本实用新型专利技术公开了一种用于饲料制备的原料粉碎装置，涉及饲料制备技术领域，包括第一粉碎机与第二粉碎机，第一粉碎机的出料口连接第二粉碎机的进料口，第一粉碎机的出料口连接第一滚筒筛分机的进料口，第一滚筒筛分机的粗料出口连接第二粉碎机的入料口，第一滚筒筛分机的细料出口连接第一料斗，第二粉碎机的出料口连接第二滚筒筛分机的进料口，第二滚筒筛分机的粗料出口连接螺旋输送机的进料口，螺旋输送机的出料口连接至第一粉碎机或第二粉碎机的进料口，第二滚筒筛分机的细料出口连接第二料斗。本实用新型专利技术解决了现有技术中粉碎机粉碎效率低、质量差的技术问题，本实用新型专利技术粉碎效率高，大大降低了对原料的过渡粉碎，提升了原料粉碎的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于饲料制备的原料粉碎装置
本技术涉及饲料制备
，特别涉及一种用于饲料制备的原料粉碎装置。
技术介绍
饲料生产过程中，需要将原料进行粉碎，将原料粉碎到合适的细度才能更好的满足饲料颗粒的生产。为了达到合适的粉碎细度，现有的原料粉碎机只是增加粉碎的功率或者时间来保证原料的粉碎程度，该方式导致原本被粉碎的原料被进一步粉碎，形成粉体，为后续的饲料的制备造成不便。
技术实现思路
针对以上缺陷，本技术的目的是提供一种用于饲料制备的原料粉碎装置，旨在解决现有技术中粉碎机粉碎效率低、质量差的技术问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种用于饲料制备的原料粉碎装置，包括第一粉碎机与第二粉碎机，第一粉碎机与第二粉碎机均包括箱体，箱体内置碎料组件，箱体上设有进料口与出料口，第一粉碎机的出料口连接于第二粉碎机的进料口，第一粉碎机的出料口连接有第一滚筒筛分机的进料口，第一滚筒筛分机的粗料出口连接至第二粉碎机的入料口，第一滚筒筛分机的细料出口连接至第一料斗，第二粉碎机的出料口连接至第二滚筒筛分机的进料口，第二滚筒筛分机的粗料出口连接至螺旋输送机的进料口，螺旋输送机的出料口连接至第一粉碎机或第二粉碎机的进料口，第二滚筒筛分机的细料出口连接至第二料斗。其中，第一粉碎机的箱体底部设有由第一动力组件驱动的第一驱动轴，第一驱动轴上设有第一螺旋叶片，第一滚筒筛分机包括第一筛筒，第一筛筒与第一驱动轴同轴固接。其中，第二粉碎机的箱体底部设有由第二动力组件驱动的第二驱动轴，第二驱动轴上设有第二螺旋叶片，第二滚筒筛分机包括第二筛筒，第二筛筒与第二驱动轴同轴固接。其中，第二粉碎机的进料口上安装有转动柱，转动柱上沿着径向固接有若干个拨料叶片。其中，第一筛筒与第二筛筒内壁均固接有若干个搅拌杆，搅拌杆沿着第一筛筒或者第二筛筒的径向方向设置。其中，碎料组件包括至少两个平行设置的第三驱动轴，第三驱动轴上设有若干个粉碎叶片，第三驱动轴斜向下倾斜设置。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：由于本技术一种用于饲料制备的原料粉碎装置包括第一粉碎机与第二粉碎机，第一粉碎机与第二粉碎机均包括箱体，箱体内置碎料组件，箱体上设有进料口与出料口，第一粉碎机的出料口连接于第二粉碎机的进料口，第一粉碎机的出料口连接有第一滚筒筛分机的进料口，第一滚筒筛分机的粗料出口连接至第二粉碎机的入料口，第一滚筒筛分机的细料出口连接至第一料斗，第二粉碎机的出料口连接至第二滚筒筛分机的进料口，第二滚筒筛分机的粗料出口连接至螺旋输送机的进料口，螺旋输送机的出料口连接至第一粉碎机或第二粉碎机的进料口，第二滚筒筛分机的细料出口连接至第二料斗。原料经过第一粉碎机粉碎进行第一次粉碎、第一滚筒筛分机进行第一次筛分，剩余的粗料通过粗料出口进入第二粉碎机进行第二次粉碎，粉碎后进入第二滚筒筛分机进行第二次筛分，剩余的粗料通过粗料出口进入螺旋输送机，经由螺旋输送机7输送至第一粉碎机或者第二粉碎机中循环粉碎，于经过一个循环（即两次粉碎与两次筛分）即可完成80%以上物料完全粉碎的物料，粉碎效率高，并且大大降低了对原料的过渡粉碎，提升了原料粉碎的质量。由于第一粉碎机的箱体底部设有由第一动力组件驱动的第一驱动轴，第一驱动轴上设有第一螺旋叶片，第一滚筒筛分机包括第一筛筒，第一筛筒与第一驱动轴同轴固接，第二粉碎机的箱体底部设有由第二动力组件驱动的第二驱动轴，第二驱动轴上设有第二螺旋叶片，第二滚筒筛分机包括第二筛筒，第二筛筒与第二驱动轴同轴固接。从而完成第一次粉碎与第二次粉碎后的原料的输送与筛分，进一步简化了设备的结构，降低了设备的投入。由于第二粉碎机的进料口上安装有转动柱，转动柱上沿着径向固接有若干个拨料叶片。转动柱在电机驱动下转动，从而带动拨料叶片持续的拨料，避免物料阻塞。由于第一筛筒与第二筛筒内壁均固接有若干个搅拌杆，搅拌杆沿着第一筛筒或者第二筛筒的径向方向设置。搅拌杆随着第一筛筒或者第二筛筒的转动而持续的对物料进行拨动，加快了物料分离速度，提高了筛分的效率。由于碎料组件包括至少两个平行设置的第三驱动轴，第三驱动轴上设有若干个粉碎叶片，第三驱动轴斜向下倾斜设置。从而提高物料与粉碎叶片单位时间内的接触量，提高了粉碎的效率。综上所述，本技术一种用于饲料制备的原料粉碎装置解决了现有技术中粉碎机粉碎效率低、质量差的技术问题，本技术粉碎效率高，大大降低了对原料的过渡粉碎，提升了原料粉碎的质量。附图说明图1是本技术一种用于饲料制备的原料粉碎装置的结构示意图；图中，第一粉碎机1，第一动力组件10，第一驱动轴11，第二螺旋叶片42，第三驱动轴13，粉碎叶片14，第一滚筒筛分机2，第一筛筒20，搅拌杆200，第一料斗3，第二粉碎机4，第二动力组件40，第二驱动轴41，第二螺旋叶片42，转动柱43，拨料叶片44，第二滚筒筛分机5，第二筛筒50，第二料斗6，螺旋输送机7。具体实施方式下面结合附图，进一步阐述本技术。本说明书中涉及到的方位均以本技术一种用于饲料制备的原料粉碎装置正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。一种用于饲料制备的原料粉碎装置，包括第一粉碎机1、第二粉碎机4、第一滚筒筛分机2、第二滚筒筛分机5、第一料斗3、第二料斗6以及螺旋输送机7，第一粉碎机1与第二粉碎机4均包括箱体，所述箱体内置碎料组件，箱体上设有进料口与出料口。第一粉碎机1的出料口连接至第一滚筒筛分机2的进料口，第一滚筒筛分机2的粗料出口连接至第二粉碎机4的入料口，第一滚筒筛分机2的细料出口连接至第一料斗3，第二粉碎机4的出料口连接有第二滚筒筛分机5的进料口，第二滚筒筛分机5的粗料出口连接至螺旋输送机7的进料口，螺旋输送机7的出料口连接至第一粉碎机1的进料口，第二滚筒筛分机5的细料出口连接至第二料斗6。原料经过第一粉碎机1粉碎进行第一次粉碎，粉碎后进入第一滚筒筛分机2，由第一滚筒筛分机2进行第一次筛分，筛分出的细料通过细料出口进入第一料斗3，剩余的粗料通过粗料出口进入第二粉碎机4进行第二次粉碎，粉碎后进入第二滚筒筛分机5进行第二次筛分，筛分出的细料通过细料出口进入第二料斗6，剩余的粗料通过粗料出口进入螺旋输送机7，经由螺旋输送机7输送至第一粉碎机1中循环粉碎，从而提升了原料粉碎的质量。另一种方式中，螺旋输送机7的出料口连接至第二粉碎机4的进料口，用于经过一个循环（即两次粉碎与两次筛分）即可完成80%以上物料完全粉碎的物料。第一粉碎机1的箱体底部设有由第一动力组件10驱动的第一驱动轴11，第一驱动轴11上设有第一螺旋叶片12，第一滚筒筛分机2包括第一筛筒20，第一筛筒20的端部内壁与第一驱动轴11的外壁之间固接有2~3个连接杆，相邻连接杆之间存在可供物料进入的开口，第一动力组件10优选电机，电机驱动第一驱动轴11转动，第一驱动轴11转动带动第一螺旋叶片12与滚筒筛分机同步转动，从而完成第一次粉粹后的原本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于饲料制备的原料粉碎装置，包括第一粉碎机与第二粉碎机，所述第一粉碎机与所述第二粉碎机均包括箱体，所述箱体内置碎料组件，所述箱体上设有进料口与出料口，所述第一粉碎机的出料口连接于所述第二粉碎机的进料口，其特征在于，所述第一粉碎机的出料口连接有第一滚筒筛分机的进料口，所述第一滚筒筛分机的粗料出口连接至第二粉碎机的入料口，所述第一滚筒筛分机的细料出口连接至第一料斗，所述第二粉碎机的出料口连接至第二滚筒筛分机的进料口，所述第二滚筒筛分机的粗料出口连接至螺旋输送机的进料口，所述螺旋输送机的出料口连接至所述第一粉碎机或所述第二粉碎机的进料口，所述第二滚筒筛分机的细料出口连接至第二料斗。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于饲料制备的原料粉碎装置，包括第一粉碎机与第二粉碎机，所述第一粉碎机与所述第二粉碎机均包括箱体，所述箱体内置碎料组件，所述箱体上设有进料口与出料口，所述第一粉碎机的出料口连接于所述第二粉碎机的进料口，其特征在于，所述第一粉碎机的出料口连接有第一滚筒筛分机的进料口，所述第一滚筒筛分机的粗料出口连接至第二粉碎机的入料口，所述第一滚筒筛分机的细料出口连接至第一料斗，所述第二粉碎机的出料口连接至第二滚筒筛分机的进料口，所述第二滚筒筛分机的粗料出口连接至螺旋输送机的进料口，所述螺旋输送机的出料口连接至所述第一粉碎机或所述第二粉碎机的进料口，所述第二滚筒筛分机的细料出口连接至第二料斗。
2.如权利要求1所述的一种用于饲料制备的原料粉碎装置，其特征在于，所述第一粉碎机的箱体底部设有由第一动力组件驱动的第一驱动轴，所述第一驱动轴上设有第一螺旋叶片，所述第一滚筒筛分机包括第一筛筒，所述第一筛筒与所述第一驱动轴同轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玉礼，王丛健，张锋，常铁生，史效华，
申请(专利权)人：潍坊天普阳光饲料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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