一种建筑石膏粉生产线的集尘装置制造方法及图纸

技术编号:26855012 阅读:21 留言:0更新日期:2020-12-29 11:44
本实用新型专利技术公开了一种建筑石膏粉生产线的集尘装置,包括机体、吸尘管和引风机,所述机体的后端处设有出气孔,且出气孔处设有防尘网,机体的顶端处对称安装有吸尘管,吸尘管设置成U字型,吸尘管贯穿机体的顶端,且吸尘管的一端与机体固定连接,吸尘管的另一端处安装有进气罩,推动机体,利用万向轮转动,便于本集尘装置移动,启动引风机,厂房中的灰尘从进气罩进入吸尘管中,并进入机体中的集尘管中,从出尘管飞出,含尘气体经过除尘布袋过滤后排出,除尘布袋将灰尘收集,本集尘装置体积较小,操作更加灵活,两个吸尘管和进气罩能有效提高集尘效率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑石膏粉生产线的集尘装置
本技术涉及石膏粉生产设备
,具体是一种建筑石膏粉生产线的集尘装置。
技术介绍
石膏一般呈白色或无色透明,当含有杂质时,呈灰褐、黄等色,比重介予2.31~2.33,摩氏硬度为1.5~2,在水中的溶解度比较小,在20℃时,换算为CaO的二水石膏的溶解度为每升2.05克。石膏硬化后,内部具有大量的孔隙,孔隙率可达50%~60%,故其密度小,强度也较低。建筑石膏硬化后具有较强的吸湿性,吸湿后,晶体间粘结力减弱,强度显着下降,遇水则晶体溶解引起破坏,吸水后受冻,更易崩裂。石膏粉生产加工时,厂房内容易产生较多的粉尘,现在一般通过除尘器进行除尘,但除尘的效率较低,空气中漂浮过多的灰尘,对工作环境造成影响。因此,本领域技术人员提供了一种建筑石膏粉生产线的集尘装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑石膏粉生产线的集尘装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种建筑石膏粉生产线的集尘装置,包括机体、吸尘管和引风机,所述机体的后端处设有出气孔,且出气孔处设有防尘网,机体的顶端处对称安装有吸尘管,吸尘管设置成U字型,吸尘管贯穿机体的顶端,且吸尘管的一端与机体固定连接,吸尘管的另一端处安装有进气罩,吸尘管位于机体内部的端口处固定连接集尘管,集尘管的下端处设置成漏斗状,集尘管的下端处设有开口,且集尘管连接引风机的进风口处,引风机的下端设有风机支撑板,风机支撑板固定连接机体的内壁,所述引风机的出风口处安装有出尘管,出尘管贯穿风机支撑板,且风机支撑板与出尘管的连接处设有密封圈,密封圈套装出尘管的外壁,所述出尘管的下方处设有固定板,所述机体内壁与固定板的连接处安装有滑轨,固定板上安装有若干除尘布袋。作为本技术进一步的方案,所述除尘布袋下方处设有集尘槽,且集尘槽滑动连接机体的底端。作为本技术再进一步的方案,所述机体的下端四角处安装有万向轮。作为本技术再进一步的方案,所述固定板上等间距开设有若干通孔,通孔的两侧对称开设有螺纹孔。作为本技术再进一步的方案,所述固定板的两端设有滑动条,固定板通过滑动条滑动连接滑轨。作为本技术再进一步的方案,所述固定板上的螺纹孔处安装有锁紧螺栓,锁紧螺栓的上端处套装有压板,且压板转动连接锁紧螺栓。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、推动机体,利用万向轮转动,便于本集尘装置移动,启动引风机,厂房中的灰尘从进气罩进入吸尘管中,并进入机体中的集尘管中,从出尘管飞出,含尘气体经过除尘布袋过滤后排出,除尘布袋将灰尘收集,本集尘装置体积较小,操作更加灵活,两个吸尘管和进气罩能有效提高集尘效率。2、需要更换除尘布袋时,向外侧拉动固定板,将固定板从机体中取出,松开锁紧螺栓,使得压板与除尘布袋的支架分离,从而便于除尘布袋的更换,能有效提高工作效率。附图说明图1为一种建筑石膏粉生产线的集尘装置的结构示意图。图2为一种建筑石膏粉生产线的集尘装置中固定板的结构示意图。图3为一种建筑石膏粉生产线的集尘装置中A的结构放大示意图。图中:1-机体,2-吸尘管,3-进气罩,4-集尘管,5-引风机,6-风机支撑板,7-出尘管,8-密封圈,9-固定板,10-滑轨,11-除尘布袋,12-集尘槽,13-万向轮,14-通孔,15-螺纹孔,16-滑动条,17-锁紧螺栓,18-压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术实施例中,一种建筑石膏粉生产线的集尘装置,包括机体1、吸尘管2和引风机5,所述机体1的后端处设有出气孔,且出气孔处设有防尘网,机体1的顶端处对称安装有吸尘管2,吸尘管2设置成U字型,吸尘管2贯穿机体1的顶端,且吸尘管2的一端与机体1固定连接,吸尘管2的另一端处安装有进气罩3,吸尘管2位于机体1内部的端口处固定连接集尘管4,集尘管4的下端处设置成漏斗状,集尘管4的下端处设有开口,且集尘管4连接引风机5的进风口处,引风机5的下端设有风机支撑板6,风机支撑板6固定连接机体1的内壁,所述引风机5的出风口处安装有出尘管7,出尘管7贯穿风机支撑板6,且风机支撑板6与出尘管7的连接处设有密封圈8,密封圈8套装出尘管7的外壁,所述出尘管7的下方处设有固定板9,所述机体1内壁与固定板9的连接处安装有滑轨10,固定板9上安装有若干除尘布袋11,除尘布袋11下方处设有集尘槽12,且集尘槽12滑动连接机体1的底端,机体1的下端四角处安装有万向轮13。请参阅图2,所述固定板9上等间距开设有若干通孔14,通孔14的两侧对称开设有螺纹孔15,所述固定板9的两端设有滑动条16,固定板9通过滑动条16滑动连接滑轨10。请参阅图3,所述固定板9上的螺纹孔15处安装有锁紧螺栓17,锁紧螺栓17的上端处套装有压板18,且压板18转动连接锁紧螺栓17。本技术的工作原理是:使用时,推动机体1,利用万向轮13转动,便于本集尘装置移动,启动引风机5,厂房中的灰尘从进气罩3进入吸尘管2中,并进入机体1中的集尘管4中,从出尘管7飞出,含尘气体经过除尘布袋11过滤后排出,除尘布袋11将灰尘收集,本集尘装置体积较小,操作更加灵活,两个吸尘管2和进气罩3能有效提高集尘效率,需要更换除尘布袋11时,向外侧拉动固定板9,将固定板9从机体1中取出,松开锁紧螺栓17,使得压板18与除尘布袋的支架分离,从而便于除尘布袋11的更换,能有效提高工作效率。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种建筑石膏粉生产线的集尘装置,包括机体(1)、吸尘管(2)和引风机(5),其特征在于,所述机体(1)的后端处设有出气孔,且出气孔处设有防尘网,机体(1)的顶端处对称安装有吸尘管(2),吸尘管(2)设置成U字型,吸尘管(2)贯穿机体(1)的顶端,且吸尘管(2)的一端与机体(1)固定连接,吸尘管(2)的另一端处安装有进气罩(3),吸尘管(2)位于机体(1)内部的端口处固定连接集尘管(4),集尘管(4)的下端处设置成漏斗状,集尘管(4)的下端处设有开口,且集尘管(4)连接引风机(5)的进风口处,引风机(5)的下端设有风机支撑板(6),风机支撑板(6)固定连接机体(1)的内壁,所述引风机(5)的出风口处安装有出尘管(7),出尘管(7)贯穿风机支撑板(6),且风机支撑板(6)与出尘管(7)的连接处设有密封圈(8),密封圈(8)套装出尘管(7)的外壁,所述出尘管(7)的下方处设有固定板(9),所述机体(1)内壁与固定板(9)的连接处安装有滑轨(10),固定板(9)上安装有若干除尘布袋(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑石膏粉生产线的集尘装置,包括机体(1)、吸尘管(2)和引风机(5),其特征在于,所述机体(1)的后端处设有出气孔,且出气孔处设有防尘网,机体(1)的顶端处对称安装有吸尘管(2),吸尘管(2)设置成U字型,吸尘管(2)贯穿机体(1)的顶端,且吸尘管(2)的一端与机体(1)固定连接,吸尘管(2)的另一端处安装有进气罩(3),吸尘管(2)位于机体(1)内部的端口处固定连接集尘管(4),集尘管(4)的下端处设置成漏斗状,集尘管(4)的下端处设有开口,且集尘管(4)连接引风机(5)的进风口处,引风机(5)的下端设有风机支撑板(6),风机支撑板(6)固定连接机体(1)的内壁,所述引风机(5)的出风口处安装有出尘管(7),出尘管(7)贯穿风机支撑板(6),且风机支撑板(6)与出尘管(7)的连接处设有密封圈(8),密封圈(8)套装出尘管(7)的外壁,所述出尘管(7)的下方处设有固定板(9),所述机体(1)内壁与固定板(9)的连接处安装有滑轨(10),固定板(9)上安装有若干除尘布袋(11)。

【专利技术属性】
技术研发人员:冯军邢奕孙玉梅隋英祥常怀营
申请(专利权)人:寿光市睿达建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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