一种荞麦干燥处理机制造技术

本实用新型专利技术适用于谷物干燥处理机领域，提供了一种荞麦干燥处理机，所述装置包括:底座，壳体，进料斗，所述壳体内部上方设置有脱壳打碎装置，脱壳打碎装置下方安装有隔板，所述隔板下方设置有干燥箱，在干燥箱右侧壳体上设置有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器与湿度传感器连接有供风除尘系统，在干燥箱下方底座上设置有传送带，在干燥箱上方隔板上安装有鼓风扇。与现有技术相比，本实用新型专利技术具备的有益效果是：荞麦在进行干燥处理前，能够进行脱壳处理，并且满足环保的要求，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种荞麦干燥处理机
本技术属于谷物干燥处理机领域，尤其涉及一种荞麦干燥处理机。
技术介绍
荞麦为一年生草本植物，荞麦种子为三角形状，被一个硬壳包裹，去壳后磨成面粉，可以做面条、饸饹、凉粉等食品；荞麦在中国大部分地区都有分布，由于其抗逆性强，极耐寒的特性，特别适合我国北方种植，加之荞麦性甘味凉，有开胃宽肠功效，近年来有扩大种植的趋势，荞麦从收割到存储的过程是需要对荞麦进行干燥处理，以便于荞麦的后续加工或者长期储存。现有的荞麦干燥机包含机体、设置于机体一侧且邻近其底部的热风机，及设置于机体另一侧且对应热风机的排风机，热风机用以送入热风，且配合排风机形成热风循环，而荞麦则会由机体底端重复循环至机体顶端，在重复循环过程中利用热风对荞麦进行干燥作业。其作用在于为荞麦内的水分汽化创造条件，包括用人工方法降低荞麦周围空气的相对湿度、利用介质促使荞麦释放水汽等，但传统的农用烘干箱，功能单一，仅仅具备烘干功能，缺乏其他功能，同时，由于荞麦在进行干燥处理前，可能需要进行脱壳处理，而现有设备不能满足该要求。虽然荞麦干燥机可以达到干燥荞麦的目的，但在荞麦干燥过程中，会产生由泥灰、枝梗及异物所形成的粉尘并在空气中流动，若直接将含有粉尘空气排放，会造成空气污染，并不符合现代对环保的要求。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供一种荞麦干燥处理机，旨在解决荞麦在进行干燥处理前，进行脱壳处理，并且满足环保的要求，工作效率高。本技术实施例是这样实现的，所述处理机包括:底座、壳体和进料斗，所述壳体内部上方设置有脱壳打碎装置，脱壳打碎装置下方安装有隔板，所述隔板下方设置有干燥箱，在干燥箱右侧壳体上设置有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器与湿度传感器连接有供风除尘系统，在干燥箱下方底座上设置有传送带，在干燥箱上方隔板上安装有鼓风扇。本技术实施例的另一目的在于，所述脱壳打碎装置包括：进料口、外壳，所述脱壳打碎装置顶部设置有进料口，所述进料口下端连接有挤压板，所述挤压板连接有旋转盘，所述旋转盘为圆锥体结构，所述旋转盘与外壳之间留有间隙，所述旋转盘下方连接有旋转电机，旋转电机安装在机箱内，所述机箱下方设置有落料口，落料口上安装有过滤筛网，所述落料口与外壳相连，在落料口与外壳左侧连接部位开有出风口，出风口远离落料口一端设置有荞麦壳收集箱，在落料口与外壳右侧连接部位开有吹风口，所述吹风口连接有吹风机，所述吹风机安装在隔板上，所述机箱由两个旋转固定支架固定连接在壳体上。优选地，所述挤压板上设置有凸齿，所述出风口左端较右端要高，所述过滤筛网能够将荞麦壳留下而荞麦能够从过滤筛网中落下。本技术实施例的另一目的在于，所述干燥箱包括：入料口，所述干燥箱包括两个交错的斜铺台，斜铺台向下倾斜，斜铺台上均匀设有通风孔，所述斜铺台铰接在干燥箱的左右壳体侧壁上，斜铺台与壳体侧壁之间设置有多个弹性支撑装置，用来对斜铺台进行弹性支撑；所述干燥箱的右侧壳体壁上设置有吸气口和进气口，吸气口将干燥箱内的空气吸入供风除尘系统中，经供风除尘系统后再由进气口排入干燥箱内。优选地，所述干燥箱的右侧壳体壁上还设有温度传感器和湿度传感器，用于对干燥箱内空气的温度和湿度进行采集；所述通风孔的直径要比荞麦的尺寸要小。本技术实施例的另一目的在于，所述供风除尘系统包括：进风管和排风管，所述进风管与吸气口相连，进风管远离吸气口一端连接有过滤室，过滤室中间设置有过滤网，过滤室连接有排风管，在排风管中间连接有热风机，所述热风机与温度传感器和湿度传感器所组成的控制系统相连，排风管远离过滤室一端连接有进气口。本技术实施例提供一种荞麦干燥处理机，与现有技术相比，本技术具备的有益效果是：荞麦在进行干燥处理前，能够进行脱壳处理，并且满足环保的要求，工作效率高。附图说明图1为本技术实施例提供的一种荞麦干燥处理机的结构示意图；图2为图1中脱壳打碎装置的结构示意图；图3为图1中干燥箱的内部结构示意图；图4为图1中供风除尘系统的结构示意图。附图中：1、底座；2、壳体；3、进料斗；4、脱壳打碎装置；401、进料口；402、外壳；403、挤压板；404、旋转固定支架；405、旋转盘；406、机箱；407、旋转电机；408、落料口；409、吹风机；410、吹风口；411、出风口；412、荞麦壳收集箱；413、过滤筛网；5、隔板；6、干燥箱；601、入料口；602、斜铺台；603、通风孔；604、吸气口；605、进气口；606、弹性支撑装置；7、温度传感器；8、湿度传感器；9、供风除尘系统；901、进风管；902、排风管；903、过滤室；904、过滤网；905、热风机；10、传送带；11、鼓风扇。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。实施例1：如图1所示，为本技术的一个实施例提供的一种荞麦干燥处理机的结构示意图，包括：底座1、壳体2和进料斗3，其特征在于，所述壳体2内部上方设置有脱壳打碎装置4，脱壳打碎装置4下方安装有隔板5，所述隔板5下方设置有干燥箱6，在干燥箱6右侧壳体2上设置有温度传感器7和湿度传感器8，所述温度传感器7与湿度传感器8连接有供风除尘系统9，在干燥箱6下方底座1上设置有传送带10，在干燥箱6上方隔板5上安装有鼓风扇11。实施例2：如图2所示，作为本技术的一种优选实施例，所述脱壳打碎装置4包括：进料口401和外壳402，所述脱壳打碎装置4顶部设置有进料口401，所述进料口401下端连接有挤压板403，所述挤压板403连接有旋转盘405，所述旋转盘405为圆锥体结构，所述旋转盘405与外壳402之间留有间隙，所述旋转盘405下方连接有旋转电机407，旋转电机407安装在机箱406内，所述机箱406下方设置有落料口408，落料口408上安装有过滤筛网413，所述落料口408与外壳402相连，在落料口408与外壳402左侧连接部位开有出风口411，出风口411远离落料口408一端设置有荞麦壳收集箱412，在落料口408与外壳402右侧连接部位开有吹风口410，所述吹风口410连接有吹风机409，所述吹风机409安装在隔板5上，所述机箱406由两个旋转固定支架404固定连接在壳体2上。在本技术的一个实施例中，当荞麦从进料口401进入脱壳打碎装置4时，旋转电机407工作，带动旋转盘405转动，挤压板403随之转动，荞麦在挤压板403和外壳402之间通过，荞麦壳被脱去，荞麦和荞麦壳向下运动到落料口408处，因为有过滤筛网413，荞麦经落料口408下落，而荞麦壳被过滤筛网413阻隔在落料口408处，此时吹风机409工作，将荞麦壳通过出风口411吹到荞麦壳收集箱412中，方便对荞麦壳的回收处理，免去了后期对荞麦本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种荞麦干燥处理机，所述处理机包括：底座(1)、壳体(2)和进料斗(3)，其特征在于，所述壳体(2)内部上方设置有脱壳打碎装置(4)，脱壳打碎装置(4)下方安装有隔板(5)，所述隔板(5)下方设置有干燥箱(6)，在干燥箱(6)右侧壳体(2)上设置有温度传感器(7)和湿度传感器(8)，所述温度传感器(7)与湿度传感器(8)连接有供风除尘系统(9)，在干燥箱(6)下方底座(1)上设置有传送带(10)，在干燥箱(6)上方隔板(5)上安装有鼓风扇(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种荞麦干燥处理机，所述处理机包括：底座(1)、壳体(2)和进料斗(3)，其特征在于，所述壳体(2)内部上方设置有脱壳打碎装置(4)，脱壳打碎装置(4)下方安装有隔板(5)，所述隔板(5)下方设置有干燥箱(6)，在干燥箱(6)右侧壳体(2)上设置有温度传感器(7)和湿度传感器(8)，所述温度传感器(7)与湿度传感器(8)连接有供风除尘系统(9)，在干燥箱(6)下方底座(1)上设置有传送带(10)，在干燥箱(6)上方隔板(5)上安装有鼓风扇(11)。


2.根据权利要求1所述的荞麦干燥处理机，其特征在于，所述脱壳打碎装置(4)包括：进料口(401)和外壳(402)，所述脱壳打碎装置(4)顶部设置有进料口(401)，所述进料口(401)下端连接有挤压板(403)，所述挤压板(403)连接有旋转盘(405)，所述旋转盘(405)为圆锥体结构，所述旋转盘(405)与外壳(402)之间留有间隙，所述旋转盘(405)下方连接有旋转电机(407)，旋转电机(407)安装在机箱(406)内，所述机箱(406)下方设置有落料口(408)，落料口(408)上安装有过滤筛网(413)，所述落料口(408)与外壳(402)相连，在落料口(408)与外壳(402)左侧连接部位开有出风口(411)，出风口(411)远离落料口(408)一端设置有荞麦壳收集箱(412)，在落料口(408)与外壳(402)右侧连接部位开有吹风口(410)，所述吹风口(410)连接有吹风机(409)，所述吹风机(409)安装在隔板(5)上，所述机箱(406)由两个旋转固定支架(404)固定连接在壳体(2)上。


3.根据权利要求2所述的荞麦干燥处理机，其特征在于，所述挤压板(403)上设置有凸齿，所述出风口(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰海东，张鹏，陈磊，刘贵龙，梁士庆，
申请(专利权)人：山东泗水海韵粮机有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37