本实用新型专利技术公开了一种用于微粒机的刀片结构,包括一侧外凸形成工作刃面的片状的刀片主体,一体连接于刀片主体一端的用于安装在微粒机上的连接部,以及在刀片主体的工作刃面上沿其走向密集排布的磨切齿,其中,刀片主体的厚度为1~5mm。并提供了一种由该刀片结构构成的刀辊。本实用新型专利技术基于微粒机的基本设计思路进行刀片结构设计,通过特定的外凸结构保持片状刀片的结构强度,并在刀片主体上特定地配置磨切齿,从破碎原理本质上改变对物料的切削破碎形式,由原来单一的碰撞或切割方式改变为碰、磨、割复合方式,配合微粒机本身的高速运行状态,从而获得极其优良的破碎成粒效果,以满足后续应用领域上对物料的需求。
【技术实现步骤摘要】
用于微粒机的刀片结构及其构成的刀辊
本技术涉及微粒机
,具体地讲,是涉及一种用于微粒机的刀片结构及其构成的刀辊。
技术介绍
环保问题是构建生态文明的重要问题之一。一方面通过相关政策管控,另一方面进行产业大调,促进科技创新,利用新技术应用来破解环保中的诸多难题。其中,禁止焚烧农林废料是减少环境空气污染的重要方面,虽然相关政策执行多年,相关部门也花费了很大的人力财力,但效果难称理想,而且这样的局面也很可能持续下去。农业废料包括农作物秸秆、稻草等,林业废料包括老的果树,枝丫、树皮、边角料等以及铲除的杂草、灌木等。其大多属于直接砍伐或采集,本身植物纤维含量较高,在砍伐或采集后未经干燥的情况下湿度较大,一般都是作为废物垃圾来处理,后续处理成本很高,并且其数量大、分散面积广、价值低、处理困难、可利用范围窄。现行的处理方式一般是将大范围分布的这些农林废料收集后,简单地切断成小块处理,但其仍然是废料,没有市场经济价值,人们没有处理的积极性,对应的环保政策只能靠相关部门加强监督和发放补贴强制推行,花费大量的人力财力,效果依然不理想,很难从本质上去解决这类环保问题。专利技术人调研后发现,对于这些直接砍伐\采集的未经干燥\湿度较大\纤维含量较高的树枝\农作物\灌木等农林废料,由于其属于植物类物料,在某些特定领域如果能够将其处理至足够细小的程度,则可以发挥作用,产生利用价值,发挥出市场经济价值,反向促进人们处理这类物料的积极性,利用市场经济特性推动环保政策的执行。例如有机肥生产、蘑菇种植、机制炭生产、养殖业、秸秆还田等。但是,在有肥料生产中,如果物料粒度不够小,会明显增加发酵这类处理工序的时间及影响生产效果和过程,有机肥料厂家自然也不会去考虑回收这类植物垃圾;在蘑菇种植中,若物料达不到常规锯末物料的程度,也难以应用;在机制炭的生产中,对植物原料具有明确要求,粒度必须小于3-5mm;在养殖业中,足够细小的植物类物料可作为饲料填充料使用;在秸秆还田中,若还田的秸秆等植物物料粒度不够小,其在田间形成腐殖质的过程会大大增加,在形成腐殖质前还会影响原本土壤的作用,不但不会增加土壤肥力,还会严重影响后续的农业生产活动,等等。以有机肥行业为例:在建厂、购置设备、收集处理原料等方面目前均有补贴,但有机肥厂生存能力仍然是个问题,其主要原因在于现有生产成本较高。有机肥有广阔的市场,但仍然需要和其他肥料竞争市场,性价比是关键。只有将成本降下来,才能占有这个广阔的市场。但现有的处理工艺决定了其成本很难降得下来。现在的处理工艺是:收集-存储-干燥-粉碎-混合添加剂-发酵。难点就在收集-存储-干燥-粉碎环节。收集环节:由于这类植物类物质松散且分布广,收集需要花费很多人工费和运费。存储-干燥环节:由于物料松散,存储需要大面积的场地,干燥时间又很长(一般采用自然风干方式,若采用烘干设备,则需要高额设备购置费用和很高的能耗),这就会产生较高的存储费用而且火灾的风险很高。粉碎环节:由于现有工艺只能对干燥物料粉碎加工,动力需求大,能耗高,生产车间噪音,粉尘很大,安全环保生产上存在严重问题,既有火灾风险、爆炸风险,也有员工职业病风险,还对环境空气污染严重。所以有机肥生产的直接成本、间接成本和潜在成本都很高,即使算上补贴,仍然不具备竞争优势,有机肥行业仍然难以发展壮大。并且从理论上讲,广阔的有机肥市场可以使有机肥生产成为消灭农林废料的主要力量,它发展不起来,禁止焚烧的环保政策就很难推行。现有将物料处理为较小体积状的产业设备主要为破碎机、削片机。破碎机主要是利用不断转动的锤片结构来将物料锤碎,再通过筛网排出,但只能加工干燥的物料,对于未经干燥、湿度较大、纤维含量较高的物料效果很差,基本无法达到所需求的破碎粒度;在实际处理湿度较大物料时都会在处理前增加一道干燥工序,自然干燥耗时长、设备干燥能耗大,导致整体的处理成本很高。削片机一般针对竹木等植物类原料,通过转动的飞刀结构将不断送入的物料切削呈小片状后排出,但常规结构处理获得的片材物料粒度有限(一般厚为3-5mm长为15-20mm),无法满足需求的粒度,并且对湿度较大、纤维含量高的植物类物料也很难处理。无法有效处理分水重、纤维重的植物类废弃物料也是行业中的痛点和难点。对此,专利技术人设计了一种微粒机设备,可以将常规作为垃圾对待的那些直接砍伐\采集的未经干燥\湿度较大\纤维含量较高的树枝\农作物\灌木等农林废料破碎处理为具有实际利用价值的微粒,将其作为原料能够满足上述一些特定领域的进一步生产加工需求。其中涉及对刀片结构的设计起到了重要作用。本技术所称的微粒机设备中的“微粒”是指各向最大尺寸在5mm以内的规则或非规则的微小颗粒。
技术实现思路
针对上述现有技术中的上述问题,本技术提供一种用于微粒机的刀片结构。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种用于微粒机的刀片结构,包括一侧外凸形成工作刃面的片状的刀片主体,一体连接于刀片主体一端的用于安装在微粒机上的连接部,以及在刀片主体的工作刃面上沿其走向密集排布的磨切齿,其中,刀片主体的厚度为1~5mm,所述刀片主体的工作刃面上任一点到由刀片主体该侧根部引出的同一直线的距离从该根部沿工作刃面走向方向呈逐渐增加趋势,所述刀片主体的工作刃面上任一点的切线与该工作刃面根部所在水平直线之间形成的朝向工作刃面的夹角角度不小于0°。具体地,所述连接部呈外凸矩形状、内凹卡槽状、外凸燕尾状、穿孔状、槽孔状中任一种。进一步地,所述刀片主体的片状侧面固定连接有至少一个副刀片,该副刀片上远离刀片主体的一侧密集排布有磨切副齿。具体地,所述副刀片的延伸走向方向与刀片主体转动的圆面方向之间的夹角为-30°~30°。具体地,所述副刀片凸起于刀片主体侧面的高度由朝向磨切齿的一端向另一端逐渐增加。具体地,所述磨切副齿所在侧面与刀片主体的片状侧面之间的夹角为5~20°。另一方面,本技术还提供基于上述构造的一种用于微粒机的刀辊,包括呈圆柱体状的辊体,贯穿开设于辊体轴部的轴孔,在辊体圆周侧开设的呈圆周均布的多个安置通槽,多个并排卡置于安置通槽内的前述刀片结构,安装于安置通槽内并将相邻的所述刀片结构间隔开的垫块,以及在安置通槽端部与辊体固定连接的封块,其中,所述刀片结构的连接部卡置于所述安置通槽内,使磨切齿朝向辊体转动方向。具体地,所述安置通槽的截面形状与所述连接部的形状匹配。进一步地,所述刀片结构的片状侧面与辊体转动的圆面之间具有5~25°的夹角。具体地,所述垫块包括安置于相邻刀片结构之间的中间垫块,以及安置于刀片结构与封块之间的端部垫块,其中,所述中间垫块的两端面平行,且其端面和辊体转动圆面之间的夹角与所述刀片结构片状侧面与辊体转动圆面之间的夹角匹配;所述端部垫块朝向刀片结构的端面和辊体转动圆面之间的夹角与所述刀片结构片状侧面与辊体转动圆面之间的夹角匹配,端部垫块朝向封块的端面与辊体转动圆面平行。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:(1)本技术基于微粒机的基本设计思路进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于微粒机的刀片结构,其特征在于,包括一侧外凸形成工作刃面(13)的呈片状的刀片主体(10),一体连接于刀片主体一端的用于安装在微粒机上的连接部(11),以及在刀片主体的工作刃面上沿其走向密集排布的磨切齿(12),其中,刀片主体的片状厚度为1~5mm,所述刀片主体的工作刃面上任一点到由刀片主体该侧根部引出的同一直线的距离从该根部沿工作刃面走向方向呈逐渐增加趋势,所述刀片主体的工作刃面上任一点的切线与该工作刃面根部所在水平直线之间形成的朝向工作刃面的夹角角度不小于0°。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于微粒机的刀片结构,其特征在于,包括一侧外凸形成工作刃面(13)的呈片状的刀片主体(10),一体连接于刀片主体一端的用于安装在微粒机上的连接部(11),以及在刀片主体的工作刃面上沿其走向密集排布的磨切齿(12),其中,刀片主体的片状厚度为1~5mm,所述刀片主体的工作刃面上任一点到由刀片主体该侧根部引出的同一直线的距离从该根部沿工作刃面走向方向呈逐渐增加趋势,所述刀片主体的工作刃面上任一点的切线与该工作刃面根部所在水平直线之间形成的朝向工作刃面的夹角角度不小于0°。
2.根据权利要求1所述的用于微粒机的刀片结构,其特征在于,所述连接部呈外凸矩形状、内凹卡槽状、外凸燕尾状、穿孔状、槽孔状中任一种。
3.根据权利要求1或2所述的用于微粒机的刀片结构,其特征在于,所述刀片主体(10)的片状侧面固定连接有至少一个副刀片(15),该副刀片上远离刀片主体的一侧密集排布有磨切副齿(16)。
4.根据权利要求3所述的用于微粒机的刀片结构,其特征在于,所述副刀片的延伸走向方向与刀片主体转动的圆面方向之间的夹角为-30°~30°。
5.根据权利要求3所述的用于微粒机的刀片结构,其特征在于,所述副刀片凸起于刀片主体侧面的高度由朝向磨切齿的一端向另一端逐渐增加。
6.根据权利要求5所述的用...
【专利技术属性】
技术研发人员:李茂华,
申请(专利权)人:四川眉山中达机械有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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