一种滚筒涂油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滚筒涂油装置，包括安装板、操作台以及支架，所述操作台安置于安装板上壁面，所述支架安置于安装板上壁面，且位于操作台上方，所述支架下方安装有涂油结构，所述涂油结构一侧安装有风干结构，本实用新型专利技术涉及滚筒涂油技术领域，解决了人工涂油，费时费力，工人劳动强度大，且由于长时间工作，可能会导致工作人员出现头晕眼花的现象，存在安全隐患，人工涂油也可能导致涂油不均匀，产品不合格，造成经济损失的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒涂油装置
本技术涉及滚筒涂油
，具体为一种滚筒涂油装置。
技术介绍
油压拉伸机在拉伸板材前，需要在板材上涂上一层薄薄均匀的拉伸油，起着润滑、冷却作用，有利于保护模具，延长模具寿命，同时保证制件质量。常规的操作方式是依靠工作人员手工操作，即用滚筒进行涂油，但人工涂油不仅在质量上达不到要求，而且也不能满足快速生产的需求。此外人工涂油，费时费力，工人劳动强度大，且由于长时间工作，可能会导致工作人员出现头晕眼花的现象，存在安全隐患，人工涂油也可能导致涂油不均匀，产品不合格，造成经济损失，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种滚筒涂油装置，解决了人工涂油，费时费力，工人劳动强度大，且由于长时间工作，可能会导致工作人员出现头晕眼花的现象，存在安全隐患，人工涂油也可能导致涂油不均匀，产品不合格，造成经济损失的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种滚筒涂油装置，包括安装板、操作台以及支架，所述操作台安置于安装板上壁面，所述支架安置于安装板上壁面，且位于操作台上方，所述支架下方安装有涂油结构，所述涂油结构一侧安装有风干结构；所述涂油结构，其包括：电动推杆、滑轨、滑块、滑板、伺服电机、支板、螺纹杆、移动块、气缸、连接板、支杆、滚筒以及刮油组件；所述电动推杆安置于支架横梁下壁面，且一端与所述移动块相连接，所述滑轨安置于支架横梁下壁面，且位于电动推杆一侧，所述滑块安置于电动推杆驱动端，且与滑轨滑动配合，所述滑板安置于滑块下壁面，所述伺服电机安置于滑板下壁面，所述支板安置于滑板下壁面，且位于伺服电机一侧，所述螺纹杆安置于伺服电机驱动端，且另一端与支板活动连接，所述移动块套装于螺纹杆上，所述移动块与滑板之间安装有滑杆，所述滑杆与滑板滑动配合，所述气缸安置于移动块下壁面，所述连接板安置于气缸驱动端，所述支杆安置于连接板下壁面，所述滚筒套装于所述支杆上，所述刮油组件安装于所述支杆上。优选的，所述风干结构，其包括：吊架、风筒、风机以及电热网；所述吊架安置于支架横梁下壁面，且位于电动推杆一侧，所述风筒安置于吊架下端，所述风机嵌装于风筒内，所述电热网嵌装于风筒内，且位于风机一侧。优选的，所述刮油组件，其包括：一对储油箱、一对控制阀以及一对刮板；一对所述储油箱均安装于所述连接板上壁面处，一对所述控制阀分别与一对所述储油箱出油端连接，一对所述刮板均固定安装于所述支杆两侧壁面处。优选的，所述伺服电机内安装有垫片：该垫片用于防止伺服电机发生串动。优选的，所述支架呈U形。优选的，所述伺服电机与螺纹杆之间通过联轴器连接。优选的，所述安装板下方安装有橡胶垫：该橡胶垫用于防滑。有益效果本技术提供了一种滚筒涂油装置，具备以下有益效果:本装置结构合理，成本低，在使用时，将板材放置于操作台上，通过涂油结构的设计，可以使滚筒自动在x、y轴上移动，使得板材全面得到均匀涂油，当一面涂油完毕后，风干结构对其烘干，烘干完毕后，将板材翻转，对背面进行涂油，极大的提高了工作效率，解决了人工涂油，费时费力，工人劳动强度大，且由于长时间工作，可能会导致工作人员出现头晕眼花的现象，存在安全隐患，人工涂油也可能导致涂油不均匀，产品不合格，造成经济损失的问题。附图说明图1是本技术所述一种滚筒涂油装置的主视结构示意图；图2是本技术所述一种滚筒涂油装置的侧视结构示意图；图3是本技术所述一种滚筒涂油装置的俯视结构示意图；图中，1、安装板；2、操作台；3、支架；4、电动推杆；5、滑轨；6、滑块；7、滑板；8、伺服电机；9、支板；10、螺纹杆；11、移动块；12、气缸；13、连接板；14、支架；15、滚筒；16、吊架；17、风筒；18、风机；19、电热网；20、橡胶垫;21、储油箱；22、控制阀；23、刮板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。下列为本案中的电气件采用的种类以及作用：电机驱动器：采用科尔摩根伺服驱动器的S700系列驱动器，驱动器又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”，是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，实现高精度的传动系统定位，目前是传动技术的高端产品。伺服电机：采取110AEA12020-SH3型号的伺服电机，伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置，伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类。电动推杆：采取XTL100型号的电动推杆，电动推杆又名直线驱动器，主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸。气缸：采取SC80型号的气缸，气缸是引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能;气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。下列为本案中的安装板、操作台、支架、滑块、滑板、支板、移动块以及吊架的形状以及材质的说明；安装板：为Q235材质的矩形台体。操作台：为聚苯乙烯材质的矩形台体。支架：为Q235材质的n型框架。滑块以及移动块：均为Q235材质的矩形块。滑板；为聚苯乙烯材质的矩形板。支板：为Q235材质的矩形板。吊架：为Q235材质的长方形筒体。实施例：在使用时，接通电源，根据图1-3可知，一种滚筒涂油装置，包括安装板1、操作台2以及支架3，操作台2安置于安装板1上壁面，支架3安置于安装板1上壁面，且位于操作台2上方，支架3下方安装有涂油结构，涂油结构一侧安装有风干结构；涂油结构，其包括：电动推杆4、滑轨5、滑块6、滑板7、伺服电机8、支板9、螺纹杆10、移动块11、气缸12、连接板13、支架3、滚筒15以及刮油组件；电动推杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚筒涂油装置，包括安装板(1)、操作台(2)以及支架(3)，其特征在于，所述操作台(2)安置于安装板(1)上壁面，所述支架(3)安置于安装板(1)上壁面，且位于操作台(2)上方，所述支架(3)下方安装有涂油结构，所述涂油结构一侧安装有风干结构；/n所述涂油结构，其包括：电动推杆(4)、滑轨(5)、滑块(6)、滑板(7)、伺服电机(8)、支板(9)、螺纹杆(10)、移动块(11)、气缸(12)、连接板(13)、支杆(14)、滚筒(15)以及刮油组件；/n所述电动推杆(4)安置于支架(3)横梁下壁面，且一端与所述移动块(11)相连接，所述滑轨(5)安置于支架(3)横梁下壁面，且位于电动推杆(4)一侧，所述滑块(6)安置于电动推杆(4)驱动端，且与滑轨(5)滑动配合，所述滑板(7)安置于滑块(6)下壁面，所述伺服电机(8)安置于滑板(7)下壁面，所述支板(9)安置于滑板(7)下壁面，且位于伺服电机(8)一侧，所述螺纹杆(10)安置于伺服电机(8)驱动端，且另一端与支板(9)活动连接，所述移动块(11)套装于螺纹杆(10)上，所述移动块(11)与滑板(7)之间安装有滑杆，所述滑杆与滑板(7)滑动配合，所述气缸(12)安置于移动块(11)下壁面，所述连接板(13)安置于气缸(12)驱动端，所述支杆(14)安置于连接板(13)下壁面，所述滚筒(15)套装于所述支杆(14)上，所述刮油组件安装于所述支杆（14）上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种滚筒涂油装置，包括安装板(1)、操作台(2)以及支架(3)，其特征在于，所述操作台(2)安置于安装板(1)上壁面，所述支架(3)安置于安装板(1)上壁面，且位于操作台(2)上方，所述支架(3)下方安装有涂油结构，所述涂油结构一侧安装有风干结构；
所述涂油结构，其包括：电动推杆(4)、滑轨(5)、滑块(6)、滑板(7)、伺服电机(8)、支板(9)、螺纹杆(10)、移动块(11)、气缸(12)、连接板(13)、支杆(14)、滚筒(15)以及刮油组件；
所述电动推杆(4)安置于支架(3)横梁下壁面，且一端与所述移动块(11)相连接，所述滑轨(5)安置于支架(3)横梁下壁面，且位于电动推杆(4)一侧，所述滑块(6)安置于电动推杆(4)驱动端，且与滑轨(5)滑动配合，所述滑板(7)安置于滑块(6)下壁面，所述伺服电机(8)安置于滑板(7)下壁面，所述支板(9)安置于滑板(7)下壁面，且位于伺服电机(8)一侧，所述螺纹杆(10)安置于伺服电机(8)驱动端，且另一端与支板(9)活动连接，所述移动块(11)套装于螺纹杆(10)上，所述移动块(11)与滑板(7)之间安装有滑杆，所述滑杆与滑板(7)滑动配合，所述气缸(12)安置于移动块(11)下壁面，所述连接板(13)安置于气缸(12)驱动端，所述支杆(14)安置于连接板(13)下壁面，所述滚筒(15)套装于所述支杆(14)上，所述刮油组件安装于所述支杆（14）上。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁超，赵全福，张永波，
申请(专利权)人：河北金帆伟业防水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13