一种料罐搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于料罐技术领域，具体公开了一种料罐搅拌装置，包括罐体，罐体的顶部设有进料口，罐体的顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出端固接有转动轴，转动轴的一端延伸至罐体的内部，转动轴两侧设有多对搅拌杆；罐体的底部设有出料管；罐体的底部两侧均设有支脚，支脚的底部均开设有安装腔，支脚的底部设有减震机构；出料管的下方设有清理机构，清理机构包括两个竖杆、两个升降块以及承载板，竖杆固接在罐体的底部，两个升降块分别套设在两个竖杆的外部，承载板设置在两个升降块之间；承载板的外部套设有移动板，移动板的顶部安装有旋转电机，旋转电机的输出端固接有支杆，支杆的顶端固接有清扫刷；本实用新型专利技术稳定性高，出料管不易堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种料罐搅拌装置
本技术涉及料罐
，具体为一种料罐搅拌装置。
技术介绍
现有技术中，为了使料罐中的料液混合均匀，需要在料罐内安装有搅拌装置对料液进行不间断搅拌，这种情况下容易产生震动，引起噪音；此外，料罐的出料处长时间不清理容易堵塞，影响出料速度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种料罐搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种料罐搅拌装置，包括罐体，所述罐体的顶部一侧设有进料口，罐体的顶部中心处安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴远离驱动电机的一端延伸至罐体的内部，转动轴两侧对称设有多对搅拌杆；罐体的底部设有出料管，出料管上安装有阀门；所述罐体的底部两侧均设有支脚，支脚的底部均开设有安装腔，支脚的底部设有减震机构；所述出料管的下方设有清理机构，清理机构包括两个竖杆、两个升降块以及承载板，两个竖杆对称固接在罐体的底部，两个升降块分别滑动套设在两个竖杆的外部，承载板固定设置在两个升降块之间；所述承载板的外部滑动套设有移动板，移动板的顶部安装有旋转电机，旋转电机的输出端固接有支杆，支杆的顶端固接有清扫刷。优选的，所述减震机构包括支撑板，支撑板的顶部固定连接有滑杆，滑杆远离支撑板的一端延伸至安装腔内；滑杆的外部滑动套设有减震板，减震板与支撑板之间固定连接有减震弹簧，且减震弹簧活动套设在滑杆的外部。优选的，所述滑杆的底端固接有限位块；减震板的顶部与支脚底端固接。优选的，所述承载板顶部两侧与罐体之间固定安装有气缸。优选的，所述清扫刷与出料管相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设有支脚、安装腔、支撑板、滑杆、减震板、减震弹簧等的配合使用，可以降低驱动电机工作时的噪音，提高了装置的稳定性。2.本技术通过设有竖杆、升降块、承载板、移动板、旋转电机、支杆、清扫刷、气缸等的配合使用，便于清理出料管内的料液，使得出料管不易堵塞，加快了料液的下降速度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中清理机构的运行结构示意图；图3为本技术的A处放大结构示意图。图中：1、罐体；2、进料口；3、驱动电机；4、转动轴；5、搅拌杆；6、出料管；7、支脚；8、安装腔；9、竖杆；10、升降块；11、承载板；12、移动板；13、旋转电机；14、支杆；15、清扫刷；16、支撑板；17、滑杆；18、减震板；19、减震弹簧；20、限位块；21、气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种料罐搅拌装置，包括罐体1，所述罐体1的顶部一侧设有进料口2，罐体1的顶部中心处安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定连接有转动轴4，转动轴4远离驱动电机3的一端延伸至罐体1的内部，转动轴4两侧对称设有多对搅拌杆5；罐体1的底部设有出料管6，出料管6上安装有阀门；所述罐体1的底部两侧均设有支脚7，支脚7的底部均开设有安装腔8，支脚7的底部设有减震机构；所述出料管6的下方设有清理机构，清理机构包括两个竖杆9、两个升降块10以及承载板11，两个竖杆9对称固接在罐体1的底部，两个升降块10分别滑动套设在两个竖杆9的外部，承载板11固定设置在两个升降块10之间；所述承载板11的外部滑动套设有移动板12，移动板12的顶部安装有旋转电机13，旋转电机13的输出端固接有支杆14，支杆14的顶端固接有清扫刷15。进一步的，所述减震机构包括支撑板16，支撑板16的顶部固定连接有滑杆17，滑杆17远离支撑板16的一端延伸至安装腔8内；滑杆17的外部滑动套设有减震板18，减震板18与支撑板16之间固定连接有减震弹簧19，且减震弹簧19活动套设在滑杆17的外部。进一步的，所述滑杆17的底端固接有限位块20；减震板18的顶部与支脚7底端固接。进一步的，所述承载板11顶部两侧与罐体1之间固定安装有气缸21。进一步的，所述清扫刷15与出料管6相适配。工作原理：使用时，将料液通过进料口2加入罐体1内，启动驱动电机3，驱动电机3的输出端带动转动轴4转动，转动轴4带动搅拌杆5转动并对罐体内的料液进行搅拌，使得料液混合均匀；驱动电机3运行的过程中产生震动，使得支脚7向下移动，支脚7带动减震板18沿着滑杆17向下移动并挤压减震弹簧19，使其发生形变，实现减震效果，可以降低驱动电机3工作时产设的噪音，提高了装置的稳定性；混合均匀后，打开阀门，通过出料管6将料液导出，对出料管6内壁清理时，沿着承载板11移动移动板12，使清扫刷15与出料管6对应，启动气缸21以及旋转电机13，气缸21的活塞端带动承载板11向上移动，承载板11带动清扫刷15向上移动并置于出料管6内，旋转电机13带动清扫刷15在出料管6内转动清扫，便于清理出料管6内的料液，使得出料管6不易堵塞，加快了料液的下降速度。值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，再次不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料罐搅拌装置，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶部一侧设有进料口(2)，罐体(1)的顶部中心处安装有驱动电机(3)，驱动电机(3)的输出端固定连接有转动轴(4)，转动轴(4)远离驱动电机(3)的一端延伸至罐体(1)的内部，转动轴(4)两侧对称设有多对搅拌杆(5)；罐体(1)的底部设有出料管(6)，出料管(6)上安装有阀门；所述罐体(1)的底部两侧均设有支脚(7)，支脚(7)的底部均开设有安装腔(8)，支脚(7)的底部设有减震机构；所述出料管(6)的下方设有清理机构，清理机构包括两个竖杆(9)、两个升降块(10)以及承载板(11)，两个竖杆(9)对称固接在罐体(1)的底部，两个升降块(10)分别滑动套设在两个竖杆(9)的外部，承载板(11)固定设置在两个升降块(10)之间；所述承载板(11)的外部滑动套设有移动板(12)，移动板(12)的顶部安装有旋转电机(13)，旋转电机(13)的输出端固接有支杆(14)，支杆(14)的顶端固接有清扫刷(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种料罐搅拌装置，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶部一侧设有进料口(2)，罐体(1)的顶部中心处安装有驱动电机(3)，驱动电机(3)的输出端固定连接有转动轴(4)，转动轴(4)远离驱动电机(3)的一端延伸至罐体(1)的内部，转动轴(4)两侧对称设有多对搅拌杆(5)；罐体(1)的底部设有出料管(6)，出料管(6)上安装有阀门；所述罐体(1)的底部两侧均设有支脚(7)，支脚(7)的底部均开设有安装腔(8)，支脚(7)的底部设有减震机构；所述出料管(6)的下方设有清理机构，清理机构包括两个竖杆(9)、两个升降块(10)以及承载板(11)，两个竖杆(9)对称固接在罐体(1)的底部，两个升降块(10)分别滑动套设在两个竖杆(9)的外部，承载板(11)固定设置在两个升降块(10)之间；所述承载板(11)的外部滑动套设有移动板(12)，移动板(12)的顶部安装有旋转电机(13)，旋转电机(13)的输出端固接有支杆(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭连龙，戴宇，
申请(专利权)人：大连高科阻燃橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21