烧结轴承制造技术

本发明专利技术的烧结轴承的特征在于，包括：在中心部形成有贯通孔(21，86，96)且由烧结材料形成的大致圆筒形的轴承主体(11，31，41，51，61A，61B，71A，71B，81，91)；以一面侧与所述轴承主体(11，31，41，51，61A，61B，71A，71B，81，91)相接的方式配设且在中心部形成有开口(23，82a，92a)的圆板状的密封部件(12，82，92)；和与所述密封部件(12，82，92)的至少另一面侧(12b)相接且在与所述轴承主体(11，31，41，51，61A，61B，71A，71B，81，91)之间夹持该密封部件(12，82，92)的块状的卡止部件(13，33，43，53，61A，71A，83，93)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】烧结轴承
本专利技术涉及一种烧结轴承，该烧结轴承由烧结体形成且用于支撑轴部件。本申请基于2018年5月23日在日本申请的专利申请2011-098896号要求优先权，并在此援引其内容。
技术介绍
烧结产品具有如下的诸多优点：即，该烧结产品不仅质量稳定且能通过批量生产来制造，而且能够使用对于熔炼材来说很难的组成的材料，并且能够制造多孔体等。利用这种性质实现含油轴承或干式轴承(干摩擦轴承)等的还能配置在润滑油补充工作少且供油困难的场所等中的适合轴承的烧结产品，并且一直以来将该烧结产品广泛用作烧结轴承(例如，参照专利文献1及专利文献2)，其中，该含油轴承能够使吸收到多孔体的气孔内的润滑油均匀地从表面渗出，该干式轴承通过在材料粉末中含有润滑性优良的石墨等而不需要润滑油。关于这种烧结轴承，已知有如下的EGR阀(例如，参照对比文件3)：其中，该烧结轴承被用作例如支撑EGR装置(废气再循环装置)的阀轴的轴承，并且与由用于防止废气或液体等沿阀轴的推力方向流出的唇形密封件成套组装。此外，作为具备用于防止气体或液体沿轴的推力方向流出的密封件的烧结轴承，例如已知有将密封部件一体化到轴承部件而成的轴承(例如，参照专利文献4)。另外，还已知具备将密封部件一体化到轴承部件而成的阀体的阀(例如，参照专利文献5)。专利文献1：日本专利公开2004-68074号公报专利文献2：日本专利公开2006-63398号公报专利文献3：日本专利公开2013-7266号公报专利文献4：国际公开第2010/018650号专利文献5：日本专利公开2003-202022号公报然而，例如在如专利文献3那样组装有与轴承部件独立地保持密封部件的密封保持部件的结构中，为了保持密封，需要与轴承部件独立地形成密封保持部件，具有结构变得复杂且制造成本高的问题。另外，在轴承部件的端部以嵌入方式成型有树脂制密封件的结构中，密封部件容易从轴承部件剥离，难以使由树脂形成的密封部件一体化到由烧结体形成的轴承部件。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述情况而提出的，其目的是以简易的结构且低成本提供烧结轴承，该烧结轴承一体地具备沿轴的推力方向阻止流体移动的密封部件。即，本专利技术的烧结轴承具有以下结构。本专利技术的烧结轴承的特征在于，包括：在中心部形成有贯通孔且由烧结材料形成的大致圆筒形的轴承主体；以一面侧与所述轴承主体相接的方式配设且在中心部形成有开口的圆板状的密封部件；和与所述密封部件的至少另一面侧相接且在与所述轴承主体之间夹持该密封部件的块状的卡止部件。根据本专利技术的烧结轴承，将密封部件夹入并卡合在轴承主体与卡止部件之间。如此，只需卡合轴承主体和卡止部件，即能容易使卡止部件和密封部件一体化。由此，与如以往那样将密封部件直接接合到轴承主体的结构相比较，本专利技术在轴承主体与卡止部件之间牢固地夹持有密封部件，因此不会产生有可能因粘着等的直接接合引起的密封部件从轴承主体剥离的不良情况，能够以简易的结构实现可靠性高的密封功能。另外，与将用于轴支撑阀轴的轴承和阻止流体沿阀轴移动的密封件作为独立部件来分别组装的情况相比较，能够以简易的结构及低成本实现轴承和流体密封件的功能。另外，本专利技术的特征在于，所述卡止部件被压入在所述轴承主体的内侧。另外，本专利技术的特征在于，进一步包括覆盖所述轴承主体及所述卡止部件的外周面侧的环部件，所述轴承主体及所述卡止部件被压入在所述环部件的内侧。另外，本专利技术的烧结轴承具有以下结构。本专利技术的烧结轴承的特征在于，包括：在中心部形成有贯通孔且由烧结材料形成的大致圆筒形的轴承主体；固定于所述轴承主体的卡止部件；和在中心部形成有开口且周边部被所述卡止部件卡止的密封部件。另外，本专利技术的特征在于，所述卡止部件为凿密环，所述凿密环被压入在所述轴承主体的内侧且形成有与所述密封部件的周边部嵌合的凹部。另外，本专利技术的特征在于，所述卡止部件覆盖所述轴承主体的外周面侧，并且在所述轴承主体的一端侧通过凿密来卡止所述密封部件。另外，本专利技术的特征在于，所述密封部件与所述卡止部件的外周面相比向外侧更突出。附图说明图1是表示本专利技术的第一实施方式的烧结轴承的局部剖切立体图。图2是表示由图1所示的烧结轴承保持轴的状态的剖视图。图3是表示本专利技术的第二实施方式的烧结轴承的剖视图。图4是表示本专利技术的第三实施方式的烧结轴承的剖视图。图5是表示本专利技术的第四实施方式的烧结轴承的剖视图。图6是表示本专利技术的第五实施方式的烧结轴承的剖视图。图7是表示本专利技术的第六实施方式的烧结轴承的剖视图。图8是表示本专利技术的第七实施方式的烧结轴承的剖视图。图9是表示本专利技术的第八实施方式的烧结轴承的剖视图。具体实施方式下面，参照附图对作为应用本专利技术的实施方式的烧结轴承进行说明。此外，以下所示的各实施方式是为了更好地理解专利技术宗旨而具体说明的，只要没有特别指定则并不限定本专利技术。另外，为了便于理解本专利技术的特征，以下说明中使用的附图为了方便起见有时放大表示作为主要部分的局部，各结构要素的尺寸比率等并不一定与实际相同。(第一实施方式)图1是表示本专利技术的第一实施方式的烧结轴承的局部剖切立体图。另外，图2是表示由图1所示的烧结轴承保持轴的状态的剖视图。烧结轴承10例如被用作设置于废气再循环装置(EGR装置)的EGR通道中的EGR阀的结构部品。在EGR阀的外壳中通过烧结轴承10设置有阀轴S，该阀轴S为了使阀体相对于阀座开闭而通过促动器进行往复运动(行程运动)。该烧结轴承10是将作为气密地密封阀轴S与外壳之间的密封件的功能和作为轴承的功能一体化的部件。烧结轴承10由大致圆筒形的轴承主体11、圆板状的密封部件12和块状的卡止部件13构造。轴承主体11由例如青铜类(Cu-Sn-C)材料或磷青铜类(Cu-Sn-P-C)材料、白铜类(Cu-Ni-Sn-C、Cu-Ni-Sn-P-C)材料、镍铜类(Ni-Cu-Sn-P-C、Ni-Cu-Sn-P-BN)材料等的烧结材料形成。轴承主体11为剖面呈大致L字状的环部件，并且在中心部形成有例如供EGR阀的阀轴S沿中心轴Q贯通的贯通孔21。贯通孔21在一侧开口端21a与另一侧开口端21b之间具备台阶部22，该台阶部22在相对于中心轴Q呈直角的方向上扩展。密封部件12由例如聚氨酯橡胶、四氟乙烯树脂等形成，并且在中心部形成有例如使EGR阀的阀轴S贯通的开口23。这种密封部件12被配设为其一面12a侧与构成轴承主体11的平坦面的台阶部22相接。密封部件12的开口23的内径小于轴承主体11的贯通孔21的内径，并且小于阀轴S的直径。由此，如图2所示，在例如EGR阀的阀轴S从下方插入到烧结轴承10中时，具有内径小于阀轴S的直径的开口23的密封部件12的开口23侧向上方弯曲，开口23的内周缘与阀轴S紧贴。此外，密封部件12也可以预先设置为弯曲的形状。卡止部件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧结轴承，其特征在于，包括：在中心部形成有贯通孔且由烧结材料形成的大致圆筒形的轴承主体；以一面侧与所述轴承主体相接的方式配设且在中心部形成有开口的圆板状的密封部件；和与所述密封部件的至少另一面侧相接且在与所述轴承主体之间夹持该密封部件的块状的卡止部件。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180523 JP 2018-0988961.一种烧结轴承，其特征在于，包括：在中心部形成有贯通孔且由烧结材料形成的大致圆筒形的轴承主体；以一面侧与所述轴承主体相接的方式配设且在中心部形成有开口的圆板状的密封部件；和与所述密封部件的至少另一面侧相接且在与所述轴承主体之间夹持该密封部件的块状的卡止部件。


2.根据权利要求1所述的烧结轴承，其特征在于，
所述卡止部件被压入在所述轴承主体的内侧。


3.根据权利要求1所述的烧结轴承，其特征在于，
进一步包括覆盖所述轴承主体及所述卡止部件的外周面侧的环部件，所述轴承主体及所述卡止部件被压入在所述环部件的内侧。

【专利技术属性】
技术研发人员：丸山恒夫，石井义成，
申请(专利权)人：大冶美有限公司，
类型：发明
国别省市：日本;JP