能。丝杆4通过第二轴承17与机架1连接，便于配合安装固定。工作原理：本技术使用时，根据不锈钢管的直径，转动转动手柄5，转动手柄5转动带动丝杆4转动，丝杆4转动与移动块7上开设的丝孔8的配合下，使得移动块7在丝杆4上移动，在移动到指定位置处，停止移动，将不锈钢管放置在导向槽16内，再通过控制开关18控制伺服电机14工作，伺服电机14工作带动转轴11转动，转轴11转动带动纠偏轮13转动，从而将不锈钢管输送给拉拔机的进料口，当送料发生偏差时，转动转动手柄5，转动手柄5转动带动丝杆4转动，丝杆4转动与移动块7上开设的丝孔8的配合下，使得移动块7在丝杆4上移动，移动块7移动带动纠偏壳体10和纠偏轮13移动，从而达到纠偏的目的，防止上料发生偏离。有益效果：本技术结构新颖，构思巧妙，可根据不秀钢管的直径，调节相邻纠偏轮13之间的距离，同时可在不锈钢管上料偏移时进行纠偏调整，保证上料质量。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢焊管设备在线拉拔纠偏装置结构，包括机架(1)、拉拔机本体(2)、凹槽(3)、丝杆(4)、转动手柄(5)、导向柱(6)、移动块(7)、丝孔(8)、导向孔(9)、纠偏壳体(10)、转轴(11)、第一轴承(12)、纠偏轮(13)、伺服电机(14)、支撑块(15)、导向槽(16)、第二轴承(17)和控制开关(18)，其特征在于：所述机架(1)一端的顶部设置有拉拔机本体(2)，机架(1)另一端的顶部对称开设有凹槽(3)，凹槽(3)的中部插接有丝杆(4)，丝杆(4)的一端设置有转动手柄(5)，丝杆(4)的两侧均固定有导向柱(6)，丝杆(4)和导向柱(6)上套接有移动块(7)，移动块(7)的顶部设置有纠偏壳体(10)，纠偏壳体(10)的内部安装有若干个转轴(11)，转轴(11)的两端通过第一轴承(12)与纠偏壳体(10)连接，转轴(11)的中部安装有纠偏轮(13)，纠偏壳体(10)一端的转轴(11)的一端安装有伺服电机(14)，机架(1)一端的顶部固定有支撑块(15)，支撑块(15)的中部开设有导向槽(16)，机架(1)顶端的一侧设置有控制开关(18)，控制开关(18)电性连接伺服电机(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢焊管设备在线拉拔纠偏装置结构，包括机架(1)、拉拔机本体(2)、凹槽(3)、丝杆(4)、转动手柄(5)、导向柱(6)、移动块(7)、丝孔(8)、导向孔(9)、纠偏壳体(10)、转轴(11)、第一轴承(12)、纠偏轮(13)、伺服电机(14)、支撑块(15)、导向槽(16)、第二轴承(17)和控制开关(18)，其特征在于：所述机架(1)一端的顶部设置有拉拔机本体(2)，机架(1)另一端的顶部对称开设有凹槽(3)，凹槽(3)的中部插接有丝杆(4)，丝杆(4)的一端设置有转动手柄(5)，丝杆(4)的两侧均固定有导向柱(6)，丝杆(4)和导向柱(6)上套接有移动块(7)，移动块(7)的顶部设置有纠偏壳体(10)，纠偏壳体(10)的内部安装有若干个转轴(11)，转轴(11)的两端通过第一轴承(12)与纠偏壳体(10)连接，转轴(11)的中部安装有纠偏轮(13)，纠偏壳体(10)一端的转轴(11)的一端安装有伺服电机(14)，机架(1)一端的顶部固定有支撑块(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国栋，杨国泽，许洁琼，王敬飞，
申请(专利权)人：温州新正力钢业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33