一种防水涂料生产线过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种防水涂料生产线过滤装置，包括气压计、气泵、功率调节开关、换取门、电机、搅拌杆、不锈钢滤网、弹性钢环以及托座，过滤箱主体上端面左侧装配有气压计，过滤箱主体上端面中间位置安装有气泵，气泵右端面装配有功率调节开关，过滤箱主体前端面装配有换取门，过滤箱主体内部上侧安装有电机，电机下端面连接有搅拌杆，过滤箱主体内部下侧装配有托座，托座上端面装配有弹性钢环，弹性钢环内部装配有不锈钢滤网，该设计解决了原有防水涂料生产过程中过滤效果缓慢的问题，本实用新型专利技术结构合理，便于提高过滤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防水涂料生产线过滤装置
本技术是一种防水涂料生产线过滤装置，属于防水涂料生产

技术介绍
市场上的防水材料有两大类：一是聚氨酯类防水涂料。这类材料一般是由聚氨脂与煤焦油作为原材料制成。它所挥发的焦油气毒性大，且不容易清除，因此于2000年在中国被禁止使用。尚在销售的聚氨酯防水涂料，是用沥青代替煤焦油作为原料。但在使用这种涂料时，一般采用含有甲苯、二甲苯等有机溶剂来稀释，因而也含有毒性；另一类为聚合物水泥基防水涂料。它由多种水性聚合物合成的乳液与掺有各种添加剂的优质水泥组成，聚合物(树脂)的柔性与水泥的刚性结为一体，使得它在抗渗性与稳定性方面表现优异。它的优点是施工方便、综合造价低，工期短，且无毒环保。因此，聚合物水泥基已经成为防水涂料市场的主角。防水涂料在生产过程中需要快速过滤，但以往在过滤的过程中，由于缺乏外力压迫作用，涂料受重力自由过滤效率缓慢，现有的防水涂料生产过程中过滤效果缓慢，现在急需一种防水涂料生产线过滤装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种防水涂料生产线过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于提高过滤效率。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种防水涂料生产线过滤装置，包括过滤箱主体、进料嘴、超压过滤机构、支撑腿以及出料嘴，所述过滤箱主体上端面装配有进料嘴，所述过滤箱主体下端面装配有出料嘴，所述过滤箱主体下端面装配有支撑腿，所述过滤箱主体内部设置有超压过滤机构，所述超压过滤机构包括气压计、气泵、功率调节开关、换取门、电机、搅拌杆、不锈钢滤网、弹性钢环以及托座，所述过滤箱主体上端面左侧装配有气压计，所述过滤箱主体上端面中间位置安装有气泵，所述气泵右端面装配有功率调节开关，所述过滤箱主体前端面装配有换取门，所述过滤箱主体内部上侧安装有电机，所述电机下端面连接有搅拌杆，所述过滤箱主体内部下侧装配有托座，所述托座上端面装配有弹性钢环，所述弹性钢环内部装配有不锈钢滤网。进一步地，所述托座为弹性结构，所述托座上端面开设有凹槽，且凹槽与弹性钢环相匹配。进一步地，所述不锈钢滤网设有多层，且多层不锈钢滤网紧密贴合。进一步地，所述电机环形侧面装配有电机托，所述电机通过电机托与过滤箱主体内壁相连接，所述电机通过导线与外界电源相连接。进一步地，所述气泵通过导线与功率调节开关相连接，所述功率调节开关通过导线与外界电源相连接。进一步地，所述进料嘴和出料嘴内部均装配有塞嘴。本技术的有益效果：本技术的一种防水涂料生产线过滤装置，因本技术添加了气压计、气泵、功率调节开关、换取门、电机、搅拌杆、不锈钢滤网、弹性钢环以及托座，该设计使防水涂料生产线上的原料快速过滤，解决了原有防水涂料生产过程中过滤效果缓慢的问题，提高了本技术的过滤效果。因托座为弹性结构，托座上端面开设有凹槽，且凹槽与弹性钢环相匹配，该设计使弹性钢环有效固定，因不锈钢滤网设有多层，且多层不锈钢滤网紧密贴合，该设计提高过滤效果，因电机环形侧面装配有电机托，电机通过电机托与过滤箱主体内壁相连接，电机通过导线与外界电源相连接，该设计使电机有效固定，因气泵通过导线与功率调节开关相连接，功率调节开关通过导线与外界电源相连接，该设计便于控制气泵的排风速率，因进料嘴和出料嘴内部均装配有塞嘴，该设计便于投料和导出料，本技术结构合理，便于提高过滤效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种防水涂料生产线过滤装置的结构示意图；图2为本技术一种防水涂料生产线过滤装置中超压过滤机构的结构示意图；图3为本技术一种防水涂料生产线过滤装置中超压过滤机构的正视剖面图；图中：1-过滤箱主体、2-进料嘴、3-超压过滤机构、4-支撑腿、5-出料嘴、31-气压计、32-气泵、33-功率调节开关、34-换取门、35-电机、36-搅拌杆、37-不锈钢滤网、38-弹性钢环、39-托座。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种防水涂料生产线过滤装置，包括过滤箱主体1、进料嘴2、超压过滤机构3、支撑腿4以及出料嘴5，过滤箱主体1上端面装配有进料嘴2，过滤箱主体1下端面装配有出料嘴5，过滤箱主体1下端面装配有支撑腿4，过滤箱主体1内部设置有超压过滤机构3。超压过滤机构3包括气压计31、气泵32、功率调节开关33、换取门34、电机35、搅拌杆36、不锈钢滤网37、弹性钢环38以及托座39，过滤箱主体1上端面左侧装配有气压计31，过滤箱主体1上端面中间位置安装有气泵32，气泵32右端面装配有功率调节开关33，过滤箱主体1前端面装配有换取门34，过滤箱主体1内部上侧安装有电机35，电机35下端面连接有搅拌杆36，过滤箱主体1内部下侧装配有托座39，托座39上端面装配有弹性钢环38，弹性钢环38内部装配有不锈钢滤网37，该设计解决了原有防水涂料生产过程中过滤效果缓慢的问题。托座39为弹性结构，托座39上端面开设有凹槽，且凹槽与弹性钢环38相匹配，该设计使弹性钢环38有效固定，不锈钢滤网37设有多层，且多层不锈钢滤网37紧密贴合，该设计提高过滤效果，电机35环形侧面装配有电机托，电机35通过电机托与过滤箱主体1内壁相连接，电机35通过导线与外界电源相连接，该设计使电机35有效固定，气泵32通过导线与功率调节开关33相连接，功率调节开关33通过导线与外界电源相连接，该设计便于控制气泵32的排风速率，进料嘴2和出料嘴5内部均装配有塞嘴，该设计便于投料和导出料。作为本技术的一个实施例：首先将过滤箱主体1沿支撑腿4放置在指定位置，将功率调节开关33与外界电源相连接，打开进料嘴2，向过滤箱主体1内部投入适量的原料，原料落入不锈钢滤网37上端面，旋转功率调节开关33控制功率调节开关33的输出功率，进而调节气泵32的排气功率，通过气压计31读取过滤箱主体1上侧的气压，然后电机35通电带动搅拌杆36转动，对原料充分搅拌，通过气压作用和搅拌作用，使原料快速从不锈钢滤网37过滤而出，过滤完毕后，出料嘴5打开，将过滤好的原料导出，将换取门34打开，将弹性钢环38从托座39内取出，最后将不锈钢滤网37进行清洗。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水涂料生产线过滤装置，包括过滤箱主体、进料嘴、超压过滤机构、支撑腿以及出料嘴，其特征在于：所述过滤箱主体上端面装配有进料嘴，所述过滤箱主体下端面装配有出料嘴，所述过滤箱主体下端面装配有支撑腿，所述过滤箱主体内部设置有超压过滤机构；/n所述超压过滤机构包括气压计、气泵、功率调节开关、换取门、电机、搅拌杆、不锈钢滤网、弹性钢环以及托座，所述过滤箱主体上端面左侧装配有气压计，所述过滤箱主体上端面中间位置安装有气泵，所述气泵右端面装配有功率调节开关，所述过滤箱主体前端面装配有换取门，所述过滤箱主体内部上侧安装有电机，所述电机下端面连接有搅拌杆，所述过滤箱主体内部下侧装配有托座，所述托座上端面装配有弹性钢环，所述弹性钢环内部装配有不锈钢滤网。/n

【技术特征摘要】
1.一种防水涂料生产线过滤装置，包括过滤箱主体、进料嘴、超压过滤机构、支撑腿以及出料嘴，其特征在于：所述过滤箱主体上端面装配有进料嘴，所述过滤箱主体下端面装配有出料嘴，所述过滤箱主体下端面装配有支撑腿，所述过滤箱主体内部设置有超压过滤机构；
所述超压过滤机构包括气压计、气泵、功率调节开关、换取门、电机、搅拌杆、不锈钢滤网、弹性钢环以及托座，所述过滤箱主体上端面左侧装配有气压计，所述过滤箱主体上端面中间位置安装有气泵，所述气泵右端面装配有功率调节开关，所述过滤箱主体前端面装配有换取门，所述过滤箱主体内部上侧安装有电机，所述电机下端面连接有搅拌杆，所述过滤箱主体内部下侧装配有托座，所述托座上端面装配有弹性钢环，所述弹性钢环内部装配有不锈钢滤网。


2.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛松，
申请(专利权)人：甘肃淞源防水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62